CN220204959U - 一种便于安装的液压接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的液压接头，包括上接头和下接头，所述上接头下方设置有下接头，所述上接头底端开设有螺纹安装腔，所述下接头顶端为连接螺头，所述连接螺头顶端套接有内密封圈，所述螺纹安装腔内壁顶端开设有内卡槽，所述内密封圈与螺纹安装腔可嵌合匹配。该便于安装的液压接头通过设置有连接螺头、螺纹安装腔、油封圈、内卡槽、内密封圈，将连接螺头对准螺纹安装腔旋入，旋到底时，内密封圈嵌入内卡槽内，而油封卡槽处的油封圈则嵌在外油封槽内，通过内外双重密封，可对接头的连接处进行更好的封堵，避免由于液压系统的长时间、高强度工作漏油造成油液渗入，解决了密封性不足，油液渗入的问题。

Description

一种便于安装的液压接头

技术领域

本实用新型涉及液压接头技术领域，具体为一种便于安装的液压接头。

背景技术

液压接头是液压系统中用于连接油管的特殊接头，接头可固定装配也可旋转，以便于配合油管的活动。

根据申请号202021437851.X公开了一种便于安装的液压接头，包括第一安装块、液压接管和旋转螺母，所述第一安装块设置在液压接管的左端，且第一安装块上开设有第一槽口，所述第一安装块的外侧设置有第一转轮，且第一转轮上安装有转把，所述液压接管的右端连接有第二安装块，且第二安装块上开设有第二槽口，所述第二安装块的外端安装有第二转轮，且第二转轮的上下两端均安装有连接块，所述连接块的中间位置安装有螺杆，且螺杆的外侧设置有旋转螺母。

上述技术方案中，接头的连接处螺纹露在外部的部分容易有油液附着，且由于液压系统工作的特殊性，夹杂杂质的油液在内部进入接头后不易清理，导致密封性受损。

因此，亟待一种便于安装的液压接头，解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压接头，以解决上述背景技术中提出油液易进入接头，密封性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的液压接头，包括上接头和下接头，所述上接头下方设置有下接头，所述上接头底端开设有螺纹安装腔，所述下接头顶端为连接螺头，所述连接螺头顶端套接有内密封圈，所述螺纹安装腔内壁顶端开设有内卡槽，所述内密封圈与螺纹安装腔可嵌合匹配，所述螺纹安装腔外壁边缘开设有油封卡槽，所述油封卡槽内嵌有油封圈，所述连接螺头周围开设有外油封槽，所述油封圈与外油封槽可嵌合匹配，所述下接头底端活动套接有活动内管。

优选的，所述下接头外部一体加工有阶圈，所述阶圈两侧分别开设有锁位孔，所述上接头两侧分别焊接有固定耳，所述固定耳处均装配有锁位螺栓，所述锁位螺栓与锁位孔相匹配，所述下接头外壁两侧分别开设有插孔。

优选的，所述锁位螺栓包括杆部，所述杆部位于锁位螺栓底端，所述杆部内插接有插杆，所述插杆左侧固定连接有限位阻块，所述限位阻块左侧固定连接有拉块，所述拉块和杆部之间固定连接有两组弹簧，所述插杆与插孔可插接固定。

优选的，所述杆部与插杆相互垂直并呈“十”字形。

优选的，所述下接头内壁开设有两组滚珠槽，所述滚珠槽和嵌有钢制滚珠，所述钢制滚珠位于活动内管外壁和下接头内壁之间。

优选的，所述活动内管可在下接头内旋转范围为水平方向0-360°，所述活动内管和下接头为同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的液压接头不仅实现了内外双重密封，避免油液渗入，实现了具有加强连接、防止旋转的功能，而且实现了减小摩擦损耗；

(1)通过设置有连接螺头、螺纹安装腔、油封圈、内卡槽、内密封圈，该液压接头通过上接头和下接头进行连接，将下接头顶部连接螺头对准上接头的螺纹安装腔旋入，旋到底时，内密封圈嵌入内卡槽内，而油封卡槽处的油封圈则嵌在外油封槽内，通过内外双重密封，可对接头的连接处进行更好的封堵，避免由于液压系统的长时间、高强度工作漏油造成油液渗入，影响接头稳定性；

(2)通过设置有锁位螺栓、锁位孔、拉块、弹簧、插杆、插孔，上接头和连接螺头固定后，将两侧的锁位螺栓向锁位孔内旋拧固定，而后将拉块向外侧拉开，在弹簧拉伸作用下插杆回弹时插入插孔内，通过横竖“十”字锁位结构，可防止锁位螺栓因机械摩擦或碰撞造成旋转，避免接头松脱，通过弹簧连接的方式使插杆不易丢失，具有加强连接、防止旋转的功能；

(3)通过设置有活动内管、钢制滚珠，下接头底部有预先压铸的活动内管，活动内管活动套机在下接头内并可围绕下接头水平做旋转运动，从而带动接头连接的液压轴件进行多方向灵活旋转，转动时，由于钢制滚珠的存在，将活动内管和下接头的滑动摩擦转化为滚动摩擦以减小摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下接头正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的阶圈俯视结构示意图；

