CN204822990U - 一种卷烟机的劈刀传动装置及其涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷烟机劈刀传动装置及其涨紧机构,包括主动轮、传动轮、涨紧轮和传动带,所述传动机构还包括涨紧操作臂,所述涨紧操作臂具有与所述卷烟机的机架铰接的铰接端,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧操作臂的中部,所述涨紧操作臂远离所述铰接端的一端形成有操作手柄,所述涨紧弹簧具有与所述涨紧操作臂连接的连接端和与所述机架连接的固定端。通过操作手柄可方便地驱动涨紧操作臂克服涨紧弹簧的弹力作用绕其铰接端转动,以使涨紧轮脱离传动带从而解除涨紧轮对传动带的涨紧作用,操作省力方便;不需要拆卸涨紧弹簧,从而不会出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况,操作安全,也避免了频繁拆卸弹簧造成弹簧的损坏、遗失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机械的劈刀传动机构,尤其是一种卷烟机的劈刀传动系统的涨紧机构。
背景技术
在卷烟机中劈刀装置的主要作用是根据烟支重量控制要求,对吸丝带传送过来的烟丝束进行劈剪,并形成烟支紧头。劈刀的传动系统通常包括主动轮、传动轮、涨紧轮和传动带,传动轮用以带动劈刀旋转对烟丝束进行劈剪,传动带用以将主动轮的转动传递至传动轮,涨紧轮在涨紧弹簧的作用下压紧传动带使传动带处于涨紧状态。劈刀传动系统中的涨紧机构包括与卷烟机的机架铰接固定的摆动臂,涨紧轮铰接固定在摆动臂的活动端,涨紧弹簧与摆动臂相连以带动涨紧轮压紧传动带使传动带保持预定的张力。
在设备运行过程中,当劈刀位置产生偏移需要调整、传动带损坏以及检修更换劈刀总成时,需要使传动带脱离传动带轮,才能使劈刀脱开主传动。为了使劈刀脱开主传动,通常的做法是松开涨紧弹簧使得涨紧轮脱离涨紧位置,由于涨紧弹簧的拉力较大,在松开或安装以释放或拉紧涨紧轮时需要较大的操作力,操作非常不方便,而且操作过程中极易出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况;频繁地松开、安装涨紧弹簧也会使涨紧弹簧的连接端出现变形、损坏,且松开弹簧后容易造成弹簧遗失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟机劈刀传动装置的涨紧机构,用以解决现有技术中卷烟机的劈刀传动机构在释放涨紧轮时操作费力的问题。本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述涨紧机构的卷烟机劈刀传动装置。
本实用新型卷烟机劈刀传动装置的涨紧机构,包括机架、涨紧轮和涨紧弹簧,还包括涨紧操作臂,所述涨紧操作臂具有与所述卷烟机的机架铰接的铰接端,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧操作臂的中部,所述涨紧操作臂远离所述铰接端的一端形成有操作手柄,所述涨紧弹簧具有与所述涨紧操作臂连接的连接端和与所述机架连接的固定端。
在本实用新型卷烟机劈刀传动装置的涨紧机构中,通过设置与机架铰接固定的涨紧操作臂,并将涨紧轮固定在可转动的涨紧操作臂上,涨紧弹簧与涨紧操作臂相连以带动涨紧轮压紧传动带,实现传动带的涨紧,该涨紧结构简单可靠;操作涨紧臂上形成有操作手柄,通过操作手柄可方便地驱动涨紧操作臂转动以松开传动带;具体而言,涨紧操作臂的铰接端,涨紧弹簧和涨紧操作臂的操作手柄形成省力杠杆结构,通过操作手柄可方便地驱动涨紧操作臂克服弹簧的弹力作用绕其铰接端转动,以使涨紧轮脱离传动带从而解除涨紧轮对传动带的涨紧作用,操作省力方便;在驱动涨紧轮松开传动带的过程中不需要松开涨紧弹簧,从而不会出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况,操作安全,也避免了频繁拆卸弹簧造成弹簧的损坏、遗失。
进一步地,所述涨紧弹簧连接在所述涨紧操作臂的中部。由此使得涨紧弹簧与涨紧操作臂的连接位置与涨紧轮在涨紧操作臂上的固定位置相接近,以保证涨紧轮对传送带的涨紧力。
