CN208161526U - 一种s管槽型混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种S管槽型混合机,包括支撑架、混合槽,混合槽安装在支撑架上,混合槽上设有搅拌装置、入口、出口,混合槽呈S型滚动槽,S型滚动槽两端分别与支撑架旋转连接。入口透过支撑架设置在S型滚动槽一端,入口高于S型滚动槽。出口透过支撑架设置在S型滚动槽另一端,出口低于S型滚动槽。支撑架设有驱动装置,驱动装置与S型滚动槽一端相配合。本实用新型通过设置S型滚动槽,通过S型滚动槽一端放入物料,另一端输出,在搅拌的过程中通过S型滚动槽翻滚进行更好的混合。从而解决了现有技术中翻滚式槽型混合机不能持续混合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制造领域,具体涉及一种S管槽型混合机。
背景技术
在传统的加工过程中,槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例的主辅料混合均匀。槽形混合机由混合槽、搅拌桨、减速器、搅拌电机、倒料电机及机座等组成。槽形混合机通过机械转动,使混合槽内的搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,获得混合均匀的产品。
由于医药行业中需要更为均匀的混合各组成成分,为更加均匀的混合。目前在混合轻重密度差距较大的物品混合的时候,常常采取将槽型混合机混合槽进行翻滚,以增加混合均匀度,如图1所示,包括一个支撑架1,支撑架1上设有翻滚搅拌槽11,搅拌槽11上设有进出口12,在进出口12上增加密封盖13,使用时,先打开密封盖13,倒入混合物,盖上密封盖13进行翻滚混合搅拌。搅拌结束,打开密封盖13,倾倒混合物。由于每次混合需要开合一次密封盖13,不能进行持续混合。为解决现有技术中翻滚式槽型混合机不能持续混合的问题。因此,需对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种S管槽型混合机,用以解决现有技术中翻滚式槽型混合机不能持续混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种S管槽型混合机,所述S管槽型混合机包括支撑架、混合槽,所述混合槽安装在所述支撑架上,所述混合槽上设有搅拌装置、入口、出口,所述混合槽呈S型滚动槽,所述S型滚动槽两端分别与所述支撑架旋转连接;
所述入口透过所述支撑架设置在所述S型滚动槽一端,所述入口高于所述S型滚动槽;
所述出口透过所述支撑架设置在所述S型滚动槽另一端,所述出口低于所述S型滚动槽;
所述支撑架设有驱动装置,所述驱动装置与所述S型滚动槽一端相配合。
相对于现有技术而言,本实用新型通过设置S型滚动槽,通过S型滚动槽一端放入物料,另一端输出,在搅拌的过程中通过S型滚动槽翻滚进行更好的混合。从而解决了现有技术中翻滚式槽型混合机不能持续混合的问题。
进一步的改进在于,所述入口包括漏斗口、输送管道,所述漏斗口与所述输送管道上端口固定连接;
所述漏斗口高于所述S型滚动槽,所述输送管道下端与所述S型滚动槽一端密封旋转连接。
进一步的改进在于,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机通过齿轮与所述S型滚动槽一端相配合。
进一步的改进在于,所述搅拌装置由多个搅拌机构组成,多个所述搅拌机构间隔的设置所述S型滚动槽内。
进一步的改进在于,所述搅拌机构为由多个螺旋桨构成的圆形推动搅拌机构。
附图说明
图1为现有技术槽型混合机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种S管槽型混合机的结构示意图;
图3为本实用新型的一种S管槽型混合机的入口结构示意图;
图4为本实用新型的一种S管槽型混合机的搅拌机构结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,以下结合附图,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的第一实施例提供的一种S管槽型混合机,如图2所示,S管槽型混合机包括支撑架2、混合槽,混合槽安装在支撑架2上,混合槽上设有搅拌装置3、入口4、出口5,混合槽呈S型滚动槽6。S型滚动槽6两端分别与支撑架2旋转连接。此时,支撑架2设有驱动装置21,驱动装置21为驱动电机,驱动电机通过齿轮与S型滚动槽一端相配合。驱动电机也可以通过链条、传送带进行连接。当然也可以进行优化,将驱动电机定子与支撑架2设为一体,将驱动电机转子与S型滚动槽6一端设为一体,从而使外观更加美观。
具体地说,如图3所示,入口4包括漏斗口41、输送管道42,漏斗口41与输送管道42上端口固定连接。漏斗口41高于S型滚动槽6,漏斗口41的漏斗状设计避免了倾倒物品时的四处扩散。输送管道42下端透过支撑架2与S型滚动槽6一端密封旋转连接。
出口5透过支撑架1设置在S型滚动槽6另一端,出口5低于S型滚动槽6。
搅拌装置3由5个搅拌机构31组成,多个搅拌机构31间隔的设置S型滚动槽内。
另外,如图4所示,搅拌机构31为由16个螺旋桨32构成的圆形推动搅拌机构,搅拌机构31在工作的时候一边进行搅拌工作,同时促使混合物前进,防止混合物的倒流。
在使用的时候,驱动电机驱动S型滚动槽6翻滚,内部搅拌机构31进行推动搅拌,从而使混合工作有条不紊的进行,而不用停止。
本实用新型设置了S型滚动槽,通过S型滚动槽一端放入物料,另一端输出,在搅拌的过程中通过S型滚动槽翻滚进行更好的混合。从而解决了现有技术中翻滚式槽型混合机不能持续混合的问题。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (5)
1.一种S管槽型混合机,所述S管槽型混合机包括支撑架、混合槽,所述混合槽安装在所述支撑架上,所述混合槽上设有搅拌装置、入口、出口,其特征在于:所述混合槽呈S型滚动槽,所述S型滚动槽两端分别与所述支撑架旋转连接;
所述入口透过所述支撑架设置在所述S型滚动槽一端,所述入口高于所述S型滚动槽;
所述出口透过所述支撑架设置在所述S型滚动槽另一端,所述出口低于所述S型滚动槽;
所述支撑架设有驱动装置,所述驱动装置与所述S型滚动槽一端相配合。
2.如权利要求1所述的一种S管槽型混合机,其特征在于:所述入口包括漏斗口、输送管道,所述漏斗口与所述输送管道上端口固定连接;
所述漏斗口高于所述S型滚动槽,所述输送管道下端与所述S型滚动槽一端密封旋转连接。
3.如权利要求1所述的一种S管槽型混合机,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机通过齿轮与所述S型滚动槽一端相配合。
4.如权利要求1所述的一种S管槽型混合机,其特征在于:所述搅拌装置由多个搅拌机构组成,多个所述搅拌机构间隔的设置所述S型滚动槽内。
5.如权利要求4所述的一种S管槽型混合机,其特征在于:所述搅拌机构为由多个螺旋桨构成的圆形推动搅拌机构。
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Family Applications (1)
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