图4为本实用新型的锁位螺栓正视放大结构示意图。

图中：1、上接头；2、锁位螺栓；3、固定耳；4、连接螺头；5、锁位孔；6、下接头；7、滚珠槽；8、钢制滚珠；9、活动内管；10、插孔；11、阶圈；12、外油封槽；13、油封卡槽；14、油封圈；15、内卡槽；16、螺纹安装腔；17、内密封圈；18、杆部；19、拉块；20、限位阻块；21、弹簧；22、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于安装的液压接头，包括上接头1和下接头6，上接头1下方设置有下接头6，上接头1底端开设有螺纹安装腔16，下接头6顶端为连接螺头4，连接螺头4顶端套接有内密封圈17，螺纹安装腔16内壁顶端开设有内卡槽15，内密封圈17与螺纹安装腔16可嵌合匹配，螺纹安装腔16外壁边缘开设有油封卡槽13，油封卡槽13内嵌有油封圈14，连接螺头4周围开设有外油封槽12，油封圈14与外油封槽12可嵌合匹配，下接头6底端活动套接有活动内管9；

具体地，如图1、图2和图3所示，该液压接头通过上接头1和下接头6进行连接，将下接头6顶部连接螺头4对准上接头1的螺纹安装腔16旋入，旋到底时，内密封圈17嵌入内卡槽15内，而油封卡槽13处的油封圈14则嵌在外油封槽12内，通过内外双重密封，可对接头的连接处进行更好的封堵。

实施例2：下接头6外部一体加工有阶圈11，阶圈11两侧分别开设有锁位孔5，上接头1两侧分别焊接有固定耳3，固定耳3处均装配有锁位螺栓2，锁位螺栓2与锁位孔5相匹配，下接头6外壁两侧分别开设有插孔10，锁位螺栓2包括杆部18，杆部18位于锁位螺栓2底端，杆部18内插接有插杆22，插杆22左侧固定连接有限位阻块20，限位阻块20左侧固定连接有拉块19，拉块19和杆部18之间固定连接有两组弹簧21，插杆22与插孔10可插接固定，杆部18与插杆22相互垂直并呈“十”字形；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，上接头1和连接螺头4固定后，将两侧的锁位螺栓2向锁位孔5内旋拧固定，而后将拉块19向外侧拉开，在弹簧21拉伸作用下插杆22回弹时插入插孔10内，通过横竖“十”字锁位结构，可防止锁位螺栓2因机械摩擦或碰撞造成旋转，避免接头松脱。

实施例3：下接头6内壁开设有两组滚珠槽7，滚珠槽7和嵌有钢制滚珠8，钢制滚珠8位于活动内管9外壁和下接头6内壁之间，活动内管9可在下接头6内旋转范围为水平方向0-360°，活动内管9和下接头6为同心圆结构；

具体地，如图1和图2所示，下接头6底部有预先压铸的活动内管9，活动内管9活动套机在下接头6内并可围绕下接头6水平做旋转运动，从而带动接头连接的液压轴件进行多方向灵活旋转。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将下接头6顶部连接螺头4对准上接头1的螺纹安装腔16旋入，旋到底时，内密封圈17嵌入内卡槽15内，而油封卡槽13处的油封圈14则嵌在外油封槽12内，上接头1和连接螺头4固定后，将两侧的锁位螺栓2向锁位孔5内旋拧固定，而后将拉块19向外侧拉开，在弹簧21拉伸作用下插杆22回弹时插入插孔10内，通过横竖“十”字锁位结构，可防止锁位螺栓2因机械摩擦或碰撞造成旋转，避免接头松脱，下接头6底部有预先压铸的活动内管9，活动内管9活动套机在下接头6内并可围绕下接头6水平做旋转运动，从而带动接头连接的液压轴件进行多方向灵活旋转，转动时，由于钢制滚珠8的存在，将活动内管9和下接头6的滑动摩擦转化为滚动摩擦以减小摩擦损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的液压接头，包括上接头(1)和下接头(6)，其特征在于：所述上接头(1)下方设置有下接头(6)，所述上接头(1)底端开设有螺纹安装腔(16)，所述下接头(6)顶端为连接螺头(4)，所述连接螺头(4)顶端套接有内密封圈(17)，所述螺纹安装腔(16)内壁顶端开设有内卡槽(15)，所述内密封圈(17)与螺纹安装腔(16)可嵌合匹配，所述螺纹安装腔(16)外壁边缘开设有油封卡槽(13)，所述油封卡槽(13)内嵌有油封圈(14)，所述连接螺头(4)周围开设有外油封槽(12)，所述油封圈(14)与外油封槽(12)可嵌合匹配，所述下接头(6)底端活动套接有活动内管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压接头，其特征在于：所述下接头(6)外部一体加工有阶圈(11)，所述阶圈(11)两侧分别开设有锁位孔(5)，所述上接头(1)两侧分别焊接有固定耳(3)，所述固定耳(3)处均装配有锁位螺栓(2)，所述锁位螺栓(2)与锁位孔(5)相匹配，所述下接头(6)外壁两侧分别开设有插孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的液压接头，其特征在于：所述锁位螺栓(2)包括杆部(18)，所述杆部(18)位于锁位螺栓(2)底端，所述杆部(18)内插接有插杆(22)，所述插杆(22)左侧固定连接有限位阻块(20)，所述限位阻块(20)左侧固定连接有拉块(19)，所述拉块(19)和杆部(18)之间固定连接有两组弹簧(21)，所述插杆(22)与插孔(10)可插接固定。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的液压接头，其特征在于：所述杆部(18)与插杆(22)相互垂直并呈“十”字形。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压接头，其特征在于：所述下接头(6)内壁开设有两组滚珠槽(7)，所述滚珠槽(7)和嵌有钢制滚珠(8)，所述钢制滚珠(8)位于活动内管(9)外壁和下接头(6)内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压接头，其特征在于：所述活动内管(9)可在下接头(6)内旋转范围为水平方向0-360°，所述活动内管(9)和下接头(6)为同心圆结构。