CN215554737U - 一种脱氧剂投包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一种脱氧剂投包机,包括竖板,所述竖板的前端面上方固定设置有料筒,所述料筒的一侧设有投放结构,所述投放结构包括电机一、圆板、曲杆一、弹簧一、横杆、直杆、滑杆一、圆杆、方板、杆体、弹簧二和挡板,所述电机一的一端与料筒的一侧上方固定连接,所述电机一的输出端固定设置有圆板,所述圆板的一端贴合有曲杆一,所述曲杆一的前端面固定设置有弹簧一。该脱氧剂投包机,通过底板、外壳一、外壳二、料筒、竖板、横板和投放结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机一带动圆板转动,弹簧一带动曲杆一转动,进而使圆杆带动挡板向左移动,进而实现脱氧剂的自动投放,自动化程度高,节省劳动力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种脱氧剂投包机。
背景技术
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂,是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂,是目前食品保藏中正在采用的新产品。
现有技术中的脱氧剂投包机,不便于工作人员自动对脱氧剂进行投放,自动化程度低,浪费劳动力,工作效率低,且现有技术中的脱氧剂投包机,不便于工作人员将投放完成的物品移出,进而不便于工作人员对物品进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱氧剂投包机,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的脱氧剂投包机,不便于工作人员自动对脱氧剂进行投放,自动化程度低,浪费劳动力,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱氧剂投包机,包括竖板,所述竖板的前端面上方固定设置有料筒,所述料筒的一侧设有投放结构;
所述投放结构包括电机一、圆板、曲杆一、弹簧一、横杆、直杆、滑杆一、圆杆、方板、杆体、弹簧二和挡板;
所述电机一的一端与料筒的一侧上方固定连接,所述电机一的输出端固定设置有圆板,所述圆板的一端贴合有曲杆一,所述曲杆一的前端面固定设置有弹簧一,所述弹簧一的一端与料筒的一侧上方固定连接,所述曲杆一的前端面通过销轴转动连接有横杆,所述横杆的一端与料筒的一侧下方固定连接,所述曲杆一的前端面下方通过销轴转动连接有圆杆,所述圆杆的前端面下方通过销轴转动连接有挡板,所述挡板的顶部与料筒的底部相贴合,所述挡板的顶部一侧固定设置有方板,所述方板的内壁间隙配合有杆体,所述杆体的外壁间隙配合有弹簧二,所述弹簧二的左右两端分别与料筒的一侧下方和方板的一端固定连接,所述挡板的上方内壁滑动卡接有滑杆一,所述滑杆一的顶部固定设置有直杆,所述直杆的一端与料筒的一侧下方固定连接。这样设计可以实现自动投放。
优选的,所述竖板的底部固定设置有底板,所述料筒的一端固定设置有外壳二。底板对竖板起到支撑作用。
优选的,所述底板的顶部一侧固定设置有外壳一,所述竖板的一侧下方固定设置有横板。竖板对横板起到支撑作用。
优选的,所述底板的上方设有滑动结构;
所述滑动结构包括滑杆二、滑块和环形板一;
所述滑杆二的底部与底板的顶部一侧固定连接,所述滑杆二的外壁滑动卡接有滑块,所述滑块的一端固定设置有环形板一。滑块受力时可以在滑杆二的外壁滑动。
优选的,所述底板的上方设有转动结构;
所述转动结构包括圆块一、曲杆二、环形板二、电机二、齿轮一、齿轮二、螺纹杆和圆块二;
所述齿轮一的底部通过轴承与底板的顶部一侧转动连接,所述齿轮一的顶部与电机二的输出端固定连接,所述电机二的一端与外壳一的内壁一侧固定连接,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的内壁固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部一侧转动连接,所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有环形板二,所述环形板二的上方内壁滑动卡接有圆块一,所述圆块一的后端固定设置有曲杆二,所述曲杆二的前端面通过销轴与横板的前端面转动连接,所述曲杆二的前端面下方固定设置有圆块二,所述圆块二的外壁与环形板一的一侧内壁滑动卡接。这样设计可以使曲杆二转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该脱氧剂投包机,通过底板、外壳一、外壳二、料筒、竖板、横板和投放结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机一带动圆板转动,弹簧一带动曲杆一转动,进而使圆杆带动挡板向左移动,进而实现脱氧剂的自动投放,自动化程度高,节省劳动力,提高工作效率;
