CN204697324U - 一种超音频电磁感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超音频电磁感应加热装置，包括一电磁感应线圈，其特征在于，所述电磁感应线圈间距1～50mm内形成的交变磁场中设有一非铁磁性金属制备的泡沫金属层，所述泡沫金属层的孔隙率大于或等于90％。本实用新型大大提高了超音频电磁加热的应用范围，可以将非铁磁性金属的用于超音频电磁加热，且具有加热效率高，加热时间快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超音频电磁感应加热装置，尤其涉及一种非铁磁性金属超音频电磁感应加热装置。
背景技术
家用电磁炉是采用磁场感应电流(又称涡流)的加热原理，即由整流电路将50Hz/60Hz的交流电变成直流电压，再经过控制电路将直流电转换成频率为20～40kHz的超音频交流电，通过螺旋状的磁感应线圈，形成超音频交变磁场。当磁场内的磁力线通过金属器皿底部，在其体内产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能使器皿本身自行高速发热(将电能转换为热能)。由于家用电磁炉是依靠锅底直接感应磁场产生涡流发热的，因此通常只能选用符合电磁炉设计负荷要求的铁磁性金属(铁、钴、镍或其合金)容器，非铁磁性金属材料则会造成电磁炉负荷异常而不能正常工作，这就严重限制了超音频电磁加热的应用范围。对于非铁磁性金属的加热往往需要使用更高的频率，通常在60kHz以上，这就会显著增加设备的制造成本，限制了这些技术的大规模应用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种非铁磁性金属超音频电磁感应加热装置。本实用新型通过改变非铁磁性金属材料的物理状态，实现了超音频下这些材料的电磁感应加热，为这些材料的快速加热提供了一种简单、便捷的方法。实验表明，当非铁磁性金属材料，
如钼、钽、铂、金、银、铜、铝、钛、铼等，若能将其制成孔隙率较高(>90％)的泡沫金属，也可以在超音频的电磁波作用下发热，故也可以利用这些泡沫金属或其于其他材料的组合来实现快速加热。
本实用新型的技术方案为：
一种超音频电磁感应加热装置，包括一电磁感应线圈，其特征在于，所述电磁感应线圈间距1～50mm内形成的交变磁场中设有一非铁磁性金属制备的泡沫金属层，所述泡沫金属层的孔隙率大于或等于90％。
进一步的，所述电磁感应线圈为片状或筒状。
进一步的，所述泡沫金属层为片状、环状或筒状。
进一步的，所述泡沫金属可被塑料包覆。
进一步的，所述非铁磁性金属为钼、钽、铂、金、铜、铝或钛。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：
本实用新型大大提高了超音频电磁加热的应用范围，可以将非铁磁性金属的用于超音频电磁加热，且具有加热效率高，加热时间快等优点。
附图说明
图1为泡沫铜的超音频电磁感应加热示意图；图中1为电磁感应线圈，31为孔隙率95％的泡沫铜片。
图2为塑料包覆泡沫钛的超音频电磁感应加热示意图；
(a)为整体结构视图，(b)为包覆在塑料中的泡沫钛片截面图；
其中，1为电磁感应线圈，32为孔隙率97％的泡沫钛片，33为包覆泡沫钛的塑料片。
图3为塑料包覆泡沫铝的超音频电磁感应加热示意图；
(a)为整体结构视图，(b)为包覆在塑料中的泡沫铝片截面图；
其中，1为电磁感应线圈，34为孔隙率90％的泡沫铝筒，35为包覆泡沫铝的塑料片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例1
将金属铜制成孔隙率95％的泡沫铜31，将泡沫铜放置在超音频电磁感应线圈1的上方25mm，其结构示意于图1中，图中1为电磁感应线圈，31为孔隙率95％的泡沫铜片。开启电源使得电磁感应线圈上通过电流，泡沫铜片在数秒内即可被加热，其功率利用效率>80％。
实施例2
将金属钛制成孔隙率97％的环状泡沫钛32，将泡沫钛包覆在熔融的塑料中，塑料33包覆的泡沫钛，将其放置在超音频电磁感应线圈1的下2方50mm，其结构示意于图2中，图中1为电磁感应线圈，32为孔隙率97％的泡沫钛片，33为包覆泡沫钛的塑料片。开启电源使得电磁感应线圈上通过电流，泡沫钛片在数秒内即可被加热，其功率利用效率>80％。
实施例3
将金属铝制成孔隙率90％的筒状泡沫铝34，将泡沫铝包覆在熔融的塑料中，塑料35包覆的泡沫铝，将其放置在筒状超音频电磁感应线圈1的内部间距1mm，其结构示意于图3中，图中1为电磁感应线圈，34为孔隙率90％的泡沫铝筒，35为包覆泡沫钛的塑料。开启电源使得电磁感应线圈上通过电流，泡沫钛片在数秒内即可被加热，其功率利用效率>80％。
Claims (5)
1.一种超音频电磁感应加热装置，包括一电磁感应线圈，其特征在于，所述电磁感应线圈间距1~50mm内形成的交变磁场中设有一非铁磁性金属制备的泡沫金属层，所述泡沫金属层的孔隙率大于或等于90%。
2.如权利要求1所述的超音频电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应线圈为片状或筒状。
3.如权利要求1或2所述的超音频电磁感应加热装置，其特征在于，所述泡沫金属层为片状、环状或筒状。
4.如权利要求1或2所述的超音频电磁感应加热装置，其特征在于，所述泡沫金属层可被塑料包覆。
5.如权利要求1或2所述的超音频电磁感应加热装置，其特征在于，所述非铁磁性金属为钼、钽、铂、金、银、铜、铝、铼或钛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520261930.2U CN204697324U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种超音频电磁感应加热装置 |
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| CN201520261930.2U CN204697324U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种超音频电磁感应加热装置 |
Publications (1)
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| CN204697324U true CN204697324U (zh) | 2015-10-07 |
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ID=54237571
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| CN201520261930.2U Active CN204697324U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种超音频电磁感应加热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204697324U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104780635A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 北京本立科技有限公司 | 一种超音频电磁感应加热装置 |
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2015
- 2015-04-27 CN CN201520261930.2U patent/CN204697324U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN104780635A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 北京本立科技有限公司 | 一种超音频电磁感应加热装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |