CN204768167U - 脱硫除尘一体化烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫除尘一体化烟气净化装置，所述装置包括吸收塔，所述吸收塔内烟气流动方向依次设置有湿法脱硫系统和水洗深度除尘系统。烟气进入吸收塔，先经过湿法脱硫系统对烟气脱硫后，再进入水洗深度除尘系统，对烟气进行深度清洁洗涤，降低烟气中的粉尘浓度、出口雾滴的溶解盐浓度，并且对SO₂和SO₃也有一定的去除效果，最后进入烟囱实现洁净排放，实现脱硫除尘一体化最终洁净排放。

Description

脱硫除尘一体化烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种脱硫除尘一体化烟气净化装置。

背景技术

常规的湿法脱硫系统采用浆液对烟气进行循环洗涤的方式，在脱硫的同时，有一定的除尘效果，主要通过喷淋洗涤以及除雾器来实现。在实际应用中，除尘功能很不稳定，而且效率不高，造成系统出口粉尘浓度超标，另外，在日益严格的粉尘排放要求下，脱硫出口粉尘往往很难达标，需要借助额外的设备。目前，为使最终排放的烟气中粉尘达标，通常可以通过例如，降低脱硫吸收塔入口粉尘浓度，在湿法脱硫下游增加湿式电除尘器，或者在湿法脱硫下游增加水洗除尘系统。

但是上述传统方法均存在缺陷，例如采用降低脱硫吸收塔入口粉尘浓度的方法，由于湿法脱硫会增加一部分粉尘贡献，导致采用此方法无法达到排放标准；采用在湿法脱硫下游增加湿式电除尘器虽然能起到非常好的效果，但该方法投资费用高，占地面积大；采用在湿法脱硫下游增加水洗除尘系统会增加额外用地。所以急需一种脱硫除尘一体化方案为工厂提供粉尘达标排放方案的同时，做到占地小、投资省、能耗低、系统简单，能在一座吸收塔内同时实现二氧化硫和粉尘的高效去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫除尘一体化烟气净化装置，用以解决烟气脱硫除尘占地大、成本高的问题，实现烟气的达标排放。

为解决上述实用新型目的，本实用新型提供了一种脱硫除尘一体化烟气净化装置，包括吸收塔，所述吸收塔内烟气流动方向依次设置有湿法脱硫系统和水洗深度除尘系统。

作为上述技术方案的优选，所述湿法脱硫系统包括由上向下喷水的第一水洗喷淋层，所述第一水洗喷淋层的供水管连接有湿法脱硫循环泵，所述湿法脱硫循环泵的供水入口连接到吸收塔底端，用于抽取脱硫后的循环水；

以及设置于所述吸收塔底部的氧化喷枪，用于喷出空气氧化所述吸收塔底部浆池中的亚硫酸根。

作为上述技术方案的优选，所述水洗深度除尘系统包括位于所述水洗深度除尘系统两端的除尘段入口除雾器以及除尘段出口除雾器，所述除尘段入口除雾器与所述除尘段出口除雾器之间设置有第二水洗喷淋层。

作为上述技术方案的优选，所述除尘段入口除雾器与所述第二水洗喷淋层之间设置有倾斜的除尘段循环水收集槽，所述除尘段循环水收集槽的底端出口通过管道连接有循环水池。

作为上述技术方案的优选，所述循环水池连接有入口除雾器冲洗水泵和出口除雾器冲洗水泵，分别通过管道连接到除尘段入口除雾器和除尘段出口除雾器。

作为上述技术方案的优选，所述循环水池还连接有新鲜工艺水补充口。

作为上述技术方案的优选，所述第二水洗喷淋层与所述除尘段循环水收集槽之间设置有水膜除尘层。

作为上述技术方案的优选，所述吸收塔底部浆池中设置有氧化喷枪，用于喷出空气氧化所述吸收塔底部浆池中的亚硫酸根。

本实用新型的效果在于：

本实用新型提供的脱硫除尘一体化烟气净化装置，该装置包括吸收塔，所述吸收塔内烟气流动方向依次设置有湿法脱硫系统和水洗深度除尘系统。烟气进入吸收塔，先经过湿法脱硫系统对烟气脱硫后，再进入水洗深度除尘系统，对烟气进行深度清洁洗涤，降低烟气中的粉尘浓度、出口雾滴的溶解盐浓度，并且对SO₂和SO₃也有一定的去除效果，最后进入烟囱实现洁净排放，实现脱硫除尘一体化最终洁净排放。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型实施例提供的用于高效脱硫除尘一体化装置的结构示意图；

图中，1-吸收塔；11-吸收塔入口；2-湿法脱硫系统；21-第一水洗喷淋层；22-湿法脱硫循环泵；3-水洗深度除尘系统；31-除尘段入口除雾器；32-除尘段出口除雾器；33-第二水洗喷淋层；34-除尘段循环水收集槽；35-水膜除尘层；36-循环水池；37-入口除雾器冲洗水泵；38-出口除雾器冲洗水泵；39-新鲜工艺水补充口；4-氧化喷枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种脱硫除尘一体化烟气净化装置的结构示意图，图中空心箭头方向为烟气的流动方向。如图所示，本实用新型实施例提供脱硫除尘一体化烟气净化装置，包括吸收塔1，吸收塔1内烟气流动方向依次设置有湿法脱硫系统2和水洗深度除尘系统3。烟气进入吸收塔1，经吸收塔入口11后先经过湿法脱硫系统2，再进入水洗深度除尘系统3，对烟气进行深度清洁洗涤，降低烟气中的粉尘浓度、出口雾滴的溶解盐浓度，并且对SO₂和SO₃也有一定的去除效果，最后进入烟囱实现洁净排放，实现脱硫除尘一体化最终洁净排放。

作为上述技术方案的优选，湿法脱硫系统2包括由上向下喷水的第一水洗喷淋层21，第一水洗喷淋层21的供水管连接有湿法脱硫循环泵22，湿法脱硫循环泵22的供水入口连接到吸收塔1底端，用于抽取脱硫后的循环水。烟气通过湿法脱硫系统，经过浆液洗涤，脱除SO2、SO3，且部分粉尘也会被去除。

但同时，由于浆液被烟气通过时携带，会因此而增加部分粉尘携带量。作为上述技术方案的优选，水洗深度除尘系统3包括位于水洗深度除尘系统3两端的除尘段入口除雾器31以及除尘段出口除雾器32，除尘段入口除雾器31与除尘段出口除雾器32之间设置有第二水洗喷淋层33。在水洗深度除尘系统的入口和出口处均设置除雾器，除尘段入口除雾器31可降低除尘段的总含固量，除尘段出口除雾器32可降低装置总的液滴排放浓度。通过在湿法脱硫系统2之后，设置水洗深度除尘系统3，一方面可以继续捕捉部分粉尘，另一方面可以使含尘液滴得到稀释，最后再通过出口处的除尘段出口除雾器捕捉烟气中的雾滴，可以降低烟气中的粉尘携带量，使得烟气得到深度处理。解决了普通湿法脱硫无法实现粉尘达标甚至超低排放的技术难题，可大幅度地节省投资、节约用地，不会对系统运行造成影响，可在任何工况下工作。

作为上述技术方案的优选，除尘段入口除雾器31与第二水洗喷淋层33之间设置有倾斜的除尘段循环水收集槽34，除尘段循环水收集槽34的底端出口通过管道连接有循环水池36。除尘段循环水收集槽34的设置可以实现除尘和脱硫洗涤用水的分离，从而提高循环水的利用率。通过对装置内烟气和除雾器的洗涤用水采用内部循环使用，外部补充新鲜水，装置内的水可至前端湿法脱硫除雾器进行冲洗。新鲜工艺水补充至循环水池36，循环水池36的水还可至吸收塔除雾器、管道冲洗等使用。除尘段的水循环利用，通过布置在下方的除尘段循环水收集槽34回收至循环水池36。

作为上述技术方案的优选，循环水池36连接有入口除雾器冲洗水泵37和出口除雾器冲洗水泵38，分别通过管道连接到除尘段入口除雾器31和除尘段出口除雾器32。

作为上述技术方案的优选，循环水池36还连接有新鲜工艺水补充口39。

作为上述技术方案的优选，第二水洗喷淋层33与除尘段循环水收集槽34之间设置有水膜除尘层35。水洗高效除尘段利用喷淋洗涤和液膜除尘双效原理，提高粉尘去除效率。水膜除尘层35可根据实际除尘要求和喷淋量大小确定是否设置。水膜除尘层是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。工作原理是：含尘气体从水膜除尘层下部进入，水膜除尘层比表面积很大，在其表面覆盖有一层连续下落的水膜，粉尘被水膜捕捉，从而达到很高的除尘效果。

作为上述技术方案的优选，吸收塔底部浆池中设置有氧化喷枪4，用于喷出空气，氧化吸收塔1底部浆池中的亚硫酸根。

本实用新型技术方案提供了一种脱硫除尘一体化烟气净化方法，在吸收塔内将湿法脱硫系统布置在前端，对烟气进行湿法脱硫；水洗深度除尘装置布置在后端，对湿法脱硫后端烟气进行深度除尘处理。解决烟气脱硫除尘占地大、成本高的问题，实现脱硫除尘一体化最终洁净排放。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

此专利说明书使用实例去展示本实用新型，其中包括最佳模式，并且使熟悉本领域的技术人员制造和使用此项实用新型。此实用新型可授权的范围包括权利要求书的内容和说明书内的具体实施方式和其它实施例的内容。这些其它实例也应该属于本实用新型专利权要求的范围，只要它们含有权利要求相同书面语言所描述的技术特征，或者它们包含有与权利要求无实质差异的类似字面语言所描述的技术特征。

所有专利，专利申请和其它参考文献的全部内容应通过引用并入本申请文件。但是如果本申请中的一个术语和已纳入参考文献的术语相冲突，以本申请的术语优先。

本文中公开的所有范围都包括端点，并且端点之间是彼此独立地组合。

需要注意的是，“第一”，“第二”或者类似词汇并不表示任何顺序，质量或重要性，只是用来区分不同的技术特征。结合数量使用的修饰词“大约”包含所述值和内容上下文指定的含义（例如：它包含有测量特定数量时的误差）。

Claims (8)

1.一种脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，包括吸收塔，所述吸收塔内烟气流动方向依次设置有湿法脱硫系统和水洗深度除尘系统。

2.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述湿法脱硫系统包括由上向下喷水的第一水洗喷淋层，所述第一水洗喷淋层的供水管连接有湿法脱硫循环泵，所述湿法脱硫循环泵的供水入口连接到吸收塔底端，用于抽取脱硫后的循环水。

3.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述水洗深度除尘系统包括位于所述水洗深度除尘系统两端的除尘段入口除雾器以及除尘段出口除雾器，所述除尘段入口除雾器与所述除尘段出口除雾器之间设置有第二水洗喷淋层。

4.根据权利要求3所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述除尘段入口除雾器与所述第二水洗喷淋层之间设置有倾斜的除尘段循环水收集槽，所述除尘段循环水收集槽的底端出口通过管道连接有循环水池。

5.根据权利要求4所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述循环水池连接有入口除雾器冲洗水泵和出口除雾器冲洗水泵，分别通过管道连接到除尘段入口除雾器和除尘段出口除雾器。

6.根据权利要求4所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述循环水池还连接有新鲜工艺水补充口。

7.根据权利要求4所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述第二水洗喷淋层与所述除尘段循环水收集槽之间设置有水膜除尘层。

8.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化烟气净化装置，其特征在于，所述吸收塔底部浆池中设置有氧化喷枪，用于喷出空气氧化所述吸收塔底部浆池中的亚硫酸根。