同时电机一带动圆板转动,弹簧一带动曲杆一转动,进而使圆杆带动挡板向左移动,进而实现脱氧剂的自动投放,便于工作人员对该装置进行维护,便于工作人员对该装置进行维修和养护。
通过底板、外壳一、外壳二、料筒、竖板、横板、滑动结构和转动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机二带动齿轮一转动,进而使曲杆二带动环形板一向右移动,进而将投放完成的物品移出,便于工作人员对物品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的底板、外壳一和竖板结构示意图;
图3为本实用新型的电机一、圆板和曲杆一结构示意图;
图4为本实用新型的圆块一、曲杆二和环形板二结构示意图。
图中:1、底板,2、投放结构,201、电机一,202、圆板,203、曲杆一,204、弹簧一,205、横杆,206、直杆,207、滑杆一,208、圆杆,209、方板,210、杆体,211、弹簧二,212、挡板,3、滑动结构,301、滑杆二,302、滑块,303、环形板一,4、转动结构,401、圆块一,402、曲杆二,403、环形板二,404、电机二,405、齿轮一,406、齿轮二,407、螺纹杆,408、圆块二,5、外壳一,6、外壳二,7、料筒,8、竖板,9、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种脱氧剂投包机,包括竖板8,竖板8的前端面上方固定设置有料筒7,竖板8的底部固定设置有底板1,底板1对竖板8起到支撑作用,料筒7的一端固定设置有外壳二 6,底板1的顶部一侧固定设置有外壳一5,竖板8的一侧下方固定设置有横板9,竖板8对横板9起到支撑作用,料筒7的一侧设有投放结构2,投放结构2包括电机一201、圆板202、曲杆一203、弹簧一204、横杆205、直杆206、滑杆一207、圆杆208、方板209、杆体210、弹簧二211和挡板 212,电机一201的一端与料筒7的一侧上方固定连接,电机一201的型号根据实际使用情况而定,电机一201的输出端固定设置有圆板202,圆板 202的一端贴合有曲杆一203,曲杆一203的前端面固定设置有弹簧一204,弹簧一204的一端与料筒7的一侧上方固定连接,曲杆一203的前端面通过销轴转动连接有横杆205,销轴使曲杆一203受力时可以在横杆205的前端面转动,横杆205的一端与料筒7的一侧下方固定连接,曲杆一203的前端面下方通过销轴转动连接有圆杆208,圆杆208的前端面下方通过销轴转动连接有挡板212,销轴使圆杆208受力时可以在挡板212的前端面一侧转动,挡板212的顶部与料筒7的底部相贴合,挡板212的顶部一侧固定设置有方板209,方板209的内壁间隙配合有杆体210,杆体210的外壁间隙配合有弹簧二211,弹簧二211给予方板209向左的力,弹簧二211的左右两端分别与料筒7的一侧下方和方板209的一端固定连接,挡板212的上方内壁滑动卡接有滑杆一207,挡板212受力时可以在滑杆一207的外壁滑动,滑杆一207的顶部固定设置有直杆206,直杆206的一端与料筒7的一侧下方固定连接。
底板1的上方设有滑动结构3,滑动结构3包括滑杆二301、滑块302 和环形板一303,滑杆二301的底部与底板1的顶部一侧固定连接,滑杆二 301的外壁滑动卡接有滑块302,滑块302受力时可以在滑杆二301的外壁滑动,滑块302的一端固定设置有环形板一303。
底板1的上方设有转动结构4,转动结构4包括圆块一401、曲杆二 402、环形板二403、电机二404、齿轮一405、齿轮二406、螺纹杆407和圆块二408,齿轮一405的底部通过轴承与底板1的顶部一侧转动连接,轴承使齿轮一405受力时可以在底板1的顶部一侧转动,齿轮一405的顶部与电机二404的输出端固定连接,电机二404的型号根据实际使用情况而定,电机二404的一端与外壳一5的内壁一侧固定连接,齿轮一405的一侧啮合连接有齿轮二406,齿轮二406的内壁固定设置有螺纹杆407,螺纹杆407 的底部通过轴承与底板1的顶部一侧转动连接,轴承使螺纹杆407受力时可以在底板1的顶部一侧转动,螺纹杆407的外壁上方螺纹连接有环形板二 403,环形板二403的上方内壁滑动卡接有圆块一401,圆块一401的后端固定设置有曲杆二402,曲杆二402的前端面通过销轴与横板9的前端面转动连接,销轴使曲杆二402受力时可以在横板9的前端面转动,曲杆二402的前端面下方固定设置有圆块二408,圆块二408的外壁与环形板一303的一侧内壁滑动卡接。
本实用新型的工作过程及工作原理:首先将电机一201和电机二404连接外接电源,电机一201开始工作,电机一201带动圆板202转动,弹簧一 204带动曲杆一203转动,曲杆一203带动圆杆208移动,圆杆208带动挡板212左右移动,进而实现对脱氧剂的自动投放,自动化程度高,节省劳动力,提高工作效率,电机二404开始工作,电机二404带动齿轮一405转动,齿轮一405带动齿轮二406转动,齿轮二406带动螺纹杆407转动,螺纹杆 407带动环形板二403向下移动,环形板二403带动圆块一401向下移动,圆块一401带动曲杆二402转动,曲杆二402带动圆块二408转动,圆块二 408带动环形板一303向右移动,环形板一303带动滑块302向右移动,进而将投放完成的物品移出,便于工作人员对物品进行收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱氧剂投包机,包括竖板(8),其特征在于:所述竖板(8)的前端面上方固定设置有料筒(7),所述料筒(7)的一侧设有投放结构(2);
所述投放结构(2)包括电机一(201)、圆板(202)、曲杆一(203)、弹簧一(204)、横杆(205)、直杆(206)、滑杆一(207)、圆杆(208)、方板(209)、杆体(210)、弹簧二(211)和挡板(212);
所述电机一(201)的一端与料筒(7)的一侧上方固定连接,所述电机一(201)的输出端固定设置有圆板(202),所述圆板(202)的一端贴合有曲杆一(203),所述曲杆一(203)的前端面固定设置有弹簧一(204),所述弹簧一(204)的一端与料筒(7)的一侧上方固定连接,所述曲杆一(203)的前端面通过销轴转动连接有横杆(205),所述横杆(205)的一端与料筒(7)的一侧下方固定连接,所述曲杆一(203)的前端面下方通过销轴转动连接有圆杆(208),所述圆杆(208)的前端面下方通过销轴转动连接有挡板(212),所述挡板(212)的顶部与料筒(7)的底部相贴合,所述挡板(212)的顶部一侧固定设置有方板(209),所述方板(209)的内壁间隙配合有杆体(210),所述杆体(210)的外壁间隙配合有弹簧二(211),所述弹簧二(211)的左右两端分别与料筒(7)的一侧下方和方板(209)的一端固定连接,所述挡板(212)的上方内壁滑动卡接有滑杆一(207),所述滑杆一(207)的顶部固定设置有直杆(206),所述直杆(206)的一端与料筒(7)的一侧下方固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂投包机,其特征在于:所述竖板(8)的底部固定设置有底板(1),所述料筒(7)的一端固定设置有外壳二(6)。
3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂投包机,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定设置有外壳一(5),所述竖板(8)的一侧下方固定设置有横板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种脱氧剂投包机,其特征在于:所述底板(1)的上方设有滑动结构(3);
所述滑动结构(3)包括滑杆二(301)、滑块(302)和环形板一(303);
所述滑杆二(301)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接,所述滑杆二(301)的外壁滑动卡接有滑块(302),所述滑块(302)的一端固定设置有环形板一(303)。
5.根据权利要求2所述的一种脱氧剂投包机,其特征在于:所述底板(1)的上方设有转动结构(4);
所述转动结构(4)包括圆块一(401)、曲杆二(402)、环形板二(403)、电机二(404)、齿轮一(405)、齿轮二(406)、螺纹杆(407)和圆块二(408);
所述齿轮一(405)的底部通过轴承与底板(1)的顶部一侧转动连接,所述齿轮一(405)的顶部与电机二(404)的输出端固定连接,所述电机二(404)的一端与外壳一(5)的内壁一侧固定连接,所述齿轮一(405)的一侧啮合连接有齿轮二(406),所述齿轮二(406)的内壁固定设置有螺纹杆(407),所述螺纹杆(407)的底部通过轴承与底板(1)的顶部一侧转动连接,所述螺纹杆(407)的外壁上方螺纹连接有环形板二(403),所述环形板二(403)的上方内壁滑动卡接有圆块一(401),所述圆块一(401)的后端固定设置有曲杆二(402),所述曲杆二(402)的前端面通过销轴与横板(9)的前端面转动连接,所述曲杆二(402)的前端面下方固定设置有圆块二(408),所述圆块二(408)的外壁与环形板一(303)的一侧内壁滑动卡接。
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