CN204779639U - 一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁 - Google Patents
一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，在冷却壁（1）内设置有铸入水管（2），关键在于：所述铸入水管（2）的进水口和排水口分别集中在一处。所述冷却壁（1）内密集布置了6根及其以上铸入水管（2）。本实用新型减少了冷却壁在高炉炉壳上的开孔，增加了铸入水管的数量，大大提高了冷却壁冷却能力，有益于延长冷却壁寿命和高炉寿命，便于在高炉中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高炉的冷却壁。
背景技术
冷却壁是高炉的重要设备，而高炉能否顺产及长寿与冷却壁的寿命息息相关。目前，高炉使用的冷却壁由4根铸入水管组成，单块冷却壁在炉壳上的水管开孔就有8个，相应的炉壳开孔处密封板也多（见图1和图2），一方面制造、焊接工作量大，存在漏煤气隐患的点也多，高炉生产过程更易漏煤气；另一方面由于受炉壳开孔要求“孔之间边缘的净距不应小于100mm（见标准GB50567-2010第7.2.3条规定，图1所示尺寸L）”的限制，铸入水管的数量有限，冷却壁的比表面积（水管平铺的总表面积与单块冷却壁面积的比值）很小，一般小于0.9，致使高炉炉壳的冷却强度不够、冷却壁容易开裂等，直接影响高炉寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是公开一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，其铸入水管多，冷却效果好。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，在冷却壁内设置有铸入水管，其特征在于：所述铸入水管的进水口和排水口分别集中在一处。
所述冷却壁内密集布置了6根及其以上铸入水管。
其中冷却壁的材质采用铸铁或铸钢。
本实用新型的有益效果为：
1、本使用新型冷却壁水管的间距不受炉壳开孔的限制，水管间距可以更小，水管数量可为6根或更多，可有效提高冷却壁的冷却能力，有利于延长冷却壁寿命，相应的延长了高炉寿命。
2、本实用新型单块冷却壁铸入水管的进水口、排水口分别集中在一处，在高炉炉壳上的开孔只有2个，相应的各需一块密封板，大大减少了开孔数量和焊接工作量，降低了生产中漏煤气的可能性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3的右视图。
图中：件1为冷却壁，件2为铸入水管，件3为高炉炉壳，件4为密封板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图3和图4所示：冷却壁1在高炉炉壳3上的开孔只有两处，只需两块密封板4来密封，而铸入水管2的数量为6根或更多，不受开孔之间边缘净距的限制。
本实用新型所公开的新结构，减少了冷却壁在高炉炉壳上的开孔，减少施工量的同时减小了高炉生产中漏煤气的可能性，最重要的是增加了铸入水管的数量，大大提高了冷却壁的冷却能力，有益于延长冷却壁寿命，相应的延长高炉寿命，因此便于在高炉上推广使用。
Claims (3)
1.一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，在冷却壁（1）内设置有铸入水管（2），其特征在于：所述铸入水管（2）的进水口和排水口分别集中在一处。
2.如权利要求1所述的高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，其特征在于：所述冷却壁（1）内密集布置了6根及其以上铸入水管（2）。
3.如权利要求2所述的高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁，其特征在于：其中冷却壁（1）的材质采用铸铁或铸钢。
Priority Applications (1)
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| CN201520510964.0U CN204779639U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁 |
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Publications (1)
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| CN204779639U true CN204779639U (zh) | 2015-11-18 |
Family
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| CN201520510964.0U Active CN204779639U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204779639U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107523659A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-29 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法 |
| CN113932616A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-14 | 上海宝钢铸造有限公司 | 冷却壁改进型保护管 |
| CN114672601A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-28 | 中冶华天工程技术有限公司 | 集束式微孔径均匀导热冷却壁 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520510964.0U patent/CN204779639U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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