进一步地,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆固定连接,所述操作手柄形成在所述驱动杆上,由此可以通过操作臂驱动涨紧臂转动以松开涨紧轮。
进一步地,所述涨紧操作手柄包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆插接相连,所述操作手柄形成在所述驱动杆上,由此可以在需要释放涨紧轮时将驱动手柄插接在涨紧臂上,使得操作省力方便,在劈刀传动机构正常工作时可将驱动手柄取下以避免误碰驱动手柄影响劈刀传动机构的正常工作。
本实用新型的另一个目的是提供一种卷烟机劈刀传动装置,包括机架、主动轮、传动轮、传动带、涨紧轮和涨紧弹簧,所述劈刀传动机构还包括涨紧操作臂,所述涨紧操作臂具有与所述卷烟机的机架铰接的铰接端,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧操作臂的中部,所述涨紧弹簧具有与所述涨紧操作臂连接的连接端和与所述机架连接的固定端,所述涨紧操作臂远离所述铰接端的一端形成有操作手柄。
在本实用新型的卷烟机劈刀传动装置中,通过设置与机架铰接固定的涨紧操作臂,并将涨紧轮固定在可转动的涨紧操作臂上,涨紧弹簧与涨紧操作臂相连以带动涨紧轮压紧传动带,实现传动带的涨紧,该涨紧结构简单可靠;操作涨紧臂上形成有操作手柄,通过操作手柄可方便地驱动涨紧操作臂转动以松开传动带;具体而言,涨紧操作臂的铰接端,涨紧弹簧和涨紧操作臂的操作手柄形成省力杠杆结构,通过操作手柄可方便地驱动涨紧操作臂克服弹簧的弹力作用绕其铰接端转动,以使涨紧轮脱离传动带从而解除涨紧轮对传动带的涨紧作用,操作省力方便;在驱动涨紧轮松开传动带的过程中不需要松开涨紧弹簧,从而不会出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况,操作安全,也避免了频繁拆卸弹簧造成弹簧的损坏、遗失。
进一步地,所述涨紧弹簧连接在所述涨紧操作臂的中部。由此使得涨紧弹簧与涨紧操作臂的连接位置与涨紧轮在涨紧操作臂上的固定位置相接近,以保证涨紧轮对传送带的涨紧力。
进一步地,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆固定连接,所述操作手柄形成在所述驱动杆上,由此可以通过操作手柄驱动涨紧臂转动以松开涨紧轮。
进一步地,所述涨紧操作手柄包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆插接相连,所述操作手柄形成在所述驱动杆上,由此可以在需要释放涨紧轮时将驱动手柄插接在涨紧臂上,使得操作省力方便,在劈刀传动机构正常工作时可将驱动手柄取下以避免误碰驱动手柄影响劈刀传动机构的正常工作。
进一步地,所述传动带为齿形传动带,所述涨紧轮压紧在所述齿形传动带的非齿侧。
进一步地,所述涨紧臂的铰接端还铰接固定有用以改变传动带运动轨迹的过轮。
附图说明
图1是本实用新型卷烟机劈刀传动装置的涨紧结构示意图;
图2是本实用新型卷烟机劈刀传动装置的结构示意图;
图3是本实用新型卷烟机劈刀传动装置释放涨紧轮时的受力示意图;
图4是本实用新型卷烟机劈刀传动装置的操作手柄的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供的卷烟机劈刀传动机构的涨紧机构的一个实施例,包括机架001、涨紧轮3和涨紧弹簧5,还包括涨紧操作臂6,涨紧操作臂6具有与卷烟机的机架001铰接的铰接端61,涨紧轮3铰接固定在涨紧操作臂6的中部,涨紧操作臂6远离铰接端61的一端形成有操作手柄62,涨紧弹簧5具有与涨紧操作臂6连接的连接端52和与机架001连接的固定端51。在本实施例的涨紧机构中,通过设置与机架铰接固定的涨紧操作臂6,并将涨紧轮3固定在可转动的涨紧操作臂6上,涨紧弹簧5与涨紧操作臂6相连以带动涨紧轮3压紧传动带4,实现传动带的涨紧,该涨紧结构简单可靠;操作涨紧臂6上形成有操作手柄62,通过操作手柄62可方便地驱动涨紧操作臂6转动以松开传动带;具体而言,涨紧操作臂6的铰接端61,涨紧弹簧5和涨紧操作臂6的操作手柄62形成省力杠杆结构,通过操作手柄62可方便地驱动涨紧操作臂6克服弹簧的弹力5作用绕其铰接端61转动,以使涨紧轮3脱离传动带4从而解除涨紧轮3对传动带4的涨紧作用,操作省力方便;在驱动涨紧轮3松开传动带4的过程中不需要松开涨紧弹簧,从而不会出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况,操作安全,也避免了频繁拆卸弹簧造成弹簧的损坏、遗失。
