CN204757036U - 一种电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁炉，包括面板、线圈盘和磁体，所述线圈盘直接设置在所述面板的背面，或者直接设置在所述面板内部。当将线圈盘直接设置在面板的背面，或者直接设置在面板的内部之后，将取消现有结构中的线圈盘支架，因此电磁炉的整体厚度可以进一步降低，从而实现电磁炉的轻量化；同时，由于线圈盘直接与面板接触，消除了现有结构中线圈盘与面板之间的间隙，从而有效缩短了线圈盘与锅具之间的距离，降低了漏磁量，提高了能源利用率，因而也就有效提高了电磁炉的能效。

Description

一种电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房用具生产技术领域，特别涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉目前已经成为现代厨房中的必备厨具，其重要是利用电磁感应原理将电能转换为热能。在电磁炉内部，由整流电路将50/60Hz的交流电转变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20～40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部，金属体内就会产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，从而加热器皿内的食物。

现有的电磁炉的线圈盘是由线圈缠绕在线圈盘支架上，然后在支架上安装磁条，最后再将组装在一起的线圈盘支架、线圈盘和磁条放入电磁炉内部。由于上述三个部件组装在一起之后的高度较大，这就使得目前电磁炉的厚度必须做得较大，整个电磁炉较为笨重，同时该种线圈盘的安装方式还使得线圈与锅具的距离较远，漏磁量较大，能效较低。

因此，如何能够有效降低电磁炉的厚度，并有效提升电磁炉的能效，从而避免能源浪费是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁炉，以便一方面能够降低电磁炉的厚度，另一方面能够有效提升电磁炉的能效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电磁炉，包括面板、线圈盘和磁体，所述线圈盘直接设置在所述面板的背面，或者直接设置在所述面板内部。

优选的，所述线圈盘由烧结在所述面板背面的金属丝或金属带构成。

优选的，所述线圈盘由丝印在所述面板背面的金属丝或金属带构成。

优选的，所述线圈盘由包覆在所述面板内部的金属丝或金属带构成。

优选的，所述线圈盘为铜线盘或铝线盘。

优选的，所述磁体具有多个，且多个所述磁体沿所述线圈盘的周向均匀设置。

优选的，所述磁体由烧结在所述线圈盘上的磁粉形成。

优选的，所述磁体由丝印在所述线圈盘上的磁粉形成。

优选的，所述磁粉为Mn-Zn铁氧磁粉。

优选的，所述面板为微晶板或钢化玻璃板。

由以上技术方案中可以看出，本实用新型所公开的电磁炉中，包括面板、线圈盘和磁体，并且线圈盘直接设置在面板的背面，或者直接设置在面板的内部。

不难理解，当将线圈盘直接设置在面板的背面，或者直接设置在面板的内部之后，将取消现有结构中的线圈盘支架，因此电磁炉的整体厚度可以进一步降低，从而实现电磁炉的轻量化；同时，由于线圈盘直接与面板接触，消除了现有结构中线圈盘与面板之间的间隙，从而有效缩短了线圈盘与锅具之间的距离，降低了漏磁量，提高了能源利用率，因而也就有效提高了电磁炉的能效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的电磁炉的俯视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图2的B部分局部放大示意图；

图4为线圈盘的结构示意图；

图5为磁体的分布结构示意图。

其中，1为面板，2为磁体，3为线圈盘。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电磁炉，以便能够在有效降低电磁炉的厚度，实现轻薄化的同时还能够有效提升电磁炉的能效。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例所提供的电磁炉的俯视示意图，图2为图1的A-A剖视示意图，图3为图2的B部分局部放大示意图。

本实用新型中所公开的电磁炉，包括面板1、线圈盘3和磁体2，其中面板1的正面用于放置锅具，相较于传统的电磁炉，本实用新型中所公开的电磁炉的改进点在于，线圈盘3直接设置在面板1的背面，或者直接设置在面板1的内部。

本领域技术人员容易理解的是，当将线圈3盘直接设置在面板1的背面，或者直接设置在面板1的内部之后，将取消现有结构中的线圈盘支架，因此电磁炉的整体厚度可以进一步降低，从而实现电磁炉的轻薄化；同时，由于线圈盘3直接与面板1接触，消除了现有结构中线圈盘3与面板1之间的间隙，从而有效缩短了线圈盘3与锅具之间的距离，降低了漏磁量，提高了能源利用率，因而也就有效提高了电磁炉的能效。

线圈盘3的形式可以不做改变，采用传统的线圈，然后将传统线圈粘接在面板1的背面或者嵌入到面板1的内部与面板1融为一体即可，本实用新型实施例中，优选的对线圈盘3还进行了改进，本实施例中的线圈盘3为烧结或者丝印在面板1背面或内部的金属丝，当然也可以为金属带。金属丝或金属带呈螺旋状、也可以呈多边形状，当然其他形状，且满足使用要求的线圈盘3也可，本实用新型中对线圈盘3的具体形状不作限定。

金属丝或金属带也可以是由高温导电油墨制成的具有高导电性能的导电丝或者导电带。

应当强调的是，每根金属丝或者金属带的外面均应当包覆有绝缘漆，以保证线圈盘3相邻导线之间的绝缘。线圈盘3优选的为铜线盘或者铝线盘，以保证电磁炉具有可靠的使用寿命。

如图1、图4和图5中所示，磁体2应当包括多个，多个磁体2沿线圈盘3的周向均匀设置，当磁体2布设在线圈盘3上之后，多个磁体2呈现放射状。磁体2可以采用片状永磁体，或者其他类型的磁体。在本实用新型实施例中，磁体2由丝印或者烧结在线圈盘3上的磁粉形成，磁粉具体可选用Mn-Zn铁氧磁粉。磁体的形状也可有多种选择，如长方形、扇形或多边形等。面板1的材质为非金属，应当具有很好的绝缘性能，为了提高面板1的耐磨性，本实施例中的面板1采用微晶板或钢化玻璃板。

以上对本实用新型所提供的电磁炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括面板（1）、线圈盘（3）和磁体（2），其特征在于，所述线圈盘（3）直接设置在所述面板（1）的背面，或者直接设置在所述面板（1）内部。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘（3）由烧结在所述面板（1）背面的金属丝或金属带构成。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘（3）由丝印在所述面板（1）背面的金属丝或金属带构成。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘（3）由包覆在所述面板（1）内部的金属丝或金属带构成。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电磁炉，其特征在于，所述线圈盘（3）为铜线盘或铝线盘。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的电磁炉，其特征在于，所述磁体（2）具有多个，且多个所述磁体（2）沿所述线圈盘（3）的周向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述磁体（2）由烧结在所述线圈盘（3）上的磁粉形成。

8.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述磁体（2）由丝印在所述线圈盘（3）上的磁粉形成。

9.根据权利要求7或8所述的电磁炉，其特征在于，所述磁粉为Mn-Zn铁氧磁粉。

10.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述面板（1）为微晶板或钢化玻璃板。