CN204534706U - 电磁炉加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁炉加热系统，包括：电磁炉，所述电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体设有面板，所述面板的耐热温度大于或等于设定温度；锅具，所述锅具底部用于与所述面板相接触；控温装置，所述控温装置用于使所述锅具底部的温度小于或等于所述设定温度，所述设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度。本实用新型可提高电磁炉面板材料的选择范围，利于电磁炉的成本控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热设备技术，尤其涉及一种电磁炉加热系统。
背景技术
目前，电磁炉是采用磁场感应电流(又称涡流)的加热原理，即通过电子线路板产生高频电流，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，通过螺旋状的磁感应圈，形成高电磁炉频交变磁场，当磁场内的磁力线通过铁磁材料器皿底部，在其体内产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能使器皿本身自行高速发热(将电能转换为热能)，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食目的。
但是，由于电磁炉在对锅具加热过程中，锅具的温度较高且会将大部分热量传给用于承载该锅具的电磁炉的面板上，因此，可能会造成该面板的损坏，也会造成锅具的热量过多的传给电磁炉内部元器件而造成内部元器件的损坏，为了避免面板及电磁炉内部元器件的损坏，面板需要采用耐温高、导热差的材料，从而限制了面板材料的选择范围，不利于电磁炉的成本控制。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁炉加热系统，以提高电磁炉面板材料的选择范围，利于电磁炉的成本控制。
本实用新型提供一种电磁炉加热系统，包括：
电磁炉，所述电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体设有面板，所述面板的耐热温度大于或等于设定温度；
锅具，所述锅具底部用于与所述面板相接触；
控温装置，所述控温装置用于使所述锅具底部的温度小于或等于所述设定温度，所述设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述控温装置为隔热结构，所述隔热结构设置在所述锅具的底部。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述隔热结构为隔热涂层。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述控温装置设置在所述锅具上，所述控温装置包括用于测量并获取所述锅具的底部温度的温度传感单元，和用于发送所述温度的通讯单元；所述电磁炉上的控制电路板包括用于接收所述温度的通讯单元，和用于根据所述温度对所述电磁炉的电磁线圈进行控制的处理器。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述控温装置与所述电磁炉的控制电路板连接，所述控温装置包括用于测量并获取所述面板温度的传感单元；所述控制电路板包括用于根据所述温度对所述电磁炉的电磁线圈进行控制的处理器。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述面板的材料为塑料。
所述的电磁炉加热系统，优选的，所述面板与所述电磁炉主体可拆卸连接。
基于上述，本实用新型提供的电磁炉加热系统在加热过程中，可将锅具放置在面板上，此时，锅具底部与电磁炉面板相接触，之后可通过控温装置控制锅具底部的温度小于或等于设定温度，由于设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度，因此可以防止锅具底部的温度过高，以确保锅具传给电磁炉内部元器件的热量不会损坏电磁炉内部元器件，同时由于面板的耐热温度只需大于或等于所述设定温度即可，因此面板无需采用耐温高、导热差的材料，由此提高了面板材料的选择范围，利于电磁炉的成本控制，实现面板的更多功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电磁炉加热系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的另一种电磁炉加热系统的控制系统结构示意图。
附图标记：
101：电磁炉； 102：电磁炉主体； 103：面板；
104：锅具； 105：控温装置； 106：温度传感单元；
107：处理器。
具体实施方式
请参考图1或图2，本实用新型实施例提供一种电磁炉加热系统，包括：电磁炉101，所述电磁炉101包括电磁炉主体102，所述电磁炉主体102设有面板103，所述面板103的耐热温度大于或等于设定温度；锅具104，所述锅具104底部用于与所述面板103相接触；控温装置105，所述控温装置105用于使所述锅具104底部的温度小于或等于所述设定温度，所述设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度。
本实施例中，电磁炉加热系统在加热过程中，可将锅具104放置在面板103上，此时，锅具104底部与电磁炉101面板103相接触，之后可通过控温装置105控制锅具104底部的温度小于或等于设定温度，由于设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度，因此可以防止锅具104底部的温度过高，以确保锅具104传给电磁炉101内部元器件的热量不会损坏电磁炉101内部元器件，同时由于面板103的耐热温度只需大于或等于所述设定温度即可，因此面板103无需采用耐温高、导热差的材料，由此提高了面板103材料的选择范围，利于电磁炉101的成本控制，实现面板103的更多功能。
请参考图1，本实施例中，优选的，控温装置105为隔热结构，所述隔热结构设置在所述锅具104的底部。通过隔热结构可以阻止锅具104的热量通过底部扩散到锅具104外部，从而控制锅具104底部的温度小于或等于设定温度，同时，还减少了锅具104内部热量的散失，从而提高了加热效率。其中，隔热结构可以为设置在锅具104底部的隔热涂料、隔热棉或隔热纤维等隔热材料，隔热结构可以设置在锅具104底部的外表面上，也可夹设在锅具104的底板中，本实用新型对此不做具体限定。
本实施例中，优选的，隔热结构为隔热涂层，由此可方便锅具104的加工，且利于控制锅具104底部的厚度。
本实施例中，优选的，控温装置105设置在所述锅具104上，所述控温装置105包括用于测量并获取所述锅具104的底部温度的温度传感单元106，和用于发送所述温度的通讯单元；所述电磁炉101上的控制电路板包括用于接收所述温度的通讯单元，和用于根据所述温度对所述电磁炉101的电磁线圈进行控制的处理器107。由此，当锅具104底部的温度超过设定温度时，处理器107可控制电磁炉101的电磁线圈降低加热温度以使锅具104底部的温度小于或等于设定温度，由此实现了对于锅具104底部的温度的精确控制，提高了控温装置105控制的可靠性。
本实施例中，优选的，控温装置105与所述电磁炉101的控制电路板连接，所述控温装置105包括用于测量并获取所述面板103温度的温度传感单元106；所述控制电路板包括用于根据所述温度对所述电磁炉101的电磁线圈进行控制的处理器107。由此，当锅具104底部的温度超过设定温度时，处理器107可控制电磁炉101的电磁线圈降低加热温度以使锅具104底部的温度小于或等于设定温度，由此实现了对于锅具104底部的温度的精确控制，提高了控温装置105控制的可靠性。
本实施例中，优选的，面板103的材料为塑料。由此提高了面板103的抗冲击性，有效地解决了采用陶瓷或玻璃材料的面板103容易破碎的问题，降低了面板103成本。当然面板103也可选择玻璃、陶瓷等材料。
本实施例中，优选的，所述面板103与所述电磁炉主体102可拆卸连接。由于现有技术中，面板103需要与上盖粘合后，再通过上盖与电磁炉主体102进行连接，因此结构复杂，制造困难。本实施例中由于面板103可与所述电磁炉主体102可拆卸连接，因此可以取消上盖，简化了结构，降低了制造困难。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种电磁炉加热系统，其特征在于，包括：
电磁炉，所述电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体设有面板，所述面板的耐热温度大于或等于设定温度；
锅具，所述锅具底部用于与所述面板相接触；
控温装置，所述控温装置用于使所述锅具底部的温度小于或等于所述设定温度，所述设定温度大于或等于150度，且小于或等于300度。
2.根据权利要求1所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述控温装置为隔热结构，所述隔热结构设置在所述锅具的底部。
3.根据权利要求2所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述隔热结构为隔热涂层。
4.根据权利要求1所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述控温装置设置在所述锅具上，所述控温装置包括用于测量并获取所述锅具的底部温度的温度传感单元，和用于发送所述温度的通讯单元；
所述电磁炉上的控制电路板包括用于接收所述温度的通讯单元，和用于根据所述温度对所述电磁炉的电磁线圈进行控制的处理器。
5.根据权利要求1所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述控温装置与所述电磁炉的控制电路板连接，所述控温装置包括用于测量并获取所述面板温度的温度传感单元；
所述控制电路板包括用于根据所述温度对所述电磁炉的电磁线圈进行控制的处理器。
6.根据权利要求1所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述面板的材料为塑料。
7.根据权利要求1-6中任一所述的电磁炉加热系统，其特征在于，所述面板与所述电磁炉主体可拆卸连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110383943A (zh) * | 2017-03-30 | 2019-10-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 感应加热烹调器以及感应加热烹调器的制造方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520190587.7U patent/CN204534706U/zh not_active Expired - Fee Related
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