CN204778540U - 绞车用测距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞车用测距装置,包括:两侧设置挡板的平置绞车滚筒,与绞车滚筒连接、驱动绞车滚筒转动的驱动机构,支承绞车滚筒的支承座,固定于绞车滚筒一挡板外壁、与绞车滚筒同轴/共轴的圆环形凸环,均布于凸环内周壁的内周驱动齿,均布于凸环外周壁的外周驱动齿,由内周驱动齿驱动的第一传动机构,由外周驱动齿驱动的第二传动机构,由第一传动机构驱动的第一编码器,由第二传动机构驱动的第二编码器。本实用新型两个采用传动机构分别驱动两个编码器,保证测距准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞车用测距装置。
背景技术
煤矿斜巷绞车的测距,一般度采用绞车滚筒与编码器相配合,但一般都只采用单个编码器,测距容易受干扰,引起测距误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绞车用测距装置,采用两个传动机构分别驱动两个编码器,保证测距准确。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种绞车用测距装置,包括:
两侧设置挡板的平置绞车滚筒,
与绞车滚筒连接、驱动绞车滚筒转动的驱动机构,
支承绞车滚筒的支承座,
固定于绞车滚筒一挡板外壁、与绞车滚筒同轴/共轴的圆环形凸环,
均布于凸环内周壁的内周驱动齿,
均布于凸环外周壁的外周驱动齿,
由内周驱动齿驱动的第一传动机构,
由外周驱动齿驱动的第二传动机构,
由第一传动机构驱动的第一编码器,
由第二传动机构驱动的第二编码器,
支承第一编码器的第一底架,
以及支承第二编码器的第二底架;
上述两个传动机构都包括:
由凸环驱动旋转的主动齿轮,
一端固定主动齿轮、作为主动齿轮转轴、与绞车滚筒轴心平行的平置传动轴,
固定于传动轴另一端、驱动对应编码器的从动齿轮,
以及支承传动轴且分别靠近主动齿轮、从动齿轮的两个轴座;
上述第一传动机构的主动齿轮,其位于凸环内,且与凸环的内周驱动齿齿合;
上述第二传动机构的主动齿轮,其位于凸环外,且与凸环的外周驱动齿齿合;
上述两个传动机构的传动轴,它们的轴心与绞车滚筒轴心的位于同一水平面内;且第一传动机构传动轴的轴心,位于绞车滚筒轴心与第二传动机构传动轴轴心之间;
上述两个传动机构的轴座,它们都固定于同一安装架上;
上述支承座、安装架、两个底架固定于同一底板上。
优选的,所述两个传动机构的主动齿轮,它们的外径相同或不同。
优选的,所述两个传动机构的从动齿轮,它们的外径相同或不同。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机。
优选的,所述第一传动机构的主动齿轮,其外径小于圆环形凸环的内半径(内半径为圆环形凸环内径的一半)。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种绞车用测距装置,采用两个传动机构分别驱动两个编码器,保证测距准确。
两个传动机构的传动轴,它们的轴心与绞车滚筒轴心的位于同一水平面内;且第一传动机构传动轴的轴心,位于绞车滚筒轴心与第二传动机构传动轴轴心之间;第一传动机构的主动齿轮紧贴圆环形凸环内周壁,第二传动机构的主动齿轮紧贴圆环形凸环外周壁,相当于两个传动机构的主动齿轮将圆环形凸环夹持,防止绞车滚筒抖动引起圆环形凸环与两个传动机构的主动齿轮脱离,保证编码器有效工作。
两个编码器的检测数据可以相互验证,两个编码器检测数据的综合分析可以判断出单个编码器的数据异常,提高测距准确度;两个编码器的检测数据可以互补,也可以取两个编码器所得测距数据的平均值。
支承座、安装架、两个底架固定于同一底板上,在外部震动发生时,能使整个测距装置的传动系统都到干扰减到最小。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种绞车用测距装置,包括:
两侧设置挡板11的平置绞车滚筒10,
与绞车滚筒10连接、驱动绞车滚筒10转动的驱动机构,
支承绞车滚筒10的支承座,
固定于绞车滚筒10一挡板11外壁、与绞车滚筒10同轴/共轴的圆环形凸环12,
均布于凸环12内周壁的内周驱动齿,
均布于凸环12外周壁的外周驱动齿,
由内周驱动齿驱动的第一传动机构20,
由外周驱动齿驱动的第二传动机构30,
由第一传动机构20驱动的第一编码器41,
由第二传动机构30驱动的第二编码器42,
支承第一编码器41的第一底架,
以及支承第二编码器42的第二底架;
上述两个传动机构都包括:
由凸环12驱动旋转的主动齿轮21、31,
一端固定主动齿轮、作为主动齿轮转轴、与绞车滚筒10轴心平行的平置传动轴22、32,
固定于传动轴另一端、驱动对应编码器的从动齿轮23、33,
以及支承传动轴且分别靠近主动齿轮、从动齿轮的两个轴座24、34;
上述第一传动机构20的主动齿轮21,其位于凸环12内,且与凸环12的内周驱动齿齿合;
上述第二传动机构30的主动齿轮31,其位于凸环12外,且与凸环12的外周驱动齿齿合;
上述两个传动机构的传动轴22、32,它们的轴心与绞车滚筒10轴心的位于同一水平面内;且第一传动机构20传动轴22的轴心,位于绞车滚筒10轴心与第二传动机构30传动轴32轴心之间;
上述两个传动机构的轴座24、34,它们都固定于同一安装架上;
上述支承座、安装架、两个底架固定于同一底板上。
所述两个传动机构的主动齿轮21、31,它们的外径相同或不同。
所述两个传动机构的从动齿轮23、33,它们的外径相同或不同。
所述驱动机构包括驱动电机。
所述第一传动机构20的主动齿轮21,其外径小于圆环形凸环12的内半径(内半径为圆环形凸环12内径的一半)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.绞车用测距装置,其特征在于,包括:
两侧设置挡板的平置绞车滚筒,
与绞车滚筒连接、驱动绞车滚筒转动的驱动机构,
支承绞车滚筒的支承座,
固定于绞车滚筒一挡板外壁、与绞车滚筒同轴的圆环形凸环,
均布于凸环内周壁的内周驱动齿,
均布于凸环外周壁的外周驱动齿,
由内周驱动齿驱动的第一传动机构,
由外周驱动齿驱动的第二传动机构,
由第一传动机构驱动的第一编码器,
由第二传动机构驱动的第二编码器,
支承第一编码器的第一底架,
以及支承第二编码器的第二底架;
上述两个传动机构都包括:
由凸环驱动旋转的主动齿轮,
一端固定主动齿轮、作为主动齿轮转轴、与绞车滚筒轴心平行的平置传动轴,
固定于传动轴另一端、驱动对应编码器的从动齿轮,
以及支承传动轴且分别靠近主动齿轮、从动齿轮的两个轴座;
上述第一传动机构的主动齿轮,其位于凸环内,且与凸环的内周驱动齿齿合;
上述第二传动机构的主动齿轮,其位于凸环外,且与凸环的外周驱动齿齿合;
上述两个传动机构的传动轴,它们的轴心与绞车滚筒轴心的位于同一水平面内;且第一传动机构传动轴的轴心,位于绞车滚筒轴心与第二传动机构传动轴轴心之间;
上述两个传动机构的轴座,它们都固定于同一安装架上;
上述支承座、安装架、两个底架固定于同一底板上。
2.根据权利要求1所述的绞车用测距装置,其特征在于,所述两个传动机构的主动齿轮,它们的外径相同或不同。
3.根据权利要求1所述的绞车用测距装置,其特征在于,所述两个传动机构的从动齿轮,它们的外径相同或不同。
4.根据权利要求1所述的绞车用测距装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机。
5.根据权利要求1所述的绞车用测距装置,其特征在于,所述第一传动机构的主动齿轮,其外径小于圆环形凸环的内半径。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104944307A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-30 | 常熟市康达电器有限公司 | 绞车用测距装置 |
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2015
- 2015-07-06 CN CN201520476677.2U patent/CN204778540U/zh not_active Expired - Fee Related
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