CN218883286U - 一种液压管旋转式接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压管旋转式接头,包括液压管接头、旋转组件与密封组件,以及液压管接头上端的固定管,所述旋转组件包括液压管接头内部活动安装的旋转管,以及旋转管外端焊接的固定环,所述旋转组件还包括旋转管上端固定环两侧分别套设的第一轴承和束缚环。本实用新型所述的一种液压管旋转式接头,旋转管上端固定环两侧分别设置的第一轴承和滚珠两组旋转结构,可使得液压管接头内部旋转管的旋转,与液压管接头之间的摩擦较小,进而使得液压管接头具有较好的旋转效果,螺纹套前后端设置的第一密封圈和第二密封圈,可在管道密封时,分别与第二轴承和第一轴承之间形成挤压,进而在确保其密封效果的同时,也不会影响旋转管的旋转效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压管配件技术领域,特别涉及一种液压管旋转式接头。
背景技术
液压管接头是液压系统中,连接高压油管与高压油管之间的部件,液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头。
现有的液压管旋转式管接头,如公开号CN210398036U公开的一种液压管旋转式接头,虽然具有灵活改变管口角度的优点,但此伸缩连接管与内接管之间的密封轴承,在旋转的过程中,与两侧伸缩连接管和内接管之间的摩擦过大,进而将对其旋转效果造成影响,为此,我们提出一种液压管旋转式接头。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压管旋转式接头,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种液压管旋转式接头,包括液压管接头、旋转组件与密封组件,以及液压管接头上端的固定管,所述旋转组件包括液压管接头内部活动安装的旋转管,以及旋转管外端焊接的固定环,所述旋转组件还包括旋转管上端固定环两侧分别套设的第一轴承和束缚环。
优选的,所述旋转组件还包括固定环和第一轴承上端分别对应开设的安装孔和螺纹孔,以及固定环内端安装孔和螺纹孔内部安装的将第一轴承锁紧在固定环上端的螺丝。
优选的,所述旋转组件还包括束缚环内部与固定环上端安装孔呈对应开设的圆孔,且圆孔与螺丝的首端之间相匹配。
优选的,所述旋转组件还包括液压管接头内部管口处排列开设的安装槽,以及安装槽内部均活动安装的滚珠。
优选的,所述密封组件包括液压管接头外端设置的螺纹管,以及螺纹管上端螺纹安装的对液压管接头内旋转管进行束缚的螺纹套。
优选的,所述密封组件还包括螺纹套内端开设的凹环,以及凹环内部安装的第二轴承,所述第二轴承的内端还安装有第一密封圈,所述螺纹套的内端还安装有第二密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、一种液压管旋转式接头,旋转管上端固定环两侧分别设置的第一轴承和滚珠两组旋转结构,可使得液压管接头内部旋转管的旋转,与液压管接头之间的摩擦较小,进而使得液压管接头具有较好的旋转效果;
2、一种液压管旋转式接头,螺纹套前后端设置的第一密封圈和第二密封圈,可在管道密封时,分别与第二轴承和第一轴承之间形成挤压,进而在确保其密封效果的同时,也不会影响旋转管的旋转效果。
附图说明
图1为本实用新型一种液压管旋转式接头的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种液压管旋转式接头的拆分图;
图3为本实用新型一种液压管旋转式接头的侧剖视图;
图4为本实用新型一种液压管旋转式接头的图3中A的放大图;
图5为本实用新型一种液压管旋转式接头的螺纹套的侧剖视图。
附图标记:
100、液压管接头;110、固定管;
200、旋转组件;210、旋转管;220、固定环;221、安装孔;230、第一轴承;231、螺纹孔;240、螺丝;250、束缚环;251、圆孔;260、安装槽;261、滚珠;
300、密封组件;310、螺纹管;320、螺纹套;330、凹环;340、第二轴承;350、第一密封圈;360、第二密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-4所示,本实施例提供了一种液压管旋转式接头,包括液压管接头100、旋转组件200与密封组件300,以及液压管接头100上端的固定管110,旋转组件200包括液压管接头100内部活动安装的旋转管210,以及旋转管210外端焊接的固定环220,旋转组件200还包括旋转管210上端固定环220两侧分别套设的第一轴承230和束缚环250,旋转组件200还包括固定环220和第一轴承230上端分别对应开设的安装孔221和螺纹孔231,以及固定环220内端安装孔221和螺纹孔231内部安装的将第一轴承230锁紧在固定环220上端的螺丝240,旋转组件200还包括束缚环250内部与固定环220上端安装孔221呈对应开设的圆孔251,且圆孔251与螺丝240的首端之间相匹配,旋转组件200还包括液压管接头100内部管口处排列开设的安装槽260,以及安装槽260内部均活动安装的滚珠261。
