CN204803340U - 管道烧红跑风处的快速修补结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道烧红跑风处的快速修补结构,包括焊接于管道烧红跑风处周围的金属边框,在金属边框的顶部开口处设置有能封闭金属边框开口的金属盖板,在金属盖板下方的金属边框中填充有耐火浇注料,在耐火浇注料和金属盖板之间设置有隔热纤维毯,在金属盖板上设置有能排出耐火浇注料中水气的排气管,在排气管上设置有阀门。上述管道烧红跑风处的快速修补结构能对管道烧红跑风处进行快速、简便、可靠地修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁领域,具体涉及管道烧红跑风处的快速修补结构。
背景技术
高炉对风温要求越来越高,送风温度变高后,对管道设备的使用寿命带来了明显的负面影响;管道包括管壁和铺设在管壁内侧的隔热耐火层,管道受到高温烘烤后,管道外侧的管壁易发生烧红跑风,特别是热风管道三叉口处表现尤为明显;维修时更换损坏段的管壁时间太长、成本太高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能快速、简便、可靠地修补管道烧红跑风处的管道烧红跑风处的快速修补结构。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:管道烧红跑风处的快速修补结构,其特点是:包括焊接于管道烧红跑风处周围的金属边框,在金属边框的顶部开口处设置有能封闭金属边框开口的金属盖板,在金属盖板内侧的金属边框中填充有耐火浇注料,在耐火浇注料和金属盖板之间设置有隔热纤维毯,在金属盖板上设置有能排出耐火浇注料中水气的排气管,在排气管上设置有阀门。
进一步的,前述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其中:耐火浇注料为刚玉浇注料。
进一步的,前述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其中:隔热纤维毯为高铝纤维毯。
进一步的,前述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其中:金属边框和金属盖板的厚度为8~12mm。
进一步的,前述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其中:金属边框的高度为100~150mm。
进一步的,前述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其中:金属边框所围面积是管道烧红跑风处面积的3~4.5倍。
本实用新型的优点是:管道烧红跑风处的快速修补结构能对管道烧红跑风处进行快速、简便、可靠地修补。
附图说明
图1为本实用新型所述的管道烧红跑风处的快速修补结构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
管道烧红跑风处的快速修补结构,如图1所示,包括焊接于管道烧红跑风处1周围的金属边框2,在本实施例中,金属边框2所围面积是管道烧红跑风处1面积的3~4.5倍,这样设置是因为管道烧红跑风处1在被修补时需要用割刀割掉管道烧红跑风处1周围损坏的铁皮,因此金属边框2所围面积需要比此割开处的面积大一些;在金属边框2的顶部开口处设置有能封闭金属边框2开口的金属盖板21,在金属盖板21内侧的金属边框2中填充有耐火浇注料3,在本实施例中,耐火浇注料3为刚玉浇注料,刚玉浇注料耐火性能好,价格便宜;在耐火浇注料3和金属盖板21之间设置有隔热纤维毯31,隔热纤维毯31能防止过多的热量对金属盖板21进行烘烤,从而降低了金属盖板21烧穿开裂的可能性;在本实施例中,隔热纤维毯31为高铝纤维毯,高铝纤维毯隔热性能好,价格便宜;在金属盖板21上设置有能使耐火浇注料3中水气排出的排气管22,在排气管22上设置有阀门23。
在本实施例中,金属边框2和金属盖板21的厚度为8~12mm,金属边框2的高度为100~150mm,金属边框2和金属盖板21的厚度这样设置能使金属边框2和金属盖板21不易烧穿开裂,提高了修补装置的可靠性;金属边框2的高度这样设置是为了使金属边框2中能填充合适数量的耐火浇注料3,耐火浇注料3过少会无法保护金属边框2和金属盖板21,而耐火浇注料3过多就会产生浪费。
本实施例所述的管道烧红跑风处的快速修补结构的安装步骤为:一、根据管道烧红跑风处1的大小,确定金属边框2和金属盖板21的大小;根据管道的材质选择性能相接近的材料来制作金属边框2及金属盖板21,这样便于焊接和保证焊接后连接件的整体强度。二、提前将金属边框2、刚玉浇注料、金属盖板21、高铝纤维毯、排气管22及阀门23准备及制作好,待检修时实现快速施工更换。三、检修时先将管道烧红跑风处1周围损坏的铁皮用割刀割掉(割开处略小于金属边框2的尺寸),清除内部杂物。四、将金属边框2焊接于割开处外侧。五、用水将刚玉浇注料混好后浇注于金属边框2中并夯实,等待10-15min,利用管道内部散发出的余热来烘烤刚玉浇注料,使其内的水分散发。六、在刚玉浇注料上覆盖高铝纤维毯隔热。七、把金属盖板21焊接于金属边框2顶部,打开排气管22上阀门23,排出刚玉浇注料内剩余的水分。八、排气完毕,关闭阀门23。
本实用新型的有益效果为:管道烧红跑风处的快速修补结构能对管道烧红跑风处进行快速、简便、可靠地修补。
Claims (6)
1.管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:包括焊接于管道烧红跑风处周围的金属边框,在金属边框的顶部开口处设置有能封闭金属边框开口的金属盖板,在金属盖板内侧的金属边框中填充有耐火浇注料,在耐火浇注料和金属盖板之间设置有隔热纤维毯,在金属盖板上设置有能排出耐火浇注料中水气的排气管,在排气管上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:耐火浇注料为刚玉浇注料。
3.根据权利要求1或2所述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:隔热纤维毯为高铝纤维毯。
4.根据权利要求1或2所述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:金属边框和金属盖板的厚度为8~12mm。
5.根据权利要求1或2所述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:金属边框的高度为100~150mm。
6.根据权利要求1或2所述的管道烧红跑风处的快速修补结构,其特征在于:金属边框所围面积是管道烧红跑风处面积的3~4.5倍。
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CN201520403824.3U CN204803340U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 管道烧红跑风处的快速修补结构 |
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Cited By (1)
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CN104962678A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 江苏永钢集团有限公司 | 管道烧红跑风处的快速修补结构 |
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