CN204780461U - 壁纸加工生产上的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁纸加工生产上的冷却装置，包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述上导辊带有伺服电机，在所述方形壳体的上端设有风机，所述风机为2-3个，等间隔分布在壳体上；在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊对，所述导辊对为上下对侧设置的导辊；还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接；本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷壁纸之前进行冷却降温处理，冷却效果好，壁纸表面降温明显。

Description

壁纸加工生产上的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种壁纸加工领域，具体涉及一种壁纸加工生产上的冷却装置。

背景技术

目前，壁纸加工过程都需要进行裁切收卷，但是在授权之前需要进行一定的冷却，防止壁纸之间由于温度过高，导致壁纸之间形成一些凸纹或者印痕，影响实际的美观性，而目前用于壁纸流水线加工生产过程中的冷却装置，结构复杂，而且冷却效果不好，经过冷却处理后还是存在壁纸表面温度高的问题，故此本申请人就此提出改进，以满足现有市场的需求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种壁纸加工生产上的冷却装置，能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷壁纸之前进行冷却降温处理，冷却效果好，壁纸表面降温明显。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述上导辊带有伺服电机，在所述方形壳体的上端设有风机，所述风机为2-3个，等间隔分布在壳体上；在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊对，所述导辊对为上下对侧设置的导辊；还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接。

对本实用新型做进一步设置，所述壳体的内部带有温度检测器，所述温度检测器与所述控制面板连接。

对本实用新型做进一步设置，所述上导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与所述控制面板连接。

对本实用新型做进一步设置，所述下导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与所述控制面板连接。

对本实用新型做进一步设置，所述导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层。

对本实用新型做进一步设置，还包括独立式警报器，所述警报器与所述控制面板连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述上导辊带有伺服电机，在所述方形壳体的上端设有风机，所述风机为2-3个，等间隔分布在壳体上；在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊对，所述导辊对为上下对侧设置的导辊；还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接。本实用新型通过设置了较为密封的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口用于壁纸前后进出，并通过上导辊和下导辊进行壁纸驱动，在驱动壁纸的同时还实现清理作用；另外，在壳体内部形成风机，风机产生大量的风力对壳体内部进行降温，同时在需要的时候通过循环管道与制冷器进行及时冷却补充制冷，确保冷却效果。本实用新型还设置了透明可视窗，和带有显示屏的控制面板，这样看起来更清楚和方便，提高了整体的冷却操作。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷壁纸之前进行冷却降温处理，冷却效果好，壁纸表面降温明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上导辊的结构示意图。

图3是本实用新型中导辊的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如附图1、附图2和附图3所示，本实用新型涉及一种壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体1，在所述壳体1的两侧端形成端口2，在所述端口2的上下两端分别设有上导辊3和下导辊4，所述上导辊3带有伺服电机5，在所述方形壳体1的上端设有风机6，所述风机6为2-3个，等间隔分布在壳体1上；在所述壳体1的内部设有多个等间隔设置的导辊对，所述导辊对为上下对侧设置的导辊7；还包括与所述壳体1相接的循环管道8，所述循环管道8带有制冷器9；在所述壳体1的外壁上设有透明可视窗10和带有显示屏的控制面板11，所述控制面板11与所述伺服电机5、所述风机6、所述制冷器9连接。本实用新型通过设置了较为密封的方形壳体1，在所述壳体1的两侧端形成端口2用于壁纸20前后进出，并通过上导辊3和下导辊4进行壁纸20驱动，在驱动壁纸20的同时还实现清理作用；另外，在壳体1内部形成风机6，风机6产生大量的风力对壳体1内部进行降温，同时在需要的时候通过循环管道8与制冷器9进行及时冷却补充制冷，确保冷却效果。本实用新型还设置了透明可视窗10，和带有显示屏的控制面板11，这样看起来更清楚和方便，提高了整体的冷却操作。

本实用新型所述壳体1的内部带有温度检测器12，所述温度检测器12与所述控制面板11连接，这个设置，是为了更加方便对壳体1内部降温冷却的控制操作，提高了整体使用的便捷性。

本实用新型所述上导辊3包括金属辊体30，在所述金属辊体30的外壁形成粘层31，在所述粘层31与所述金属辊体30之间设有压力检测层32，所述金属辊体30的内部设有空腔33，所述空腔33内带有与所述压力检测层32相接的控制芯片34、蓄电池35，所述控制芯片34与所述控制面板11连接，所述下导辊4包括金属辊体30，在所述金属辊体30的外壁形成粘层31，在所述粘层31与所述金属辊体30之间设有压力检测层32，所述金属辊体30的内部设有空腔33，所述空腔33内带有与所述压力检测层32相接的控制芯片34、蓄电池35，所述控制芯片34与所述控制面板11连接。这样的结构设置，是为了在驱动壁纸20前进，防止卡纸，同时也能够通过粘层31进行很好的去除壁纸20上的碎屑，本实用新型中的上导辊3和下导辊4可以进行手动高低调节，直到符合的高度为止。本实用新型中的压力检测层32可以很好的进行压力检测，这样可以很好的避免上导辊3和下导辊4之间接触过度，导致壁纸20前进过程中受到一定的阻力，同时也无法形成很好的去除碎屑作用。

本实用新型中所述导辊7包括金属辊体30，在所述金属辊体30的外壁形成粘层31，提高整体壁纸20表面碎屑处理，在冷却降温的同时起到去除碎屑的目的。

本实用新型还包括独立式警报器40，所述警报器40与所述控制面板11连接，这个可以起到及时提醒工作人员的目的，尤其是发生意外的时候，起到提醒，防止意外进一步发生。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述上导辊带有伺服电机，在所述方形壳体的上端设有风机，所述风机为2-3个，等间隔分布在壳体上；在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊对，所述导辊对为上下对侧设置的导辊；还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接。

2.根据权利要求1所述的壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述壳体的内部带有温度检测器，所述温度检测器与所述控制面板连接。

3.根据权利要求1所述的壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述上导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与所述控制面板连接。

4.根据权利要求1所述的壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述下导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与所述控制面板连接。

5.根据权利要求1所述的壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层。

6.根据权利要求1所述的壁纸加工生产上的冷却装置，其特征在于：还包括独立式警报器，所述警报器与所述控制面板连接。