在上述实施例中,涨紧弹簧5连接在涨紧操作臂6的中部,由此使得涨紧弹簧5的连接端52与涨紧操作臂6的连接位置与涨紧轮3在涨紧操作臂6上的固定位置相接近,以保证涨紧轮3对传送带4的涨紧力。具体地,涨紧操作臂6包括涨紧臂和驱动杆7,涨紧臂具有铰接端61,涨紧轮3铰接固定在涨紧臂上,涨紧弹簧5与涨紧臂相连,涨紧臂和驱动杆7固定连接,操作手柄62形成在所述驱动杆7上,由此可以通过操作手柄62驱动涨紧臂转动以松开涨紧轮3。当然,涨紧臂和驱动杆也可以采用其他连接方式,例如插接连接,由此可以在需要释放涨紧轮3时将驱动杆7插接在涨紧臂上,使得操作省力方便,在劈刀传动机构正常工作时可将驱动杆7取下以避免误碰驱动杆7影响劈刀传动机构的正常工作。
如图2所示,本实用新型的另一个目的是提供一种卷烟机劈刀传动机构,包括机架001、主动轮1、传动轮2、传动带4、涨紧轮3和涨紧弹簧5,劈刀传动机构还包括涨紧操作臂6,涨紧操作臂6具有与卷烟机的机架001铰接的铰接端61,涨紧轮3铰接固定在涨紧操作臂6的中部,涨紧弹簧5具有与涨紧操作臂6连接的连接端52和与机架001连接的固定端51,涨紧操作臂6远离铰接端61的一端形成有操作手柄62。在该实施例的卷烟机劈刀传动机构中,通过设置与机架铰接固定的涨紧操作臂6,并将涨紧轮3固定在可转动的涨紧操作臂6上,涨紧弹簧5与涨紧操作臂6相连以带动涨紧轮3压紧传动带4,实现传动带的涨紧,该涨紧结构简单可靠;操作涨紧臂6上形成有操作手柄62,通过操作手柄62可方便地驱动涨紧操作臂6转动以松开传动带;具体而言,如图3所示,涨紧操作臂6的铰接端61,涨紧弹簧5和涨紧操作臂6的操作手柄62形成省力杠杆结构,通过操作手柄62可方便地驱动涨紧操作臂6克服弹簧的弹力5作用绕其铰接端61转动,以使涨紧轮3脱离传动带4从而解除涨紧轮3对传动带4的涨紧作用,操作省力方便;在驱动涨紧轮3松开传动带4的过程中不需要松开涨紧弹簧,从而不会出现涨紧弹簧挂伤维修人员的情况,操作安全,也避免了频繁拆卸弹簧造成弹簧的损坏、遗失。
在上述实施例的传动机构中,涨紧弹簧5连接在所述涨紧操作臂6的中部。由此使得涨紧弹簧5的连接端52与涨紧操作臂6的连接位置与涨紧轮3在涨紧操作臂6上的固定位置相接近,以保证涨紧轮3对传送带4的涨紧力。具体而言,涨紧操作臂6包括涨紧臂和驱动杆7,涨紧臂具有铰接端61,涨紧轮3铰接固定在涨紧臂上,涨紧弹簧5与涨紧臂相连,涨紧臂和驱动杆7固定连接,操作手柄62形成在所述驱动杆7上,由此可以通过操作手柄62驱动涨紧臂转动以松开涨紧轮3。如图4所示,驱动杆7的一端形成有操作手柄62,驱动杆7的另一端具有与涨紧臂连接的固定端71,固定端71上具有用于与涨紧臂固定的固定孔712,通过螺钉或螺栓将驱动杆7与涨紧臂固定。当然,涨紧臂和驱动杆也可以采用其他连接方式,例如插接连接,由此可以在需要释放涨紧轮3时将驱动杆7插接在涨紧臂上,使得操作省力方便,在劈刀传动机构正常工作时可将驱动杆7取下以避免误碰驱动杆7影响劈刀传动机构的正常工作。
如图2所示,在上述传动机构的实施例中,传动带4为齿形传动带,涨紧轮3压紧在齿形传动带的非齿侧,采用齿形传动带可以保证主动轮1与传动轮2之间的动力传递,防止出现打滑现象。涨紧操作臂6的铰接端61还铰接固定有用以改变传动带运动轨迹的过轮8,由此简化了过轮8的安装结构,即改变了传动带的运动轨迹又使得该劈刀传动机构结构紧凑,还可根据需要设置过轮9。
