CN204818199U - 超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 - Google Patents
超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204818199U CN204818199U CN201520389868.5U CN201520389868U CN204818199U CN 204818199 U CN204818199 U CN 204818199U CN 201520389868 U CN201520389868 U CN 201520389868U CN 204818199 U CN204818199 U CN 204818199U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- knife
- cutter body
- handle
- cutter hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头,其包括:刀柄、刀体,设于刀柄前端的刀体的外圆柱上具有用于排屑的两条螺旋刃沟,该螺旋刃沟的边缘具有副切削刃,刀体前端的切削部分具有主切削刃、位于主切削刃外边缘处的副后刀面,所述刀体的刃径为0.5mm,该刀体的两个后刀面的交线所构成的横刃为直线型结构,所述刀体前端的后沟棱采用弧形结构。本实用新型的有益效果是:极小径钻头振幅控制在了0.002mm以内设计实现了稳定加工,在钻削过程中有效抑制了由振动产生的孔径变化,从加工初期到工具寿命极限时期都能确保稳定的孔径。与一般钻头孔加工中孔径变化相比,极小径钻头孔径的扩大量只有普通钻头的一半。
Description
技术领域
本实用新型涉及超精密钻孔加工装置,尤其是涉及一种超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头。
背景技术
在孔加工领域中,一般钻头被普遍选择,其切削效率和功能也有一定的限制(如图3所示钻头底刃结构中,其横刃K采用通常设计的S形结构)。在市场化的经济情况下,高效率加工越来越被重视,针对航空航天业及各种电子产品行业如:手机,平板电脑,不锈钢表带,精密电子测量设备,医疗设备等制造行业,在加工难加工材料时存在加工效率不高的问题。并且,钻头安装是否到位缺乏提示结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头,其包括:刀柄(1)、刀体(2),其特征在于,设于刀柄前端的刀体(2)的外圆柱上具有用于排屑的两条螺旋刃沟(3),该螺旋刃沟的边缘具有副切削刃(6),刀体前端的切削部分具有主切削刃(5)、位于主切削刃外边缘处的副后刀面(4),所述刀体的刃径为0.5mm,该刀体的两个后刀面的交线所构成的横刃为直线型结构,所述刀体前端的后沟棱(6)采用弧形结构。
该钻头的刀柄设置有用于指示刀柄是否安装到位的超晶格涂层结构。
本实用新型具有如下有益效果:极小径钻头振幅控制在了0.002mm以内设计实现了稳定加工,在钻削过程中有效抑制了由振动产生的孔径变化,从加工初期到工具寿命极限时期都能确保稳定的孔径。与一般钻头孔加工中孔径变化相比,极小径钻头孔径的扩大量只有普通钻头的一半。
附图说明
图1为超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头结构示意图。
图2为超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头的底刃形状示意图。
图3为背景技术中钻头底刃结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头,其包括:刀柄1(直柄结构)、刀体2,所示刀柄前端与刀体相邻部分具有一个外径逐渐缩小(刀柄朝向刀体方向)的过渡部分。
设于刀柄前端的刀体2,其外圆柱上具有用于排屑的两条螺旋刃沟3,刀体前端的切削部分具有主切削刃5、副后刀面4,所述刀体前端的后沟棱6采用弧形结构。
该刀体的刃径(钻头直径)为0.5mm,该刀体的两个后刀面的交线所构成的横刃为直线型结构,采用该种横刃形状,使横刃部空间大,来实现钻芯厚度大钻头加工。
在光线较暗或者夜间环境下,钻头是否安装到位直接关系到钻头的工作稳定性、可靠性,鉴于此,该钻头的刀柄设置有用于指示刀柄是否安装到位的超晶格涂层结构,超晶格涂层结构涂设区域为刀柄完全伸入装夹体部分的区域,如果夜间等环境下能够发现超晶格涂层结构的折射光现象,则证明安装存在问题,必须重新安装。超晶格材料在经过光线短暂照射后,能够在无光照的情况下持续发光,这一特性有力的增强了其指示性能。
拥有极小径超精密刀具,能满足IT通讯行业微型化零部件加工。
拥有极小径超精密刀具,同时在医疗行业里,对于骨科及齿科医疗零部件加工中,针对钛合金,镍钴合金以及不锈钢材料都能实现高精度高精密加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.超小径精密加工用硬质合金Φ0.5钻头,其包括:刀柄(1)、刀体(2),其特征在于,设于刀柄前端的刀体(2)的外圆柱上具有用于排屑的两条螺旋刃沟(3),该螺旋刃沟的边缘具有副切削刃(6),刀体前端的切削部分具有主切削刃(5)、位于主切削刃外边缘处的副后刀面(4),所述刀体的刃径为0.5mm,该刀体的两个后刀面的交线所构成的横刃为直线型结构,所述刀体前端的后沟棱(6)采用弧形结构,刀柄设置有用于指示刀柄是否安装到位的超晶格涂层结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520389868.5U CN204818199U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520389868.5U CN204818199U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204818199U true CN204818199U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54675840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520389868.5U Expired - Fee Related CN204818199U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204818199U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270666A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种单刃微型钻头 |
CN106984850A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 昆山伟吉电子有限公司 | 一种易环绕切削的槽刀 |
-
2015
- 2015-05-30 CN CN201520389868.5U patent/CN204818199U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270666A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种单刃微型钻头 |
CN106984850A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 昆山伟吉电子有限公司 | 一种易环绕切削的槽刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203541645U (zh) | 一种用于加工引导孔的台阶钻头 | |
CN104708084A (zh) | 一种钻孔兼倒角机构 | |
CN204818199U (zh) | 超小径精密加工用硬质合金φ0.5钻头 | |
CN202726475U (zh) | 一种复合刀具 | |
CN203409276U (zh) | 一种圆杆内孔反倒角刀 | |
CN2933669Y (zh) | 交叉孔加工用钻头 | |
CN202804285U (zh) | 一种具有孔口倒角功能的钻铣刀 | |
CN205764065U (zh) | 台阶孔钻头 | |
CN202151714U (zh) | 一种钻铰刀 | |
CN204603398U (zh) | 镶金刚石刀片锪窝钻 | |
CN203221231U (zh) | 一种整体硬质合金单刃枪钻 | |
CN204108464U (zh) | 一种复合硬质合金焊接刀具 | |
CN205888175U (zh) | 一种硬质合金成型反向锪钻 | |
CN205289941U (zh) | 带钻头的扩铰复合刀 | |
CN207508357U (zh) | 一种数控加工中心的切削刀具 | |
CN205342026U (zh) | 一种加工孔的麻花钻 | |
CN205254142U (zh) | 精镗内孔刀 | |
CN205414517U (zh) | 一种小直径高速钢蒙皮锪钻 | |
CN204621115U (zh) | 一种焊接式切槽刀 | |
CN202963519U (zh) | 一种钻孔深度可调的机床 | |
CN204867556U (zh) | 一种提高工作效率的耐用型沉孔专用钻头 | |
CN204381461U (zh) | 一种可转位五角形切槽刀 | |
CN204294955U (zh) | 加工三螺杆泵衬套相交深孔的镗刀具 | |
CN204159943U (zh) | 用于电梯导轨加工的复合钻 | |
CN204277007U (zh) | 一种加工钛合金的钻头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20170530 |