CN204768384U - 一种快速出料的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速出料的混合搅拌装置，包括电机、搅拌罐和设置在搅拌罐内的搅拌装置，所述搅拌罐的进料口和出料口通过循环管连接，所述循环管上设有循环泵，所述循环泵与进料口之间的循环管上设有第一阀门，所述循环泵与第一阀门之间的循环管上连接有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述搅拌装置包括与电机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的多组搅拌叶片，上下两组相邻的搅拌叶片之间安装锥形体，所述搅拌罐内壁设有折流挡板和下滑挡板，所述折流挡板与下滑挡板固定连接，所述折流挡板与下滑挡板之间设有连接板。本实用新型提高了搅拌效率和生产效率，保护了搅拌罐的内壁；可快速搅拌并提高搅拌效果，可快速出料。

Description

一种快速出料的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种快速出料的混合搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种通过搅拌使物料分散、混合的重要设备，现有的搅拌装置搅拌效率低，出料慢，影响生产；搅拌罐底部则不容易被搅拌到，在搅拌过程中，依靠单一的机械搅拌，物料只能沿着一个方向做圆周运动，物料在轴向混合不均匀，导致产品质量的稳定性差，降低了产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速出料的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速出料的混合搅拌装置，包括电机、搅拌罐和设置在搅拌罐内的搅拌装置，所述搅拌罐上端设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口通过循环管连接，所述循环管上设有循环泵，所述循环泵与进料口之间的循环管上设有第一阀门，所述循环泵与第一阀门之间的循环管上连接有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述搅拌罐上端设有压力表，所述搅拌装置包括与电机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的多组搅拌叶片，上下两组相邻的搅拌叶片之间安装锥形体，所述锥形体上设置有螺旋线型凸起，所述螺旋线型凸起的螺旋方向沿搅拌轴的旋转方向向上，所述搅拌罐内壁设有折流挡板和下滑挡板，所述折流挡板与下滑挡板固定连接，所述折流挡板与搅拌罐的内壁夹角为30°，所述折流挡板与下滑挡板的夹角为120°，所述折流挡板与下滑挡板之间设有连接板。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形体为上大下小的锥形体，所述锥形体的底部直径不小于搅拌罐直径的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机采用变频调速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与搅拌罐的内壁平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用锥形体实现了垂直度上的物料的搅拌，同时搅拌叶片实现了水平纬度上的物料的搅拌混合，搅拌均匀，不留死角，锥形体上设置有螺旋线型凸起，向上翻转的效果更好；被锥形体甩出的物料与折流挡板碰撞，会对物料产生冲击力，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，而下滑挡板便于经折流挡板撞击的物料落回搅拌罐内，进而提高了搅拌罐整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，保护了搅拌罐的内壁；通过循环泵和进料口、出料口将原料进行反复抽入抽出搅拌，可快速搅拌并提高搅拌效果，循环管上设置出料管，可快速出料。

附图说明

图1为快速出料的混合搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种快速出料的混合搅拌装置，包括电机1、搅拌罐2和设置在搅拌罐2内的搅拌装置，所述搅拌罐2上端设有进料口17，底部设有出料口11，所述进料口17和出料口11通过循环管16连接，所述循环管16上设有循环泵12，所述循环泵12与进料口17之间的循环管16上设有第一阀门15，所述循环泵12与第一阀门15之间的循环管16上连接有出料管13，所述出料管13上设有第二阀门14，所述搅拌罐2上端设有压力表3，所述搅拌装置包括与电机1连接的搅拌轴4和设置在搅拌轴4上的多组搅拌叶片5，上下两组相邻的搅拌叶片5之间安装锥形体6，所述锥形体6上设置有螺旋线型凸起7，所述螺旋线型凸起7的螺旋方向沿搅拌轴4的旋转方向向上，所述锥形体6为上大下小的锥形体，所述锥形体6的底部直径不小于搅拌罐2直径的一半，所述电机1采用变频调速电机，所述搅拌罐2内壁设有折流挡板8和下滑挡板9，所述折流挡板8与下滑挡板9固定连接，所述折流挡板8与搅拌罐2的内壁夹角为30°，所述折流挡板8与下滑挡板9的夹角为120°，所述折流挡板8与下滑挡板9之间设有连接板10，所述连接板10与搅拌罐2的内壁平行。

本实用新型的工作原理是：采用锥形体6在转动的过程中能够起到将下部的物料向上翻转的功能，锥形体6实现了垂直度上的物料的搅拌，同时搅拌叶片实现了水平纬度上的物料的搅拌混合，搅拌均匀，不留死角，锥形体6上设置有螺旋线型凸起7，向上翻转的效果更好；被锥形体6甩出的物料与折流挡板8碰撞，会对物料产生冲击力，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，而下滑挡板9便于经折流挡板8撞击的物料落回搅拌罐2内，进而提高了搅拌罐2整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，保护了搅拌罐2的内壁，另外，将出料管13上的第二阀门14关闭，第一阀门15打开，通过循环泵12和进料口17、出料口11将物料进行反复抽入抽出搅拌，可快速搅拌并提高搅拌效果，混合搅拌完成之后，将第一阀门15关闭，第二阀门14打开，混合搅拌好的物料从出料管13快速流入下一工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种快速出料的混合搅拌装置，包括电机（1）、搅拌罐（2）和设置在搅拌罐（2）内的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）上端设有进料口（17），底部设有出料口（11），所述进料口（17）和出料口（11）通过循环管（16）连接，所述循环管（16）上设有循环泵（12），所述循环泵（12）与进料口（17）之间的循环管（16）上设有第一阀门（15），所述循环泵（12）与第一阀门（15）之间的循环管（16）上连接有出料管（13），所述出料管（13）上设有第二阀门（14），所述搅拌罐（2）上端设有压力表（3），所述搅拌装置包括与电机（1）连接的搅拌轴（4）和设置在搅拌轴（4）上的多组搅拌叶片（5），上下两组相邻的搅拌叶片（5）之间安装锥形体（6），所述锥形体（6）上设置有螺旋线型凸起（7），所述螺旋线型凸起（7）的螺旋方向沿搅拌轴（4）的旋转方向向上，所述搅拌罐（2）内壁设有折流挡板（8）和下滑挡板（9），所述折流挡板（8）与下滑挡板（9）固定连接，所述折流挡板（8）与搅拌罐（2）的内壁夹角为30°，所述折流挡板（8）与下滑挡板（9）的夹角为120°，所述折流挡板（8）与下滑挡板（9）之间设有连接板（10）。

2.根据权利要求1所述的快速出料的混合搅拌装置，其特征在于，所述锥形体（6）为上大下小的锥形体，所述锥形体（6）的底部直径不小于搅拌罐（2）直径的一半。

3.根据权利要求1所述的快速出料的混合搅拌装置，其特征在于，所述电机（1）采用变频调速电机。

4.根据权利要求1所述的快速出料的混合搅拌装置，其特征在于，所述连接板（10）与搅拌罐（2）的内壁平行。