CN204763763U - 隐形拉头插修机的送料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种隐形拉头插修机的送料机构,包括送料器和竖直输送轨道,竖直送料轨道上形成用以传送隐形拉头的滑槽,送料器的出料端对应滑槽的进料端设置,还包括用以推动隐形拉头沿滑槽向下移动的驱动机构和用以限制隐形拉头自动下滑的限位组件。采用本实用新型的技术方案后,通过在竖直送料轨道设置限位组件暂时地将隐形拉头定位住,避免滑槽中隐形拉头在重力作用下自动下滑,当需要输送隐形拉头时,通过驱动机构推动一个隐形拉头,隐形拉头克服限位组件的阻力而从滑槽的出料口送出。如此,本实用新型通过竖直送料轨道、限位组件以及驱动机构实现隐形拉头的逐个向下输送,无需使用水平输送轨道,结构更简易。

Description

隐形拉头插修机的送料机构
技术领域
本实用新型属拉头生产设备领域,具体涉及一种隐形拉头插修机的送料机构。
背景技术
隐形拉头插修机用于对隐形拉头的内腔进行去毛刺处理,在去毛刺处理之前需要通过送料机构将隐形拉头逐个输送至预定的位置,之后通过插修刀对隐形拉头进行插修处理。
现有的一种拉头送料机构如申请公布号CN103948223A,名称为“一种结构改进的拉头去毛刺装置”中国发明专利申请所公开,在该专利申请中公开一种拉头送料机构,该送料机构包括送料器、竖直拉头轨道以及水平拉头轨道,水平拉头轨道设于竖直拉头轨道的正下方,水平拉头轨道的末端设有一推送拉头在该水平拉头轨道上滑动的推拉头动力机构。竖直拉头轨道包括对称设置的两个竖直板,每个竖直板沿其纵向长度上均夹设一个输送拉头薄片,两个竖直板下部由一宽度方向可调节的夹持体固定,所述水平拉头轨道下方设有一支撑座,该支撑座上开设有一条形槽,条形槽的两个侧壁上开设有复数个螺纹孔,所述水平拉头轨道设于所述条形槽中,水平拉头轨道包括两个夹板以及一个推送拉头薄片,推送拉头薄片夹设于两个夹板之间并且突出于夹板的上端面,两个夹板的侧面分别由复数个螺丝穿过所述条形槽侧壁的螺纹孔顶持固定。
采用这种结构的送料机构可以将拉头逐渐送出,然而其送料机构整体结构相对复杂,有待于进一步改进。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简易且能够逐个输送拉头的隐形拉头插修机的送料机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
隐形拉头插修机的送料机构,包括送料器和竖直输送轨道,竖直送料轨道上形成用以传送隐形拉头的滑槽,送料器的出料端对应滑槽的进料端设置,还包括用以推动隐形拉头沿滑槽向下移动的驱动机构和用以限制隐形拉头自动下滑的限位组件。
作为一种优选方式,所述限位组件包括设置在竖直输送轨道上的第一收纳槽和第二收纳槽,第一收纳槽和第二收纳槽均与所述滑槽垂直设置,第一收纳槽中设有伸至所述滑槽中的第一定位销,第二收纳槽中设有伸至所述滑槽中的第二定位销,第一定位销与第二定位销之间形成用以供所述隐形拉头插置的间隙,在第一定位销远离所述隐形拉头的一端与第一收纳槽的底部之间设有第一弹性部件,在第二定位销远离所述隐形拉头的一端与第二收纳槽的底部之间设有第二弹性部件。
作为一种优选,所述限位组件为两组,沿所述竖直输送轨道的长度方向设置在所述竖直输送轨道上。
在上述方案中,所述驱动机构包括滑座、与滑座配合的滑块、用以推动所述隐形拉头的推块以及用以驱动滑块移动的驱动气缸,滑块的一端与驱动气缸的活塞杆连接,另一端与推块连接。
作为一种优选方式,所述滑块设置所述推块的一端设有向上延伸的安装槽,所述推块具有抵顶在安装槽上壁的上端面、用以推动所述隐形拉头的下端面、形成在上端面与下端面之间的一个斜面端以及与斜面端相对的摆动端,所述推块通过一水平设置的铰接轴铰接在该安装槽中,在安装槽的上壁开设有向上延伸的盲槽,盲槽的上壁与所述推块的上端面之间设有顶紧弹簧,在盲槽与安装槽的衔接处开设有用以收纳摆动端的收纳通道。
采用本实用新型的技术方案后,通过在竖直送料轨道设置限位组件暂时地将隐形拉头定位住,避免滑槽中的隐形拉头在重力作用下自动下滑,当需要输送拉头时,通过驱动机构推动一个隐形拉头,隐形拉头克服限位组件的阻力而从滑槽的出料口送出。如此,本实用新型通过竖直送料轨道、限位组件以及驱动机构实现隐形拉头的逐个向下输送,无需使用水平输送轨道,结构更加简易。
附图说明
图1本实用新型的主视图(其中限位组件未示出);
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的左视图(其中送料器未示出);
图4为图3中B处的放大图;
图5为本实用新型的C处的剖开示意图;
图6为图5中D处的放大图;
图7为现有技术中隐形拉头的主体结构示意图;
图中:
10-送料器20-竖直输送轨道
21-滑槽31-安装座
32-滑座33-滑块
34-驱动气缸35-安装槽
36-推块361-销钉
362-上端面363-下端面
364-斜面端365-摆动端
37-盲槽38-顶紧弹簧
39-让位槽70-隐形拉头
71-下翼板72-引导凸缘
73-引导柱74-肩口
75-后口
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图7,隐形拉头插修机的送料机构,包括送料器10和竖直输送轨道20,竖直送料轨道20上形成用以传送隐形拉头的滑槽21,滑槽21沿竖直方向设置,送料器10的出料端对应滑槽21的进料端设置,将隐形拉头70逐个输送至滑槽21中,这些在现有技术中已有揭示,这里不再进行详述。
参照图7,传统的隐形拉头70的主体结构一般包括下翼板71、沿下翼板71的左右两侧缘立设的一对引导凸缘72、立设在下翼板71上的引导柱73、设在引导柱73的上表面上的拉片安装柱。引导凸缘72由下翼板71的上表面向上延伸后向内侧弯折,上翼板71、引导柱73、引导凸缘72共同形成隐形拉头7的内腔。为了方便描述,将上翼板71设置引导柱73的开口设置为肩口74,将上翼板71与肩口74相对的另一个开口设置后口75。
本实用新型还包括用以推动隐形拉头70沿滑槽21向下移动的驱动机构和用以限制隐形拉头70自动下滑的限位组件。限位组件包括设置在竖直输送轨道20上的第一收纳槽411和第二收纳槽421,第一收纳槽411和第二收纳槽421均采用盲槽,它们的开口端相对设置并与滑槽21连通。第一收纳槽411和第二收纳槽421均与滑槽21垂直设置且分设在滑槽21的左右两侧。第一收纳槽411中设有伸至滑槽21中的第一定位销412,第二收纳槽421中设有伸至滑槽21中的第二定位销422,第一定位销412与第二定位销422之间形成用以供隐形拉头70插置的间隙,在第一定位销412远离隐形拉头70的一端与第一收纳槽411的底部之间设有第一弹性部件413,在第二定位销422远离隐形拉头70的一端与第二收纳槽421的底部之间设有第二弹性部件423,第一弹性部件413和第二弹性部件423均采用弹簧。在第一弹性部件413和第二弹性部件423未发生形变时,从滑槽21中输送下来的隐形拉头70在重力作用下刚好落在第一定位销412和第二定位销422之间的间隙,从而将隐形拉头70暂时定位住,较佳地,该间隙与隐形拉头70后口75处的宽度相当,隐形拉头70在驱动机构的作用下,将第一定位销412和第二定位销422向外顶,从而增加该间隙的距离使隐形拉头70顺利通过该间隙,实现隐形拉头70的输送,当隐形拉头70从该间隙通过之后,第一定位销412和第二定位销422分别在第一弹性部件413和第二弹性部件423的作用下,恢复至初始位置。在实施例中,限位组件为上下设置的两组,为了方便描述,将其设为上限位组件和下限位组件,上限位组件中的隐形拉头70设为上隐形拉头,下限位组件中的隐形拉头70设为下隐形拉头,此时驱动机构作用于上隐形拉头上,上隐形拉头向下推动下隐形拉头,将下隐形拉头推离下限位组件,实现下隐形拉头的送出,同时上隐形拉头落到下限位组件中。
在上述方案中,所述驱动机构包括滑座32、与滑座32配合的滑块33、用以推动所述隐形拉头70的推块36以及用以驱动滑块33移动的驱动气缸34,滑座32固定在安装座31上,此安装座31与设备的机架(图中未示出)固定连接,滑块33的一端与驱动气缸34的活塞杆连接,另一端与推块36连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述滑块33设置所述推块36的一端设有向上延伸的安装槽35,推块36通过一水平设置的铰接轴361铰接在该安装槽35中。所述推块36具有抵顶在安装槽35上壁的上端面362、用以推动所述隐形拉头70的下端面363、形成在上端面362与下端面363之间的一个斜面端364以及与斜面端364相对的摆动端365,该斜面端364与隐形拉头70的引导柱73对应设置。在安装槽35的上壁开设有向上延伸的盲槽37,盲槽37的上壁与所述推块36的上端面之间设有顶紧弹簧37,在盲槽37与安装槽35的衔接处开设有用以收纳摆动端365的收纳通道39,该摆动端365可绕着铰接轴361向该收纳通道39摆动。采用这种结构,参照图3和图4,在使用时,当驱动气缸34驱动滑块33向上移动时,斜面端364抵靠在引导柱73并带动推块36绕着铰接轴361转动,摆动端365向上翘起并容置于收纳通道39中,通过推块36的转动使推块363顺利滑过引导柱73而不会带动隐形拉头70移动,;当驱动气缸34驱动滑块33向下移动时,推块36的下端面363抵顶在引导柱73上后推动隐形拉头70整体向下移动,隐形拉头70从限位组件中脱离而送出,由于此时,铰接轴361和安装槽35上壁的作用,推块36不会向上转动,从而顺利推动隐形拉头70的引导柱73,实现隐形拉头70的向下推送。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.隐形拉头插修机的送料机构,包括送料器和竖直输送轨道,竖直送料轨道上形成用以传送隐形拉头的滑槽,送料器的出料端对应滑槽的进料端设置,其特征在于:还包括用以推动隐形拉头沿滑槽向下移动的驱动机构和用以限制隐形拉头自动下滑的限位组件。
2.如权利要求1所述的隐形拉头插修机的送料机构,其特征在于:所述限位组件包括设置在竖直输送轨道上的第一收纳槽和第二收纳槽,第一收纳槽和第二收纳槽均与所述滑槽垂直设置,第一收纳槽中设有伸至所述滑槽中的第一定位销,第二收纳槽中设有伸至所述滑槽中的第二定位销,第一定位销与第二定位销之间形成用以供所述隐形拉头插置的间隙,在第一定位销远离所述隐形拉头的一端与第一收纳槽的底部之间设有第一弹性部件,在第二定位销远离所述隐形拉头的一端与第二收纳槽的底部之间设有第二弹性部件。
3.如权利要求2所述的隐形拉头插修机的送料机构,其特征在于:所述限位组件为两组,沿所述竖直输送轨道的长度方向设置在所述竖直输送轨道上。
4.如权利要求2所述的隐形拉头插修机的送料机构,其特征在于:所述驱动机构包括滑座、与滑座配合的滑块、用以推动所述隐形拉头的推块以及用以驱动滑块移动的驱动气缸,滑块的一端与驱动气缸的活塞杆连接,另一端与推块连接。
5.如权利要求4所述的隐形拉头插修机的送料机构,其特征在于:所述滑块设置所述推块的一端设有向上延伸的安装槽,所述推块具有抵顶在安装槽上壁的上端面、用以推动所述隐形拉头的下端面、形成在上端面与下端面之间的一个斜面端以及与斜面端相对的摆动端,所述推块通过一水平设置的铰接轴铰接在该安装槽中,在安装槽的上壁开设有向上延伸的盲槽,盲槽的上壁与所述推块的上端面之间设有顶紧弹簧,在盲槽与安装槽的衔接处开设有用以收纳摆动端的收纳通道。
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