CN204800578U - 夹具和电锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，该夹具包括固定座、转套、定套、锁套、驱动部、止动球、第一止动件、第二止动件、第一弹性件和第二弹性件。其中，转套与固定座可转动连接，转套设有远离固定座的第一容纳孔和靠近固定座的第二容纳孔以及限位孔，定套位于转套外部并与转套连接，定套与转套同轴；锁套位于转套外部并与转套连接，锁套的外壁向外凸起形成容纳槽，驱动部与锁套连接并驱动锁套旋转；第一止动件与第一容纳孔和容纳槽匹配并保持在第一容纳孔中，第二止动件与锁套连接，止动球与第二容纳孔匹配并保持在二容纳孔中；第一弹性件与第二止动件连接，第二弹性件一端与定套连接，另一端与锁套连接。上述夹具结构紧凑，使用方便，可以实现单手操作。本实用新型还涉及采用上述夹具的电锤。

Description

夹具和电锤

技术领域

本实用新型涉及冲击工具领域，特别是涉及用于电锤的夹具和电锤。

背景技术

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，其工作原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时还有在垂直于转头的方向做往复锤击运动。由于电锤不需要手使多大的力气，就可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔，因此，电锤的使用较为广泛。

一般地，电锤包括壳体、工作头和夹头，夹头安装在壳体上，用于收容工作头；其中，夹头包括可操作的移动的内滑套和可操作的与内滑套连接的外滑套，内滑套用于将工作头相对于夹头锁紧或释放，外滑套使内滑套产生移动，壳体与外滑套之间设置有限位装置，使滑套相对于壳体的轴向运动被限制。在更换工作头时，先移动外滑套，进而带动内滑套，使工作头从夹头上释放出来，取下工作头，完成工作头的更换。

然而，上述电锤在更换工作头时，需要一只手握着工作头，另一只手施力于外滑套，无法实现单手操作，给使用者造成不便。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可单手操作而且使用方便的夹具和电锤。

一种夹具，包括：

固定座；

转套，与所述固定座可转动连接，所述转套设有远离所述固定座的第一容纳孔和靠近所述固定座的第二容纳孔以及限位孔，所述限位孔与所述第二容纳孔同轴，所述限位孔与所述第二容纳孔形成阶梯状；

定套，位于所述转套外部并与所述转套连接，所述定套与所述转套同轴；

锁套，位于所述转套外部并与所述转套连接，所述锁套与所述转套同轴，所述锁套的侧壁向外凸起形成容纳槽；

驱动部，与所述锁套连接并驱动所述锁套旋转；

止动球，与所述第二容纳孔匹配并保持在所述第二容纳孔中；

第一止动件，与所述第一容纳孔和所述容纳槽匹配并保持在所述第一容纳孔中；

第二止动件，与所述锁套连接，所述第二止动件具有与所述限位孔接触的打开位置、与所述止动球接触的解锁位置，以及既不与所述限位孔接触也不与所述止动球接触的锁紧位置；

第一弹性件，与所述第二止动件连接，提供径向力使所述第二止动件与所述限位孔或所述止动球接触，或所述第二止动件被所述止动球顶起脱离与所述限位孔接触；以及

第二弹性件，一端与所述定套连接，另一端与所述锁套连接，所述第二弹性件具有当所述第二止动件处于锁紧位置的自由位置，以及当所述第二止动件处于打开位置和解锁位置的拉伸位置。

上述夹具，当处于闭合状态时，第一止动件位于第一容纳孔中，止动球位于第二容纳孔中，第二弹性件处于自由位置，当需要将工作头插入夹具中时，先移动驱动部，驱动锁套旋转，随着锁套的旋转，锁套的容纳槽运动至第一容纳孔和第一止动件处，驱动部同时会驱动第二止动件旋转到转套的限位孔处，在第一弹性件的作用下，限定锁套位置，夹具处于打开状态。当工作头插入时，其会将第一止动件抵压在锁套的容纳槽处，随着工作头的继续插入，其会顶起止动球，进而推动第二止动件脱离转套限位孔的限制，在第二弹性件的作用下，锁套旋转，随着锁套的旋转，锁套的容纳槽离开第一止动件处，第一止动件不能产生径向移动，进而限制了工作头的轴向运动。此时，第一弹性件处于锁紧位置，第二弹性件处于自由位置。当需要更换或拆下工作头时，只需要再次移动驱动部即可。上述夹具结构紧凑，使用方便，可以实现单手操作。

在其中一个实施例中，所述容纳槽的个数为2，两个所述容纳槽沿着所述锁套的对称轴相对设置。

在其中一个实施例中，所述转套包括两个相对设置第一容纳孔，所述第一容纳孔的宽度沿着远离所述锁套的方向逐渐变小。

在其中一个实施例中，所述锁套的外壁设有凹槽，所述凹槽螺旋地设置在所述锁套的外壁上，所述驱动部内设有轴销，所述轴销一端与所述驱动部连接，另一端接触所述凹槽，所述驱动部通过所述凹槽控制所述锁套的转动。

