CN204787685U - 一种链式瓷坯干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链式瓷坯干燥装置,包括干燥器、进热风口、进料口、链轮、链条、出料口和驱动装置,链轮通过驱动装置驱动以链条为传动载体带着瓷坯在干燥器内运行,与进入干燥器内的干燥介质相遇进行热交换,将瓷坯内的水分带走,干燥器分为上、下两部分,上部为砌有隔热砖的干燥室,下部为设有第一腔室和第二腔室,上、下两部分通过设有开孔的隔热板分隔开,第一腔室的左侧开有进料口,右侧开有脱模口,前后安装有钢丝防护网,第二腔室右侧开有出料口,第一腔室和第二腔室之间设有贯穿前后的通道。本实用新型是一种设计合理、结构紧凑、占地少,投资少,能耗低,操作维护简单的链式瓷坯干燥装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及链式干燥装置,特别是一种链式瓷坯干燥装置。
背景技术
瓷坯经过滚压成型以后,坯体为软质的,需要继续放置在石膏模内进行烘干处理,以提高坯体的强度,便于运输或再加工。一般来说,瓷坯干燥要经过三个阶段,首先是经滚压成型的软质瓷坯带着石膏模进入干燥室,然后基本定型的瓷坯出来时要进行脱模处理,然后再进入干燥室进行二次干燥,最后出来的瓷坯,经检查合格后方可进入下一工序。干燥质量好的坯体有利于提高坯体的吸附釉层的能力,还可以大大缩短瓷器烧成的时间,提高炉窑的周转率,降低燃料损耗,因此坯体干燥是瓷器生产过程中一道很重要的环节。目前传统的链式瓷坯干燥装置干燥室为一体的,只是在干燥室两端设置瓷坯进料口和出料口,带着石膏模的瓷坯从一个干燥室出来,经过脱模后,又放入到下一个干燥室进行干燥,最后出来的瓷坯才算干燥完成,这种传统的干燥装置体积庞大,占地大,投资高,能耗高,工序繁琐,结构复杂,给使用维护带来不便。本实用新型针对以上问题,设计研制了一种设计合理、结构紧凑、占地少,投资少,能耗低,操作维护简单的链式瓷坯干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构紧凑、占地少,投资少,能耗低,操作维护简单的链式瓷坯干燥装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括干燥器、进热风口、进料口、链轮、链条、出料口和驱动装置,链轮设置在干燥器内,通过链条连接成闭合回路,链条上水平设置有若干吊篮,吊篮上放置有待干燥的瓷坯,链轮通过驱动装置驱动以链条运输载体带着瓷坯在干燥器内运行,与进入干燥器内的干燥介质相遇进行热交换,将瓷坯内的水分带走,干燥器分为上、下两部分,上部为砌有隔热砖的干燥室,下部为设有第一腔室和第二腔室,上、下两部分通过设有三个开孔的隔热板分隔开,第一腔室的左侧开有进料口,右侧开有脱模口,前后安装有钢丝防护网,第二腔室右侧开有出料口,第一腔室和第二腔室之间设有贯穿前后的通道。
本实用新型将干燥器分为上、下两部分,上部为干燥室,下部设有两个带有钢丝防护网的腔室,第一腔室内左侧设有进料口,右侧设有脱模口,第二腔室右侧设有出料口,第一腔室与第二腔室之间通过通道隔开。本装置通过将脱模口设置在进料品和出料口之间,将原来需要二套干燥设施才能完成的干燥工序,简化成仅需一套干燥设施就能完成,这种设计结构紧凑、占地少,投资少。另外,原来的干燥装置完成一个干燥流程需要两套驱动装置才能完成,本实用新型只需要一套驱动装置,进一步降低了设备运行成本,降低了能耗,大大地简化设施的结构,给操作人员使用维护带来了方便。综上所述,本实用新型是的确一种设计合理、结构紧凑、占地少,投资少,能耗低,操作维护简单的链式瓷坯干燥装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图中:1-进料口,2-第一腔室,3-链轮,4-链条,5-干燥室,51-隔热板,52-隔热砖,53-开孔,6-进热风口,61进热风总管,62-横支管,63-纵支管,64-进干燥室支管,65-鼓风机,7-排气口,8-第二腔室,9-出料口,10-通道,12-脱模口,12-钢丝防护网,13-驱动装置,1301-电机,1302-减速机,1303-链轮传动轴,14-吊篮,15-瓷坯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括干燥器、进热风口6、进料口1、