CN211444543U - 纺丝机纺线缓冲装置 - Google Patents
纺丝机纺线缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211444543U CN211444543U CN201922234530.3U CN201922234530U CN211444543U CN 211444543 U CN211444543 U CN 211444543U CN 201922234530 U CN201922234530 U CN 201922234530U CN 211444543 U CN211444543 U CN 211444543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- buffer
- spinning
- movable pulley
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种纺丝机纺线缓冲装置，包括：壳体，壳体安装于纺丝机的机架上；壳体的一端设置有进线口，壳体的另一端设置有出线口；壳体的两端分别滑动安装第一缓冲组件和第二缓冲组件，第一缓冲组件上安装有第一动滑轮，第二缓冲组件上安装有第二动滑轮；壳体的两端还分别安装有第一定滑轮和第二定滑轮，纺线由进线口进入壳体，依次绕过第一动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮和第二动滑轮后由出线口伸出，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件缓冲防线的拉力，降低防线被拉断的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种纺丝机纺线缓冲装置。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。现有的纺丝机，纺线在传递行进过程中需要辊轮支撑，辊轮与纺线摩擦或者受其他因素等影响可能会使防线的涨紧力过大，涨紧力如果过大就会将防线拉断，从而影响防线的品质。
发明内容
本实用新型提出一种纺丝机纺线缓冲装置，可以缓冲防线的拉力，减少防线拉断的几率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种纺丝机纺线缓冲装置，包括：壳体，所述壳体安装于所述纺丝机的机架上；所述壳体的一端设置有进线口，所述壳体的另一端设置有出线口；所述壳体的两端分别滑动安装第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件上安装有第一动滑轮，所述第二缓冲组件上安装有第二动滑轮；
所述壳体的两端还分别安装有第一定滑轮和第二定滑轮，纺线由进线口进入所述壳体，依次绕过第一动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮和第二动滑轮后由所述出线口伸出。
作为一种改进方式，所述第一缓冲组件包括滑动安装于所述壳体上的第一缓冲轴，所述第一缓冲轴的一端转动安装所述第一动滑轮，所述第一缓冲轴的另一端延伸至所述壳体的外部；所述壳体和第一缓冲轴之间安装有第一复位组件。
作为一种改进方式，所述第二缓冲组件包括滑动安装于所述壳体上的第二缓冲轴，所述第二缓冲轴的一端转动安装所述第二动滑轮，所述第二缓冲轴的另一端延伸至所述壳体的外部；所述壳体和第二缓冲轴之间安装有第二复位组件。
作为一种改进方式，位于所述壳体外部的所述第一缓冲轴上安装有第一位置传感器，所述壳体上安装有与所述第一位置传感器相适配的第一感应器。
作为一种改进方式，位于所述壳体外部的所述第二缓冲轴上安装有第二位置传感器，所述壳体上安装有与所述第二位置传感器相适配的第二感应器。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于本实用新型纺丝机纺线缓冲装置，包括：壳体，壳体安装于纺丝机的机架上；壳体的一端设置有进线口，壳体的另一端设置有出线口；壳体的两端分别滑动安装第一缓冲组件和第二缓冲组件，第一缓冲组件上安装有第一动滑轮，第二缓冲组件上安装有第二动滑轮；壳体的两端还分别安装有第一定滑轮和第二定滑轮，纺线由进线口进入壳体，依次绕过第一动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮和第二动滑轮后由出线口伸出，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件缓冲防线的拉力，降低防线被拉断的几率。
由于第一缓冲组件包括滑动安装于壳体上的第一缓冲轴，第一缓冲轴的一端转动安装第一动滑轮，第一缓冲轴的另一端延伸至壳体的外部；壳体和第一缓冲轴之间安装有第一复位组件，防线涨紧力过大时压迫第一动滑轮，造成第一缓冲轴压向壳体，通过第一复位组件缓冲压力，防止防线张力过大而断裂。
由于第二缓冲组件包括滑动安装于壳体上的第二缓冲轴，第二缓冲轴的一端转动安装第二动滑轮，第二缓冲轴的另一端延伸至壳体的外部；壳体和第二缓冲轴之间安装有第二复位组件，防线涨紧力过大时压迫第二动滑轮，造成第二缓冲轴压向壳体，通过第二复位组件缓冲压力，防止防线张力过大而断裂。
由于位于壳体外部的第一缓冲轴上安装有第一位置传感器，壳体上安装有与第一位置传感器相适配的第一感应器，当第一感应器和第一位置传感器相接触时，说明纺线的拉力太大容易断裂，因此反馈给纺丝机的控制器，控制器触发报警并控制纺丝机停机。
由于位于壳体外部的第二缓冲轴上安装有第二位置传感器，壳体上安装有与第二位置传感器相适配的第二感应器；当第二感应器和第二位置传感器相接触时，说明纺线的拉力太大容易断裂，因此反馈给纺丝机的控制器，控制器触发报警并控制纺丝机停机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一位置传感器、第一感应器、第二位置传感器、第二感应器的控制结构图；
