CN204768461U - 八珍糕专用混料炮制工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及八珍糕专用混料炮制工具,包括滚筒、电机、变速箱、加热器、皮带、进料口、出料口,所述滚筒内设有搅拌轴,该搅拌轴上设有多组大小相同的搅拌桨叶,所述滚筒左侧设有缓冲仓,右侧设有存料仓,所述滚筒与缓冲仓及存料仓的连接处均设有从动齿轮,所述滚筒外壁与内壁之间设有加热层,该加热层通过输送管道连接加热器,所述电机通过皮带连接变速箱,该皮带其上端连接搅拌轴、其下端还连接旋转轴,该搅拌轴和旋转轴平行设置,下端旋转轴上设有两个主动齿轮。本实用新型结构合理,操作简单,在确保八珍糕质量的基础上,提高八珍生产效率,增加八珍糕的产量、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及八珍糕专用混料炮制工具。
背景技术
八珍糕由茯苓、薏米、莲子、芡实、山药、扁豆、炒麦芽、山楂、大米、糯米等加工制作而成,八珍糕因其有补中益气、开胃健脾、肥儿消疳等功能,因此常用于脾胃虚弱、消化不良、免疫力低下及面色肌瘦的成人及小儿健脾养胃、益气和中。目前,八珍糕的制作都是通过手工制作,先将配方里的药材炮制好后,在和大米及糯米混合,之后蒸熟。然而手工加工工作效率低,工人劳动强度大,从而导致生产效率低、产量小、成本高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,专门针对性的研究了八珍糕专用混料炮制工具,在确保八珍糕质量的基础上,提高八珍生产效率,增加八珍糕的产量、降低成本。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
八珍糕专用混料炮制工具,包括滚筒、电机、变速箱、加热器、皮带、进料口、出料口,所述滚筒内设有搅拌轴,该搅拌轴上设有多组大小相同的搅拌桨叶,所述滚筒左侧设有缓冲仓,右侧设有存料仓,所述滚筒与缓冲仓及存料仓的连接处均设有从动齿轮,所述滚筒外壁与内壁之间设有加热层,该加热层通过输送管道连接加热器,所述电机通过皮带连接变速箱,该皮带其上端连接搅拌轴、其下端还连接旋转轴,该搅拌轴和旋转轴平行设置,下端旋转轴上设有两个主动齿轮。
作为优选,所述加热器位于滚筒右侧,该加热器上设有温度显示屏、加热开关及温度控制按钮,所述变速箱上设有速度调节按钮。
作为优选,所述进料口设于缓冲仓上方,所述出料口设于滚筒的下方一侧,该出料口处设有阀门。
作为优选,所述滚筒通过从动齿轮的顺向转动做顺时针方向滚动,所述搅拌轴和旋转轴通过主动齿轮的逆向转动做逆时针方向滚动。
作为优选,所述变速箱和加热器通过支撑架固定。
作为优选,所述从动齿轮与旋转轴上的主动齿轮在同一平面上,且相互咬合连接。
作为优选,所述旋转轴和搅拌轴的搅拌速度均由变速箱控制。
本实用新型的有益效果:采用混料及加热一体的炮制模式,即确保了物料的均匀混合,又加快了生产速度,滚筒的顺时针方向转动及搅拌轴的逆时针方向转动,即增加了物料的磨擦面积,又让物料得到了充分的混合,加热器及加热层的设置使物料在混合的过程中均匀受热,变速箱的设置可根据混料情况调节搅拌轴和旋转轴的速度,确保物料受热和混合均匀,相比以往的手工加工,本实用新型的效率、产量及质量都得到了大大的提高,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、滚筒;2、支撑架;3、电机;4、旋转轴;5、皮带;6、变速箱;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、搅拌轴;10、搅拌桨叶;11、加热器;12、输送管道;13、加热层;14、缓冲仓;15、进料口;16、出料口;17、阀门;18、存料仓。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
如图1所示,八珍糕专用混料炮制工具,包括滚筒1、电机3、变速箱6、加热器11、皮带5、进料口15、出料口16,所述滚筒1内设有搅拌轴9,该搅拌轴9上设有多组大小相同的搅拌桨叶10,所述滚筒1左侧设有缓冲仓14,右侧设有存料仓18,所述滚筒1与缓冲仓14及存料仓18的连接处均设有从动齿轮8,所述滚筒1外壁与内壁之间设有加热层13,该加热层13通过输送管道12连接加热器11,所述电机3通过皮带5连接变速箱6,该皮带5其上端连接搅拌轴9、其下端还连接旋转轴4,该搅拌轴9和旋转轴4平行设置,下端旋转轴4上设有两个主动齿轮7,所述加热器11位于滚筒1右侧,该加热器11上设有温度显示屏、加热开关及温度控制按钮,所述变速箱6上设有速度调节按钮,所述进料口15设于缓冲仓14上方,所述出料口16设于滚筒1的下方一侧,该出料口16处设有阀门17,所述滚筒1通过从动齿轮8的顺向转动做顺时针方向滚动,所述搅拌轴9和旋转轴4通过主动齿轮7的逆向转动做逆时针方向滚动,所述变速箱6和加热器11通过支撑架2固定,所述从动齿轮8与旋转轴4上的主动齿轮7在同一平面上,且相互咬合连接,所述旋转轴4和搅拌轴9的搅拌速度均由变速箱6控制。
本实用新型工作时:将待混合物料从进料口15进入缓冲仓14,之后进入滚筒1内,启动电机3及加热器11,通过温度控制按钮设置加热温度,此时,滚筒1通过从动齿轮8的顺向转动做顺时针方向滚动,搅拌轴9和旋转轴4通过主动齿轮7的逆向转动做逆时针方向滚动,同时,根据情况通过变速箱6调节搅拌轴9及旋转轴4的转动速度,使物料的受热和混合都达到均匀,炮制好后,打开位于出料口16处的阀门17,将物料排出。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选案,而并不具有限制意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的保护范围内。
Claims (6)
1.八珍糕专用混料炮制工具,包括滚筒、电机、变速箱、加热器、皮带、进料口、出料口,其特征在于:所述滚筒内设有搅拌轴,该搅拌轴上设有多组大小相同的搅拌桨叶,所述滚筒左侧设有缓冲仓,右侧设有存料仓,所述滚筒与缓冲仓及存料仓的连接处均设有从动齿轮,所述滚筒外壁与内壁之间设有加热层,该加热层通过输送管道连接加热器,所述电机通过皮带连接变速箱,该皮带其上端连接搅拌轴、其下端还连接旋转轴,该搅拌轴和旋转轴平行设置,下端旋转轴上设有两个主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的八珍糕专用混料炮制工具,其特征在于:所述加热器位于滚筒右侧,该加热器上设有温度显示屏、加热开关及温度控制按钮,所述变速箱上设有速度调节按钮。
3.根据权利要求1所述的八珍糕专用混料炮制工具,其特征在于:所述进料口设于缓冲仓上方,所述出料口设于滚筒的下方一侧,该出料口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的八珍糕专用混料炮制工具,其特征在于:所述滚筒通过从动齿轮的顺向转动做顺时针方向滚动,所述搅拌轴和旋转轴通过主动齿轮的逆向转动做逆时针方向滚动。
5.根据权利要求1所述的八珍糕专用混料炮制工具,其特征在于:所述变速箱和加热器通过支撑架固定。
6.根据权利要求1所述的八珍糕专用混料炮制工具,其特征在于:所述从动齿轮与旋转轴上的主动齿轮在同一平面上,且相互咬合连接。
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