CN204780291U - 布料加工生产上的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料加工生产上的冷却装置，包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述下导辊固定在壳体上，可自由转动，所述上导辊带有伺服电机，所述伺服电机与所述壳体之间设有汽缸；在所述方形壳体的上端设有风机，在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊，还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的底部设有锥形底，在所述锥形底设有吸风口，所述吸风口带有吸风管道，在所述吸风管道的一端带有吸风风机，在所述吸风管道上、靠近吸风风机处设有过滤网，在所述过滤网外侧设有一连接管，所述连接管端部带有收纳袋；本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷布料之前进行冷却降温处理，冷却效果好，布料表面降温明显，同时可以去除碎屑，并进行收纳碎屑处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料加工领域，具体涉及一种布料加工生产上的冷却装置。
背景技术
目前，布料加工过程都需要进行裁切收卷，但是在收卷之前需要进行一定的冷却，防止布料之间由于温度过高，导致布料之间形成一些凸纹或者印痕或者折痕，影响实际的美观性，而目前用于布料流水线加工生产过程中的冷却装置，结构复杂，而且冷却效果不好，经过冷却处理后还是存在布料表面温度高的问题，故此本申请人就此提出改进，以满足现有市场的需求。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种布料加工生产上的冷却装置，能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷布料之前进行冷却降温处理，冷却效果好，布料表面降温明显，同时可以去除碎屑，并进行收纳碎屑处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述下导辊固定在壳体上，可自由转动，所述上导辊带有伺服电机，所述伺服电机与所述壳体之间设有汽缸；在所述方形壳体的上端设有风机，在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊，还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的底部设有锥形底，在所述锥形底设有吸风口，所述吸风口带有吸风管道，在所述吸风管道的一端带有吸风风机，在所述吸风管道上、靠近吸风风机处设有过滤网，在所述过滤网外侧设有一连接管，所述连接管端部带有收纳袋。
对本实用新型做进一步设置，在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接，还包括与所述控制面板连接的独立式警报器。
对本实用新型做进一步设置，所述壳体的内部带有控制面板连接的温度检测器。
对本实用新型做进一步设置，所述上导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与所述控制面板连接。
对本实用新型做进一步设置，所述下导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述下导辊固定在壳体上，可自由转动，所述上导辊带有伺服电机，所述伺服电机与所述壳体之间设有汽缸；在所述方形壳体的上端设有风机，在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊，还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的底部设有锥形底，在所述锥形底设有吸风口，所述吸风口带有吸风管道，在所述吸风管道的一端带有吸风风机，在所述吸风管道上、靠近吸风风机处设有过滤网，在所述过滤网外侧设有一连接管，所述连接管端部带有收纳袋。本实用新型通过设置了较为密封的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口用于布料前后进出，并通过上导辊和下导辊进行布料驱动，在驱动布料的同时还实现清理作用；另外，在壳体内部形成风机，风机产生大量的风力对壳体内部进行降温，同时在需要的时候通过循环管道与制冷器进行及时冷却补充制冷，确保冷却效果。另外在壳体的底部形成锥形底，这些部位可以将碎屑进行积存，并通过吸风风机将碎屑吸到收纳袋中，同时将壳体的热气进行排除，使得壳体内部的温度处于低温，提高布料的冷却降温效果。
由上可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，用于收卷布料之前进行冷却降温处理，冷却效果好，布料表面降温明显，同时可以去除碎屑，并进行收纳碎屑处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的上导辊结构示意图。
