CN204799728U - 基于plc的磨具自动冲压系统 - Google Patents
基于plc的磨具自动冲压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204799728U CN204799728U CN201520290890.4U CN201520290890U CN204799728U CN 204799728 U CN204799728 U CN 204799728U CN 201520290890 U CN201520290890 U CN 201520290890U CN 204799728 U CN204799728 U CN 204799728U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- plc
- punching press
- press system
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC的磨具自动冲压系统,包括依次相连的前传送带、承压工作台、后传送带,前传送带和承压工作台之间设有检测接近传感器,所述前传送带上方通过支架固定有一电磁铁,电磁铁上端连接有运行电机,所述承压工作台上设有冲压头,所述冲压头上端连接有冲压气锤,所述前传送带通过前传送带电机带动,所述后传送带通过后传送带电机带动,所述支架上设有PLC控制器。本实用新型结构简单,使用方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种基于PLC的磨具自动冲压系统。
背景技术
现有的模具冲压系统大多为半自动的形式,需要人为进行操作,费时费力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种基于PLC的磨具自动冲压系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
基于PLC的磨具自动冲压系统,包括依次相连的前传送带、承压工作台、后传送带,前传送带和承压工作台之间设有检测接近传感器,所述前传送带上方通过支架固定有一电磁铁,电磁铁上端连接有运行电机,所述承压工作台上设有冲压头,所述冲压头上端连接有冲压气锤,所述前传送带通过前传送带电机带动,所述后传送带通过后传送带电机带动。
作为优选,所述支架上设有PLC控制器。
作为优选,所述冲压头一端与所述支架相连。
作为优选,所述冲压头上设有控制开关。
作为优选,所述冲压气锤上设有控制开关。
本实用新型具有以下有益效果:
结构简单,使用方便,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种基于PLC的磨具自动冲压系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一种基于PLC的磨具自动冲压系统的原理图。
图3为本实用新型实施例一种基于PLC的磨具自动冲压系统的工作流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种基于PLC的磨具自动冲压系统,包括依次相连的前传送带1、承压工作台2、后传送带3,前传送带1和承压工作台2之间设有检测接近传感器4,所述前传送带1上方通过支架5固定有一电磁铁6,电磁铁6上端连接有运行电机7,所述承压工作台2上设有冲压头10,所述冲压头10上端连接有冲压气锤11,所述前传送带1通过前传送带电机8带动,所述后传送带3通过后传送带电机9带动。
所述支架5上设有PLC控制器。
所述冲压头10一端与所述支架5相连。
所述冲压头10上设有控制开关。
所述冲压气锤11上设有控制开关。
其中,所述前传送带电机8、后传送带电机9、运行电机7上均设有控制开关,所述接近传感器4、所有的控制开关均与所述PLC控制器相连。
如图2-3所示,本具体实施按下启动按钮,前后传送带电机运行,同时运转,毛胚移动至检测位置,当S1检测到有物体到来,电磁铁继电器吸合,吸起毛胚,同时前输送带停。磁铁吸上物体,1秒后,电磁铁上运行电机正转,毛胚移至工作台冲压位置,电磁铁上运行电机正转停时,电磁开关KM断电放下毛胚,电磁铁上运行电机反转,运行电机反转退至原位停。冲压汽锤开始工作,冲压气锤工作6秒后停止,电磁铁上运行电机正转正转至冲压位置停2秒,电磁铁吸起工件,电磁铁上电机正转移动工件至后输送带处停,电磁断电放下工件,电磁铁上电机反转至原点停,结束一个工作循环,按下I1.1循环按钮,下一个冲压过程开始。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.基于PLC的磨具自动冲压系统,其特征在于,包括依次相连的前传送带(1)、承压工作台(2)、后传送带(3),前传送带(1)和承压工作台(2)之间设有检测接近传感器(4),所述前传送带(1)上方通过支架(5)固定有一电磁铁(6),电磁铁(6)上端连接有运行电机(7),所述承压工作台(2)上设有冲压头(10),所述冲压头(10)上端连接有冲压气锤(11),所述前传送带(1)通过前传送带电机(8)带动,所述后传送带(3)通过后传送带电机(9)带动。
2.根据权利要求1所述的基于PLC的磨具自动冲压系统,其特征在于,所述支架(5)上设有PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的基于PLC的磨具自动冲压系统,其特征在于,所述冲压头(10)一端与所述支架(5)相连。
4.根据权利要求1所述的基于PLC的磨具自动冲压系统,其特征在于,所述冲压头(10)上设有控制开关。
5.根据权利要求1所述的基于PLC的磨具自动冲压系统,其特征在于,所述冲压气锤(11)上设有控制开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520290890.4U CN204799728U (zh) | 2015-05-03 | 2015-05-03 | 基于plc的磨具自动冲压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520290890.4U CN204799728U (zh) | 2015-05-03 | 2015-05-03 | 基于plc的磨具自动冲压系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204799728U true CN204799728U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54584619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520290890.4U Expired - Fee Related CN204799728U (zh) | 2015-05-03 | 2015-05-03 | 基于plc的磨具自动冲压系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204799728U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332494A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-15 | 董清明 | 一种新型轴承冲压机 |
-
2015
- 2015-05-03 CN CN201520290890.4U patent/CN204799728U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332494A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-15 | 董清明 | 一种新型轴承冲压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203794099U (zh) | 一种送料机 | |
CN204620466U (zh) | 一种基于plc控制的工件分拣系统 | |
CN202015973U (zh) | 一种机床工件装夹检测装置 | |
CN204355715U (zh) | 一种齿轮、齿条及其载料转盘自动上料机构 | |
CN204799728U (zh) | 基于plc的磨具自动冲压系统 | |
CN203973164U (zh) | 一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备 | |
CN205414705U (zh) | 一种智能的激光打标系统 | |
CN108081540A (zh) | 注塑机下料机械手 | |
CN203565960U (zh) | 一种板材豁口加工装置 | |
CN203679396U (zh) | 自动送料裁切机构 | |
CN203805318U (zh) | 一种自动铆钉机 | |
CN202541910U (zh) | 条烟缺包自动剔除装置 | |
CN204361547U (zh) | 一种铠装移开式交流封闭开关设备的下线移载机 | |
CN204374051U (zh) | 一种金属部件焊接部位可靠性检测装置 | |
CN203875271U (zh) | 一种热锻曲轴自动化系统 | |
CN204078199U (zh) | 一种防跑偏胶体蓄电池热缩膜封口机 | |
CN204281247U (zh) | 防盗盖自动压盖机 | |
CN203998132U (zh) | 混凝土构件生产系统中用的具有精确定位装置的码垛机 | |
CN203245246U (zh) | 一种具有板体冲孔检测功能的冲床 | |
CN203304975U (zh) | 一种多工位自动运输装置 | |
CN203003459U (zh) | 全自动螺丝机 | |
CN203304678U (zh) | 可移动式在线切割装置 | |
CN203282318U (zh) | 软管自动定长切断压纹机 | |
CN107008938A (zh) | 浮动式制动闸片分解专机 | |
CN203426255U (zh) | 多机连线多工位冲床结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20160503 |