其中：1-壳体，2-机架，3-进线口，4-出线口，5-第一缓冲组件，6-第二缓冲组件，7-第一动滑轮，8-第二动滑轮，9-第一缓冲轴，10-第一复位组件，11-第一安装轴，12-第一滑道，13-第一凸块，14-第二缓冲轴，15-第二复位组件，16-第二安装轴，17-第二滑道，18-第二凸块，19-第一定滑轮，20-第二定滑轮，21-第一位置传感器，22-第一感应器，23-第二位置传感器，24-第二感应器，25-纺线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型纺丝机纺线缓冲装置，包括：壳体1，壳体1安装于纺丝机的机架2上；壳体1的一端设置有进线口3，壳体1的另一端设置有出线口4；壳体1的两端分别滑动安装第一缓冲组件5和第二缓冲组件6，第一缓冲组件5上安装有第一动滑轮7，第二缓冲组件6上安装有第二动滑轮8。
第一缓冲组件5包括滑动安装于壳体1上的第一缓冲轴9，第一缓冲轴9的一端转动安装第一动滑轮7，第一缓冲轴9的另一端延伸至壳体1的外部；壳体1和第一缓冲轴9之间安装有第一复位组件10。
本实用新型中，第一缓冲轴9的端部安装有第一安装轴11，第一安装轴11上转动安装有第一动滑轮7，壳体1上设置有第一滑道12，第一安装轴11与第一滑道12相适配，从而实现第一缓冲轴9在壳体1上滑动。位于壳体1内的第一缓冲轴9上设置有第一凸块13，第一缓冲轴9上还套设有第一复位组件10，第一复位组件10优选为第一弹簧，第一弹簧的一端抵靠在第一凸块13上，另一端抵靠在壳体1上。
第二缓冲组件6包括滑动安装于壳体1上的第二缓冲轴14，第二缓冲轴14的一端转动安装第二动滑轮8，第二缓冲轴14的另一端延伸至壳体1的外部；壳体1和第二缓冲轴14之间安装有第二复位组件15。
第二缓冲组件6的结构与第一缓冲组件5的结构一致，即：第二缓冲轴14的端部安装有第二安装轴16，第二安装轴16上转动安装有第二动滑轮8，壳体1上设置有第二滑道17，第二安装轴16与第二滑道17相适配，从而实现第二缓冲轴14在壳体1上滑动。位于壳体1内的第二缓冲轴14上设置有第二凸块18，第二缓冲轴14上还套设有第二复位组件15，第二复位组件15优选为第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在第二凸块18上，另一端抵靠在壳体1上。
壳体1的两端还分别安装有第一定滑轮19和第二定滑轮20，纺线25由进线口3进入壳体1，依次绕过第一动滑轮7、第一定滑轮19、第二定滑轮20和第二动滑轮8后由出线口4伸出。
如图1和图2所示，位于壳体1外部的第一缓冲轴9上安装有第一位置传感器21，壳体1上安装有与第一位置传感器21相适配的第一感应器22。第一感应器22和第一位置传感器21均电性连接控制器，控制器还连接报警装器，当第一感应器22和第一位置传感器21相接触时，说明纺线25的拉力太大容易断裂，因此反馈给控制器，控制器触发报警器并控制纺丝机停机。
位于壳体1外部的第二缓冲轴14上安装有第二位置传感器23，壳体1上安装有与第二位置传感器23相适配的第二感应器24。第二感应器24和第二位置传感器23的原理，与第一感应器22和第一位置传感器21的原理一致，即：第二感应器24和第二位置传感器23均电性连接控制器，当第二感应器24和第二位置传感器23相接触时，说明纺线25的拉力太大容易断裂，因此反馈给控制器，控制器触发报警器并控制纺丝机停机。
本实用新型中，第一位置传感器21和第一感应器22，以及第二感应器24和第二位置传感器23均成对使用，可选用市面上常见的接近传感器，例如：惠州赫兹自动化科技有限公司生产的型号为M30接近开关，其结构和使用原理均为本领域所属技术人员所熟知，在此不做赘述。
控制器可选用PLC控制器，通过PLC控制器接收第一位置传感器21和第一感应器22，以及第二感应器24和第二位置传感器23的信号，并触发报警器报警为PLC控制器本身所具有的功能，为本领域所属普通技术人员所熟知，在此不做赘述。
报警器可选用市面上常见的蜂鸣器，也可以选用彩灯，或者选用两者的结合，以确保给操作人员明显的报警。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺丝机纺线缓冲装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体安装于所述纺丝机的机架上；所述壳体的一端设置有进线口，所述壳体的另一端设置有出线口；所述壳体的两端分别滑动安装第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件上安装有第一动滑轮，所述第二缓冲组件上安装有第二动滑轮；
所述壳体的两端还分别安装有第一定滑轮和第二定滑轮，纺线由进线口进入所述壳体，依次绕过第一动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮和第二动滑轮后由所述出线口伸出。
2.如权利要求1所述的纺丝机纺线缓冲装置，其特征在于，所述第一缓冲组件包括滑动安装于所述壳体上的第一缓冲轴，所述第一缓冲轴的一端转动安装所述第一动滑轮，所述第一缓冲轴的另一端延伸至所述壳体的外部；所述壳体和第一缓冲轴之间安装有第一复位组件。
3.如权利要求1所述的纺丝机纺线缓冲装置，其特征在于，所述第二缓冲组件包括滑动安装于所述壳体上的第二缓冲轴，所述第二缓冲轴的一端转动安装所述第二动滑轮，所述第二缓冲轴的另一端延伸至所述壳体的外部；所述壳体和第二缓冲轴之间安装有第二复位组件。