在其中一个实施例中，所述驱动部包括护套和拨套，所述护套和所述拨套连接，所述拨套设于所述锁套的外部并与所述锁套同轴，所述轴销设于所述拨套内。

在其中一个实施例中，所述驱动部包括护套和拨套，所述护套和所述拨套连接，所述拨套与所述锁套连接。

在其中一个实施例中，所述第二弹性件一端设在所述定套上，另一端设在所述拨套上。

在其中一个实施例中，还设有挡圈，所述挡圈套设在所述转套上，所述挡圈位于所述护套远离所述拨套的一侧，所述挡圈的外径大于所述护套的内径。

在其中一个实施例中，还设有挡盖，所述挡盖位于所述转套的外部并与所述转套同轴，所述挡盖与所述转套连接并靠近所述转套的端部。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件为片簧，所述第二弹性件为扭簧。

本实用新型还提供了一种采用上述夹具的电锤。

附图说明

图1为一实施方式夹具的截面图；

图2为图1所示的夹具的另一截面图；

图3为图1所示夹具的第二止动件处于解锁位置的A-A截面图；

图4为图1所示的夹具处于打开状态的A-A截面图；

图5为图1所示夹具的第二止动件处于锁紧位置的A-A截面图；

图6为图1所示夹具的第二止动件处于打开位置的B-B截面图；

图7为图1所示的夹具处于闭合状态的B-B截面图；

图8图1所示的夹具的C-C截面图；

图9图1所示的夹具的锁套的结构示意图；

图10为图9所示的锁套的凹槽的结构放大图；

图11为另一实施方式的夹具的截面图；

图12为图11所示的夹具的另一截面图；

图13为图11所示的夹具处于锁紧位置的截面图；

图14为图11所示的夹具处于打开位置的截面图；

图15为图11所示的夹具处于解锁位置的截面图；

图16为图11所示的夹具的锁套的结构示意图；

图17为图11所示的夹具的D-D截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1、图2和图3所示，一实施方式的夹具10包括固定座100、转套110、定套120、锁套130、驱动部140、止动球102、第一止动件150、第二止动件160、第一弹性件170和第二弹性件180。其中，转套110与固定座100可转动连接，即，转套110可以相对于固定座100旋转。请参阅图2和图3，转套110设有远离固定座100的第一容纳孔111和靠近固定座100的第二容纳孔112以及限位孔113，限位孔113与第二容纳孔112同轴，限位孔113与第二容纳孔112形成阶梯状。在本实施例中，限位孔113位于第二容纳孔112的外侧，限位孔113的内径大于第二容纳孔112的外径。限位孔113用于限定第二止动件160，限位孔113使得第二止动件160只能在预定的范围内移动，进而限定锁套130的转动角度。第一容纳孔111用于容纳第一止动件150，第二容纳孔112用于容纳止动球102，第一容纳孔111和第二容纳孔112的形状和尺寸分别与第一止动件150和止动球102的形状和尺寸匹配。在本实施例中，第一止动件150为滚柱，止动球102为钢球。因此，第一容纳孔111的截面形状为椭圆形，第二容纳孔112的截面形状为圆形。第一容纳孔111和第二容纳孔112均为通孔，可以理解的是，限位孔113与第二容纳孔112连通并贯穿转套110。第一容纳孔111限制第一止动件150向内不能掉入转套110内。第二容纳孔112限制止动球102向内不能掉入转套110内。

第二止动件160与锁套130连接，第二止动件160具有与限位孔113接触的打开位置、与止动球102接触的解锁位置，以及既不与限位孔113接触也不与止动球102接触的锁紧位置。图3所示的是第二止动件160与止动球102接触的解锁位置。图4和图6所示的是第二止动件160与限位孔113接触的打开位置。图5所示的是第二止动件160既不与限位孔113接触也不与止动球102接触的锁紧位置。在本实施例中，锁套130设有容纳孔，第二止动件160位于锁套130的容纳孔中，第二止动件160可以随锁套130一起旋转，并可在锁套130的容纳孔轴向运动；另外，第二止动件160分别受到转套110，止动球102，第一弹性元件170的限制，从而在限定的范围内运动。

在本实施例中，转套110包括两个相对设置的第一容纳孔111，第一容纳孔111的宽度沿着远离锁套130的方向逐渐变小。第一容纳孔111的宽度沿着远离锁套130的方向逐渐变小，可以使得滚柱保持在第一容纳孔111中，避免掉入转套110中。可以理解的是，第一容纳孔111的数量为2，第一止动件150即滚柱的数量也为2。