以上给出了本实用新型的两个主题具体的实施方式,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在本实用新型给出的思路下,采用对本领域技术人员而言容易想到的方式对上述实施例中的技术手段进行变换、替换、修改,并且起到的作用与本实用新型中的相应技术手段基本相同、实现的目的也基本相同,这样形成的技术方案是对上述实施例进行微调形成的,这种技术方案仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种卷烟机劈刀传动装置的涨紧机构,包括机架、涨紧轮和涨紧弹簧,其特征在于,还包括涨紧操作臂,所述涨紧操作臂具有与所述卷烟机的机架铰接的铰接端,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧操作臂的中部,所述涨紧操作臂远离所述铰接端的一端形成有操作手柄,所述涨紧弹簧具有与所述涨紧操作臂连接的连接端和与所述机架连接的固定端。
2.根据权利要求1所述的涨紧机构,其特征在于,所述涨紧弹簧连接在所述涨紧操作臂的中部。
3.根据权利要求1所述的涨紧机构,其特征在于,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆固定连接,所述操作手柄形成在所述驱动杆上。
4.根据权利要求1所述的涨紧机构,其特征在于,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆插接相连,所述操作手柄形成在所述驱动杆上。
5.一种卷烟机劈刀传动装置,包括机架、主动轮、传动轮、传动带、涨紧轮和涨紧弹簧,其特征在于,所述劈刀传动机构还包括涨紧操作臂,所述涨紧操作臂具有与所述卷烟机的机架铰接的铰接端,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧操作臂的中部,所述涨紧操作臂远离所述铰接端的一端形成有操作手柄,所述涨紧弹簧具有与所述涨紧操作臂连接的连接端和与所述机架连接的固定端。
6.根据权利要求5所述的劈刀传动装置,其特征在于,所述涨紧弹簧连接在所述涨紧操作臂的中部。
7.根据权利要求5所述的劈刀传动装置,其特征在于,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆固定连接,所述操作手柄形成在所述驱动杆上。
8.根据权利要求5所述的劈刀传动装置,其特征在于,所述涨紧操作臂包括涨紧臂和驱动杆,所述涨紧轮铰接固定在所述涨紧臂上,所述涨紧弹簧与所述涨紧臂相连,所述涨紧臂和所述驱动杆插接相连,所述操作手柄形成在所述驱动杆上。
9.根据权利要求5所述的劈刀传动装置,其特征在于,所述传动带为齿形传动带,所述涨紧轮压紧在所述齿形传动带的非齿侧。
10.根据权利要求5所述的劈刀传动装置,其特征在于,所述涨紧臂的铰接端还铰接固定有用以改变所述传动带运动轨迹的过轮。
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CN201520511514.3U CN204822990U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种卷烟机的劈刀传动装置及其涨紧机构 |
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CN108687616A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-23 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520511514.3U patent/CN204822990U/zh active Active
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CN108687616A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-23 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
CN108687616B (zh) * | 2018-05-07 | 2024-02-13 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
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