图3是本实用新型中的下导辊结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如附图1、附图2和附图3所示，本实用新型涉及一种布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体1，在所述壳体1的两侧端形成端口2，在所述端口2的上下两端分别设有上导辊3和下导辊4，所述下导辊4固定在壳体1上，可自由转动，所述上导辊3带有伺服电机5，所述伺服电机5与所述壳体1之间设有汽缸6；在所述方形壳体1的上端设有风机7，在所述壳体1的内部设有多个等间隔设置的导辊8，还包括与所述壳体1相接的循环管道9，所述循环管道9带有制冷器10；在所述壳体1的底部设有锥形底11，在所述锥形底11设有吸风口12，所述吸风口12带有吸风管道13，在所述吸风管道13的一端带有吸风风机14，在所述吸风管道13上、靠近吸风风机14处设有过滤网15，在所述过滤网15外侧设有一连接管16，所述连接管16端部带有收纳袋17。本实用新型通过设置了较为密封的方形壳体1，在所述壳体1的两侧端形成端口2用于布料20前后进出，并通过上导辊3和下导辊4进行布料20驱动，在驱动布料20的同时还实现清理作用；另外，在壳体1内部形成风机7，风机7产生大量的风力对壳体1内部进行降温，同时在需要的时候通过循环管9道与制冷器10进行及时冷却补充制冷，确保冷却效果。另外在壳体1的底部形成锥形底11，这些部位可以将碎屑进行积存，并通过吸风风机14将碎屑吸到收纳袋17中，同时将壳体1的热气进行排除，使得壳体1内部的温度处于低温，提高布料的冷却降温效果。
本实用新型在所述壳体1的外壁上设有透明可视窗18和带有显示屏的控制面板19，所述控制面板19与所述伺服电机5、所述风机7、所述制冷器10、所述汽缸6连接，还包括与所述控制面板19连接的独立式警报器21，这个可以起到及时提醒工作人员的目的，尤其是发生意外的时候，起到提醒，防止意外进一步发生，所述壳体1的内部带有控制面板19连接的温度检测器22，这个设置，是为了更加方便对壳体1内部降温冷却的控制操作，提高了整体使用的便捷性。
本实用新型所述上导辊3包括金属辊体30，在所述金属辊体30的外壁形成粘层31，在所述粘层31与所述金属辊体30之间设有压力检测层32，所述金属辊体30的内部设有空腔33，所述空腔33内带有与所述压力检测层32相接的控制芯片34、蓄电池35，所述控制芯片34与所述控制面板19连接，所述下导辊4包括金属辊体30，在所述金属辊体30的外壁形成粘层31。这样的结构设置，是为了在驱动布料20前进，防止卡纸，同时也能够通过粘层31进行很好的去除布料20上的碎屑，本实用新型中的上导辊3和下导辊4可以进行手动高低调节，直到符合的高度为止。本实用新型中的压力检测层32可以很好的进行压力检测，这样可以很好的避免上导辊3和下导辊4之间接触过度，导致布料20前进过程中受到一定的阻力，同时也无法形成很好的去除碎屑作用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：包括内部形成通道的方形壳体，在所述壳体的两侧端形成端口，在所述端口的上下两端分别设有上导辊和下导辊，所述下导辊固定在壳体上，可自由转动，所述上导辊带有伺服电机，所述伺服电机与所述壳体之间设有汽缸；在所述方形壳体的上端设有风机，在所述壳体的内部设有多个等间隔设置的导辊，还包括与所述壳体相接的循环管道，所述循环管道带有制冷器；在所述壳体的底部设有锥形底，在所述锥形底设有吸风口，所述吸风口带有吸风管道，在所述吸风管道的一端带有吸风风机，在所述吸风管道上、靠近吸风风机处设有过滤网，在所述过滤网外侧设有一连接管，所述连接管端部带有收纳袋。
2.根据权利要求1所述的布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：在所述壳体的外壁上设有透明可视窗和带有显示屏的控制面板，所述控制面板与所述伺服电机、所述风机、所述制冷器连接，还包括与所述控制面板连接的独立式警报器。
3.根据权利要求1所述的布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述壳体的内部带有控制面板连接的温度检测器。
4.根据权利要求1所述的布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述上导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层，在所述粘层与所述金属辊体之间设有压力检测层，所述金属辊体的内部设有空腔，所述空腔内带有与所述压力检测层相接的控制芯片、蓄电池，所述控制芯片与控制面板连接。
5.根据权利要求1所述的布料加工生产上的冷却装置，其特征在于：所述下导辊包括金属辊体，在所述金属辊体的外壁形成粘层。
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| CN201520497041.6U CN204780291U (zh) | 2015-07-11 | 2015-07-11 | 布料加工生产上的冷却装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108286151A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-17 | 广德大金机械有限公司 | 一种合成革冷却设备 |
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2015
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