4.如权利要求2所述的纺丝机纺线缓冲装置，其特征在于，位于所述壳体外部的所述第一缓冲轴上安装有第一位置传感器，所述壳体上安装有与所述第一位置传感器相适配的第一感应器。
5.如权利要求3所述的纺丝机纺线缓冲装置，其特征在于，位于所述壳体外部的所述第二缓冲轴上安装有第二位置传感器，所述壳体上安装有与所述第二位置传感器相适配的第二感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922234530.3U CN211444543U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 纺丝机纺线缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922234530.3U CN211444543U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 纺丝机纺线缓冲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211444543U true CN211444543U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72320405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922234530.3U Active CN211444543U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 纺丝机纺线缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211444543U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370674A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-10 | 重庆万桥交通科技发展有限公司 | 一种主缆索股的生产线上自动打码标识装置 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922234530.3U patent/CN211444543U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370674A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-10 | 重庆万桥交通科技发展有限公司 | 一种主缆索股的生产线上自动打码标识装置 |
| CN113370674B (zh) * | 2021-07-20 | 2022-06-14 | 重庆万桥交通科技发展有限公司 | 一种主缆索股的生产线上自动打码标识装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211444543U (zh) | 纺丝机纺线缓冲装置 | |
| CN203807636U (zh) | 一种倍捻机的断线报警装置 | |
| US2791086A (en) | Textile spindle | |
| CN111003595B (zh) | 一种用于纺织工业的可靠性高的安全型摇纱设备 | |
| US2494490A (en) | Strand severing device | |
| CN216193005U (zh) | 一种竹节棉涤复合长丝生产用纱线捻度检测装置 | |
| CN214400893U (zh) | 一种平衡经丝张力的自动停机装置及圆织机 | |
| CN107366058A (zh) | 一种纺线送线用张力调节装置 | |
| CN209906084U (zh) | 一种粗纱机用线管防断头执行机构 | |
| CN208127746U (zh) | 一种带电作业牵引绳安全抛投装置 | |
| CN209797133U (zh) | 一种铜线收卷转速自动控制装置 | |
| CN105951232A (zh) | 一种自重力快速感应包芯纱断芯的自断纱装置 | |
| US3981134A (en) | Yarn guide eyelet and monitoring mechanism in a textile yarn processing machine | |
| CN208495440U (zh) | 一种带有保护结构的放线装置 | |
| US4150531A (en) | Spinning and twisting mechanism | |
| CN107287741B (zh) | 一种用于圆织机梭子的自动断纬停止装置 | |
| CN208577814U (zh) | 一种可降解保温纤维涤粘布织造用加捻装置 | |
| CN218580181U (zh) | 一种纺织圆机的断纱检测提示装置 | |
| CN218115721U (zh) | 一种用于金属长丝复合纺纱的断头告警装置 | |
| CN221026912U (zh) | 一种涤棉纱自动络筒机 | |
| CN212460084U (zh) | 牵伸辊缠丝检测装置 | |
| CN204822990U (zh) | 一种卷烟机的劈刀传动装置及其涨紧机构 | |
| CN113277350A (zh) | 一种用于纺织机械的布料智能收卷装置 | |
| CN220098153U (zh) | 一种纤维纺丝送线分丝器 | |
| CN219818339U (zh) | 一种焊丝的检测组件及防乱丝装置、焊丝盘架、焊接设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |