CN2047607U - 手动摇摆式割管机 - Google Patents

Abstract

一种手动摇摆式割管机，用来切割各种金属材质的管子，特别是通径大于100毫米以上的金属管，其中一个固管装置采用三点定心两点定轴的方式牢牢的夹持在管子外圆周表面上，并能沿管子外圆周表面平滑移动，往复摇动加力杆，便可实现进刀并垂直轴线切割管子，并且可以调节固管支臂的位置，以适应不同管径的固紧需要，该机结构简单、重量轻、携带、使用方便，切口垂直，运转平稳，不易夹刀断刀，不仅适用于地面也适用于坑下作业。

Description

本实用新型涉及一种用于手工切割大口径金属管件的装置。

人们在日常生活中，经常用铁锯、无齿锯等切割工具对各种管件进行切割。但这些切割工具都不同程度的受到一些使用条件的限制，例如电动铁锯和无齿锯都需要在有电源的条件下工作，切割管径不能超过锯所能达到的最大切割尺寸，在无电地区和经常停电的地区是不适合的。另外，用于同一目的的一种切割管子的装置，例如中国《实用新型专利公报》第三卷第19号上，公开了一种“手工切管装置”，该装置由一种固管套和带有切割刀具刀座的进刀套组成，由于不能轴向定位，故安装精度差，切割断面不整齐，与管件轴线不垂直，切割较长管件时，还需操作者不断扶持，使用不便，且易于夹刀、断刀，手把需旋转360度等等。由于已有技术存在上述不足，限制了割管机的广泛使用。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种切割管子的装置，该装置用切刀垂直于轴线切割管子。

本实用新型的另一个目的是切割管子的装置能够垂直于轴线有效地切割大于100毫米以上的各种金属材料（钢、铸铁）制成的大直径的管子。

本实用新型的目的是这样达到的：固管装置为三点定位两点定心机构，由左、右调支臂，压紧机构，三对滚轮和哈夫机体相互联接构成，三对滚轮相互间成120度夹角均布在同一圆周上。棘轮进刀机构与哈夫机体固接。与哈夫机体凹槽枢接有一个驱动棘轮旋转实现进刀和推动整机绕管件轴线旋转的驱动机构

当整机套在被切管件上后，旋紧螺母和活螺母，整机便固定在被割管件上，往复摇动驱动机构上的加力杆，枢接在摆圈上的推爪便推动整机绕管件轴心旋转，棘爪拨动棘轮从而使进刀螺杆进刀，实现切割的目的。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型手动摇摆式割管机的结构图。

图2是本实用新型棘轮进刀机构和驱动机构的局部剖视放大图。

图3是本实用新型压紧机构的剖视图。

图4是本实用新型工作情况示意图。

图中：（1）为联体螺耳，（2）为螺母，（3）为哈夫机体，（4）为定心压臂，（5）为活螺母，（6）为压滚螺杆，（7）为滚轮，（8）为螺钉，（9）为固圈卡，（10）为推爪，（11）为摆圈（12）为换动螺帽，（13）为棘轮，（14）为进刀螺杆，（15）为切割刀，（16）为刀臂，（17）为右调支臂，（18）为左调支臂，（19）为支承螺钉，（20）为单列向心推力球轴承，（21）为弹簧，（22）为棘爪，（23）为加力杆，（24）为压紧机构，（25）为驱动机构，（26）为棘轮进刀机构。

根据图1－4，详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。

为了提高管件的切割精度，方便安装，本实用新型采用了三点定心两点定轴的固管装置，该装置由左右调支臂（18、17），压紧机构（24），三对滚轮（7）组成。左、右调支臂（18、17）和压紧机构（24）的定心压臂（4）均由支承螺钉（19）分别固定在哈夫机体（3）上，三对滚轮（7）均由支承螺钉（19）安装在臂的前端成120度夹角均布，安装在下机体上的左、右调支臂（18、17）可由支承螺钉（19）调定在任一定心孔上，以适应不同管径的切割。而装在上机体上的压紧机构（24）则是由定心压臂（4），与之联接的压滚螺杆（6），臂端安装的一对滚轮（7），与压滚螺杆（6）相啮合的活螺母（5）及弹簧（21）构成。当旋转活螺套（5），定心压臂（4）压在被切管件上后，即使在管径为椭圆管面或有坑点疤结的情况下，整机仍能在管径上作定心运转，三个臂（4、18、17）端部各同轴装有两个同径滚轮（7），两滚轮间有一定跨距，这样整机极易准确地固定在被切管件上并与管件的轴心线垂直，从而保证了切口断面与管件轴心线垂直。在切割过程中，整机运转平稳，不易夹刀、断刀。

驱动机构（25）用固圈卡（9），螺钉（8）枢接在哈夫机体（3）的凹槽中，并由摆圈（11）枢接在摆圈（11）上的推爪（10），装在爪套中的棘爪（22）和控制棘爪（22）伸缩的弹簧（21），换动螺帽（12）和与摆圈（11）的螺纹相啮合的可随意伸缩的加力杆（23）构成。

棘轮进刀机构（26）用螺钉固接在哈夫机体（3）上，并由刀臂（16），与刀臂相联接的切割刀（15），进刀螺杆（14）和与之相啮合的棘轮（13），以及紧贴棘轮安装的单列向心推力球轴承（20）组成。

本实用新型的工作过程是这样的：首先将哈夫机体（3）的一侧跨在被切管子上，然后合拢，旋动联体螺栓（1），拧紧螺母（2），整机便被固紧在被切管件上，当整机在被切管子上装好后，便把摆圈（11）枢接在哈夫机体（3）的凹槽中，放下固圈卡（9），拧紧螺钉（8）即可往复摇摆，当摆圈回转，棘爪（22）便驱动棘轮（13）从而驱动进刀螺杆（14）转动，实现进刀；摆圈（11）压下，装在摆圈（11）上的推爪（10）便进入哈夫机体（3）上的齿槽驱动整机旋转，实现切割。推爪（10）跨入不同齿槽，摆幅便有大小变化，这就有利于根据坑下或地面作业空间及人体位置随意选择摆幅，达到操作方便。在固定爪套的槽螺母外面还装有换动螺帽（12），抽出并旋转该帽（12）棘爪便脱开棘轮，此时，可用手轻松转动棘轮（13），从而实现自动或手动进刀的自由选择，以满足用户特殊情况下对不同材质管子的切割。

由于刀臂的支承几乎与切削产生的切向分力方向相吻合，故刀臂处于良好的受力状态，切削时只有少部分的法向分力作用在进刀螺杆（14）上，由于进刀螺杆（14）后端又装有一单列向心推力球轴承（20），使得切削力所形成的棘轮端面的摩擦为滚动摩擦从而保证了进刀装置的轻巧灵活。

本实用新型具有整机运转平稳，切口平整垂直安装、切割时间短，不易夹刀、断刀，操作简单，携带方便，不仅适用于地面，也适用于坑下作业。

Claims (5)

1、一种用于手工切割各种金属管件的手动摇摆式割管机由固管装置和进刀机构组成，其特征是：a固管装置为三点定位两点定心机构，由左、右调支臂(18、17)，压紧机构(24)，三对滚轮(7)和哈夫机体(3)相互联接构成，三对滚轮(7)成120度夹角均布；b一个与哈夫机体(3)固接的棘轮进刀机构(26)；c一个与哈夫机体(3)的凹槽枢接的驱动棘轮旋转实现进刀和推动整机绕管件轴线旋转的驱动机构(25)。

2、根据权利要求1所述的手动摇摆式割管机，其特征在于驱动机构（25）由摆圈（11），枢接在摆圈（11）上的推爪（10），棘爪（22）和控制棘爪伸缩的弹簧（21），换动螺帽（12），加力杆（23）构成。

3、根据权利要求1所述的手动摇摆式割管机，其特征在于棘轮进刀机构由固接在哈夫机体（3）上的刀臂（16），与刀臂（16）相联接的切割刀（15）进刀螺杆（14）和与进刀螺杆（14）相啮合的棘轮（13）以及紧贴棘轮（13）安装的单列向心推力球轴承（20）组成。

4、根据权利要求1所述的手动摇摆式割管机，其特征在于压紧机构由固接于哈夫机体（3）上的定心压臂（4），与该臂联接的压滚螺杆（6），臂端的一对滚轮（7），活螺母（5）及弹簧（21）构成。

5、根据权利要求1所述的手动摇摆式割管机，其特征在于哈夫机体（3）的外缘圆周上开有数条棘轮槽状的凹槽。

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