链轮3、链条4、出料口9和驱动装置13,链轮3设置在干燥器内,通过链条4连接成闭合回路,链条4上水平设置有若干吊篮14,吊篮14上放置有待干燥瓷坯15,链轮3通过驱动装置13驱动以链条4为运输载体带着瓷坯15干燥器内运行,与进入干燥器内的干燥介质相遇进行热交换,将瓷坯15内的水分带走而达到干燥的目的,干燥器分为上、下两部分,上部为砌有隔热砖52的干燥室5,下部为设有第一腔室2和第二腔室8,上、下两部分通过设有开孔53的隔热板51分隔开,第一腔室2的左侧开有进料口1,右侧开有脱模口11,前后安装有钢丝防护网12,第二腔室8右侧开有出料口9,第一腔室2和第二腔室8之间设有贯穿前后的通道10。
本实用新型是这样工作的,将待干燥的瓷坯15连同外部石膏模一起放在吊篮14上,利用链条4为运输载体,沿着链轮3作曲线的运动。在运行过程中遭遇到进入干燥室5内的干燥介质,高温的干燥介质与低温的瓷坯15进行热交换,将瓷坯15表面的水分带走,瓷坯15内部的水分又扩散出来,又与高温介质进行热交换,将水分带走,这样运行一段时间后,瓷坯15基本定型了,就可以进入第一腔室2的脱模口12进行脱模处理了,脱模后的瓷坯15再进一步进行干燥,从第二腔室8的出料口9出来,就完成一批瓷坯15的干燥过程。
进一步地,为了保证瓷坯15干燥的质量和效率,将进热风口6设置在干燥室5的上部,包括:进热风总管61、横支管62,横支管62水平设置在进热风总管61的两侧,横支管62上垂直设置2根纵支管63,纵支管63上水平设置3~5根进干燥室支管64,进干燥室支管64上均匀开有若干喷气孔,进干燥室支管64伸进干燥室5的长度为干燥室5宽度的2/3~3/4。
进一步地,为了满足工艺需求,驱动装置13设置在出料口9处,包括电机1301和减速机1302,电机1301输出端与减速机1302的输入端连接,减速机1302的输出端与链轮传动轴1303通过联轴器相连。
进一步地,为了更加有效地将热风送入干燥室5,进热风总管61进入干燥室5的进口处设有鼓风机65。
进一步地,为了加强流通,保证瓷坯15与干燥介质有效地进行换热,干燥室5的顶部还设有排气口7。
Claims (5)
1.一种链式瓷坯干燥装置,包括干燥器、进热风口(6)、进料口(1)、链轮(3)、链条(4)、出料口(9)和驱动装置(13),所述链轮(3)设置在干燥器内,通过链条(4)连接成闭合回路,链条(4)上水平设置有若干吊篮(14),吊篮(14)上放置有待干燥瓷坯(15),链轮(3)通过驱动装置(13)驱动以链条(4)运输载体带着瓷坯(15)在干燥器内运行,与进入干燥器内的干燥介质相遇进行热交换,将瓷坯15内的水分带走,其特征在于:所述干燥器分为上、下两部分,上部为砌有隔热砖(52)的干燥室(5),下部为设有第一腔室(2)和第二腔室(8),上、下两部分通过设有三个开孔(53)的隔热板(51)分隔开,所述第一腔室(2)的左侧开有进料口(1),右侧开有脱模口(11),前后安装有钢丝防护网(12),所述第二腔室(8)右侧开有出料口(9),所述第一腔室(2)和第二腔室(8)之间设有贯穿前后的通道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种链式瓷坯干燥装置,其特征在于:所述进热风口(6)设置在干燥室的上部,包括进热风总管(61)、横支管(62),所述横支管(62)水平设置在进热风总管(61)的两侧,所述横支管(62)上垂直设置2根纵支管(63),所述纵支管(63)上水平设置3~5根进干燥室支管(64),所述进干燥室支管(64)上均匀开有若干喷气孔,所述进干燥室支管(64)伸进干燥室(5)的长度为干燥室(5)宽度的2/3~3/4。
3.根据权利要求1所述的一种链式瓷坯干燥装置,其特征在于:所述的驱动装置(13)设置在出料口(9)处,包括电机(1301)和减速机(1302),电机(1301)输出端与减速机(1302)的输入端连接,减速机(1302)的输出端与链轮传动轴(1303)通过联轴器相连。
4.根据权利要求2所述的一种链式瓷坯干燥装置,其特征在于:所述的进热风总管(61)进入干燥室(5)的进口处设有鼓风机(65)。
5.根据权利要求1所述的一种链式瓷坯干燥装置,其特征在于:所述干燥室(5)的顶部还设有排气口(7)。
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