如图1和图8所示，定套位于转套110外部并与转套110连接，定套120与转套110同轴。定套120的形状为中空筒状，位于转套110的外部但并不完全覆盖转套110。在本实施例中，定套120与转套110的连接是可拆卸连接。定套120和锁套130上均设有容纳孔，第二弹性件180的一端插入定套120的容纳孔中，另一端插入锁套130的容纳孔中。定套120随着转套110的旋转而旋转。定套120的旋转会引起第二弹性件180的变形，进而引起锁套130的旋转。

锁套130位于转套110的外部并与转套110连接，锁套130与转套110同轴，锁套130的侧壁向外凸起形成容纳槽。如图9所示，锁套130的侧边向外凸起形成容纳槽，容纳槽是用于容纳第一止动件150并且与第一止动件150匹配，当锁套130相对转套110转动，容纳槽运动至第一止动件150处时，第一止动件150在工作头端部的挤压下将第一止动件150挤压在容纳槽和第一容纳孔111中。在本实施例中，容纳槽的个数为2，两个容纳槽沿着锁套130的对称轴相对设置。

驱动部140与锁套130连接并驱动锁套130旋转。驱动部140运动会驱动锁套130旋转。请参阅图10，在本实施例中，锁套130的外壁设有凹槽，凹槽螺旋地设置在锁套130的外壁上。更进一步地，在本实施例中，凹槽的底部为斜面131。驱动部140内设有轴销146，轴销146一端与驱动部140连接，另一端接触斜面131，驱动部140通过凹槽控制锁套130的转动。轴向地推动驱动部140，轴销146会顶着锁套130的斜面131，随着轴销146的推进，锁套130便能旋转。

更进一步地，如图1所示，在本实施例中，驱动部140包括护套142和拨套144，护套142和拨套144连接，拨套144设于锁套130的外部并与锁套130同轴，轴销146设于拨套144内。轴向地推动护套142，使得拨套144轴向运动，拨套144在轴向运动期间，轴销146会顶着锁套130外壁的凹槽前进，进而实现锁套130的旋转。

如图11和图12所示，在另一实施例的夹具20中，驱动部240包括护套242和拨套244，护套242和拨套244连接，拨套244与锁套230连接。护套242、拨套244、锁套230依次端面连接，转套210位于护套242、拨套244和锁套230的下方。护套242与拨套244之间以及拨套244与锁套230之间均通过凸键和容纳槽连接。当护套242受到外力驱动并旋转时，带动拨套244旋转，进而带动锁套230旋转，进而控制锁套的230容纳槽与第一止动件150的相对位置。

第一弹性件170与第二止动件160连接，提供径向力使第二止动件160与限位孔113或止动球102或转套110接触，或第二止动件160被止动球102顶起脱离与限位孔113接触。当第二止动件160与限位孔113接触时，夹具处于打开位置，此时可以将工作头插入夹具中。第二止动件160与止动球102接触时，夹具处于解锁位置，此时可以将工作头从夹具中取出。当第二止动件160被止动球102顶起脱离与限位孔113接触时，夹具处于锁紧位置，此时，位于夹具中的工作头被夹紧。

在本实施例中，第一弹性件170位于锁套130的外圆柱面(参见图10环槽132)中，当工作头插入夹具中时，会顶起第二止动件160，第二止动件160向上运动，其在向上运动的过程中会引起第一弹性件170的变形，。

第二弹性件180一端与定套120连接，另一端与锁套130连接，第二弹性件180具有当第二止动件160处于锁紧位置的自由位置，以及当第二止动件160处于打开位置和解锁位置的拉伸位置。第二止动件160处于锁紧位置时，其既不与限位孔113接触也不与止动球102接触，此时，位于夹具中的工作头被锁住，第二弹性件180处于自由位置。当第二止动件160与止动球102接触时，第二止动件160与止动球102接触，此时，夹具处于解锁位置，第二弹性件180处于拉伸位置，工作头可以拔出夹具；当第二止动件160处于打开位置时，此时，第二止动件160与限位孔113接触；此时，夹具处于打开位置，工作头可以插入夹具内，第二弹性件180处于拉伸位置。当工作头插入夹具后，第二弹性件180从拉伸位置恢复到自由位置，驱动锁套130旋转，进而将工作头锁紧。

在另一实施例中，第一弹性件270可以与第二止动件260一体成型。如图13中，第二止动件260与第一弹性件270呈一定的角度。如图14所示，当夹具处于打开位置时，第二止动件260与限位孔213接触，止动球202位于第二止动件260的下方。如图15所示，当夹具处于解锁位置时，第二止动件与止动球接触。在本实施例中，锁套230的结构如图16所示。

上述夹具，当处于闭合状态时如图5、图7所示，滚柱位于转套110的第一容纳孔111中，止动球102位于第二容纳孔112中，扭簧处于自由位置。当需要将工作头拔出夹具中时，先推动护套142，驱动拨套144轴向运动，位于拨套144内的轴销146顶着锁套130外壁的凹槽使得锁套130旋转。此时，锁套130的容纳槽运动至第一容纳孔111和滚柱位置，如图6所示。第二止动件160随锁套130旋转，并在第一弹性件170的作用下，被止动球102限定位置，锁套130随第二止动件160一起被限定位置如图3所示。此时拔工作头，滚柱在工作头的作用下进入锁套130的容纳槽，工作头拔出。同时，在第二弹性件180的作用下，锁套130带动止动件160旋转到钢球所在的位置，并被转套110限定位置如图4所示。通常，当工作头插入时，夹具处于如图4所示状态；如果工作头无法插入，则夹具处于如图5、图7状态，需要推动护套142使夹头处于如图4、图6所示状态。当工作头插入时，其会将滚柱抵压在锁套130的容纳槽处。随着工作头的继续插入，其会顶起滚珠，滚珠向上运动，推动第二止动件160运动，并脱离转套110的限制，在第二弹性件180的作用下，锁套130和止动销一起旋转，锁套130的容纳槽从滚柱上方移开，滚柱径向移动被锁套130限定，从而将工作头锁住，进入工作状态。上述夹具结构紧凑，使用方便，可以实现单手操作。

在本实施例中，还设有挡圈，挡圈套设在转套110上，挡圈位于护套142远离拨套144的一侧，挡圈的外径大于护套142的内径。挡圈可以防止护套142脱出夹具，从而保证护套142和夹具的安全。另外，如图17所示，在本实施例中，护套142与转套110同轴。

请再参阅图1，在本实施例中，还设有挡盖190，挡盖190位于转套110的外部并与转套110同轴，挡盖190与转套110连接并靠近转套110的端部。挡盖190可以起到防止灰尘进入转套110以及机器内部的油脂溢出，起到保护机器和操作者安全的作用。

上述夹具可以应用于电锤中，采用上述夹具的电锤结构紧凑，更换工作头方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

固定座；

转套，与所述固定座可转动连接，所述转套设有远离所述固定座的第一容纳孔和靠近所述固定座的第二容纳孔以及限位孔，所述限位孔与所述第二容纳孔同轴，所述限位孔与所述第二容纳孔形成阶梯状；

定套，位于所述转套外部并与所述转套连接，所述定套与所述转套同轴；

锁套，位于所述转套外部并与所述转套连接，所述锁套与所述转套同轴，所述锁套的侧壁向外凸起形成容纳槽；

驱动部，与所述锁套连接并驱动所述锁套旋转；

止动球，与所述第二容纳孔匹配并保持在所述第二容纳孔中；

第一止动件，与所述第一容纳孔和所述容纳槽匹配并保持在所述第一容纳孔中；

第二止动件，与所述锁套连接，所述第二止动件具有与所述限位孔接触的打开位置、与所述止动球接触的解锁位置，以及既不与所述限位孔接触也不与所述止动球接触的锁紧位置；

第一弹性件，与所述第二止动件连接，提供径向力使所述第二止动件与所述限位孔或所述止动球接触，或所述第二止动件被所述止动球顶起脱离与所述限位孔接触；以及

第二弹性件，一端与所述定套连接，另一端与所述锁套连接，所述第二弹性件具有当所述第二止动件处于锁紧位置的自由位置，以及当所述第二止动件处于打开位置和解锁位置的拉伸位置。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述容纳槽的个数为2，两个所述容纳槽沿着所述锁套的对称轴相对设置。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述转套包括两个相对设置第一容纳孔，所述第一容纳孔的宽度沿着远离所述锁套的方向逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述锁套的外壁设有凹槽，所述凹槽螺旋地设置在所述锁套的外壁上，所述驱动部内设有轴销，所述轴销一端与所述驱动部连接，另一端接触所述凹槽，所述驱动部通过所述凹槽控制所述锁套的转动。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述驱动部包括护套和拨套，所述护套和所述拨套连接，所述拨套设于所述锁套的外部并与所述锁套同轴，所述轴销设于所述拨套内。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述驱动部包括护套和拨套，所述护套和所述拨套连接，所述拨套与所述锁套连接。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第二弹性件一端设在所述定套上，另一端设在所述拨套上或锁套上。

8.根据权利要求5或6所述的夹具，其特征在于，还设有挡圈，所述挡圈套设在所述转套上，所述挡圈位于所述护套远离所述拨套的一侧，所述挡圈的外径大于所述护套的内径。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，还设有挡盖，所述挡盖位于所述转套的外部并与所述转套同轴，所述挡盖与所述转套连接并靠近所述转套的端部。

10.一种电锤，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的夹具。