具体的,旋转管210上端固定环220内侧安装槽260内部活动安装的滚珠261,可确保旋转管210内侧与液压管接头100之间的旋转效果,旋转管210上端固定环220外侧固定连接的第一轴承230,可确保旋转管210在螺纹套320挤压束缚后的旋转效果,进而通过两端滚珠261和第一轴承230的相互配合,可共同缩小旋转管210与液压管接头100和螺纹套320之间的摩擦力,进而使得液压管接头100内部的旋转管210具有较好的旋转效果,固定环220内端螺丝240外部安装的束缚环250,可确保内端与滚珠261之间的水平接触,确保滚珠261的使用效果。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图5所示,密封组件300包括液压管接头100外端设置的螺纹管310,以及螺纹管310上端螺纹安装的对液压管接头100内旋转管210进行束缚的螺纹套320,密封组件300还包括螺纹套320内端开设的凹环330,以及凹环330内部安装的第二轴承340,第二轴承340的内端还安装有第一密封圈350,螺纹套320的内端还安装有第二密封圈360。
具体的,螺纹套320中凹环330内第一密封圈350内侧的第二轴承340,可将第一密封圈350挤压在与旋转管210的连接间,进而通过第二轴承340的自旋转,第一密封圈350与旋转管210之间的贴合不动,来确保第一密封圈350与旋转管210之间的密封效果,螺纹套320内侧挤压在第一轴承230外端的第二密封圈360,可在旋转管210旋转时,通过第一轴承230的自旋转,来实现与螺纹套320之间的固定,来确保第二密封圈360与旋转管210之间的密封效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
液压管接头100内部的旋转管210在旋转时,旋转管210上端固定环220内侧的束缚环250,将在旋转后,驱动液压管接头100中安装槽260内部的滚珠261自旋转,来减小旋转管210内端与液压管接头100内部之间的摩擦,旋转管210上端固定环220外侧的第一轴承230,将在旋转管210旋转后,在固定环220与螺纹套320之间进行自旋转,来减小固定环220外端与螺纹套320之间的摩擦,同时第一轴承230与螺纹套320之间挤压的第二密封圈360,也可通过第一轴承230的自旋转,来确保旋转管210与液压管接头100之间的密封,螺纹套320内端的第一密封圈350,也可在旋转管210旋转时,自身贴合在旋转管210上端,依靠第二轴承340的自旋转,来确保旋转管210旋转中与螺纹套320之间的密封,进而使得密封组件300在为液压管接头100和旋转管210之间提供密封效果的同时,也可配合旋转组件200,确保旋转管210旋转中的轻便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压管旋转式接头,包括液压管接头(100)、旋转组件(200)与密封组件(300),以及液压管接头(100)上端的固定管(110),其特征在于,所述旋转组件(200)包括液压管接头(100)内部活动安装的旋转管(210),以及旋转管(210)外端焊接的固定环(220),所述旋转组件(200)还包括旋转管(210)上端固定环(220)两侧分别套设的第一轴承(230)和束缚环(250)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管旋转式接头,其特征在于,所述旋转组件(200)还包括固定环(220)和第一轴承(230)上端分别对应开设的安装孔(221)和螺纹孔(231),以及固定环(220)内端安装孔(221)和螺纹孔(231)内部安装的将第一轴承(230)锁紧在固定环(220)上端的螺丝(240)。
3.根据权利要求2所述的一种液压管旋转式接头,其特征在于,所述旋转组件(200)还包括束缚环(250)内部与固定环(220)上端安装孔(221)呈对应开设的圆孔(251),且圆孔(251)与螺丝(240)的首端之间相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种液压管旋转式接头,其特征在于,所述旋转组件(200)还包括液压管接头(100)内部管口处排列开设的安装槽(260),以及安装槽(260)内部均活动安装的滚珠(261)。
5.根据权利要求1所述的一种液压管旋转式接头,其特征在于,所述密封组件(300)包括液压管接头(100)外端设置的螺纹管(310),以及螺纹管(310)上端螺纹安装的对液压管接头(100)内旋转管(210)进行束缚的螺纹套(320)。
6.根据权利要求5所述的一种液压管旋转式接头,其特征在于,所述密封组件(300)还包括螺纹套(320)内端开设的凹环(330),以及凹环(330)内部安装的第二轴承(340),所述第二轴承(340)的内端还安装有第一密封圈(350),所述螺纹套(320)的内端还安装有第二密封圈(360)。
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