CN204755529U - 连接锁及拼接屏 - Google Patents

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CN204755529U
CN204755529U CN201520112177.0U CN201520112177U CN204755529U CN 204755529 U CN204755529 U CN 204755529U CN 201520112177 U CN201520112177 U CN 201520112177U CN 204755529 U CN204755529 U CN 204755529U
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CN
China
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lock
positive stop
axle sleeve
stop bead
central shaft
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CN201520112177.0U
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吴桂武
白杨
石昌金
张宏利
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Shenzhen Absen Optoelectronic Co Ltd
Huizhou Absen Optoelectronic Co Ltd
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Shenzhen Absen Optoelectronic Co Ltd
Huizhou Absen Optoelectronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连接锁,连接锁包括锁座和锁销,锁座和锁销可拆卸连接;锁座包括固定套、外轴套、中心轴、第一弹性件、限位珠,以及移动件。本实用新型进一步公开一种拼接屏。本实用新型,通过将连接锁设置为锁座和锁销,并且锁销和锁座的连接通过限位珠和限位槽的配合来实现,使得锁座和锁销的安装,只需将锁销顶入锁座内操作者即可放手,减少了连接锁的安装步骤,提高了连接锁的安装效率;同时缩短了操作者托持显示屏的时间,使得操作者不容易疲劳,从而有利于提高工作效率。

Description

连接锁及拼接屏
技术领域
本实用新型涉及一种连接锁及拼接屏。
背景技术
随着社会的发展,LED显示拼接屏得到迅速的发展,人们对拼接屏的使用也提出了更高的要求。特别是关于拼接屏的显示屏之间的安装,由于拼接屏的安装和拆卸频繁,而现有的两相邻显示屏之间的安装非常不便。
目前的快速吊装锁在安装显示屏时,都是先将A显示屏上的吊销伸进B显示屏上的孔后,再将B显示屏上的锁片卡入吊销上的卡口,然后再旋转锁紧螺母锁紧两显示屏。在上述拼装过程中,锁片卡入吊销卡口前,操作者不能松开显示屏,至使操作者手持或托住显示屏的时间较长,极易使人手臂疲劳,而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种操作方便、提高安装效率的连接锁。
为实现上述目的,本实用新型提供一种连接锁,所述连接锁包括锁座和锁销,所述锁座和所述锁销可拆卸连接;所述锁座包括中心轴、限位珠,以及移动件;所述中心轴沿其轴向方向形成有收容腔,所述中心轴的一端形成有开口,所述开口与所述收容腔连通,所述中心轴的一端沿其径向方向形成有安装孔;所述限位珠设置于所述安装孔内;所述锁销包括抵顶部和锁紧部,所述抵顶部远离所述锁紧部的一端形成有限位槽,所述限位槽的尺寸与所述限位珠适配;
当所述抵顶部从所述开口伸入收容腔内,所述限位槽对应所述限位珠时,所述限位珠进入所述限位槽内,使所述锁销固定;当需要解锁时,所述移动件驱使所述限位珠离开所述限位槽。
优选地,所述锁座还包括固定套、外轴套,以及第一弹性件;所述固定套套设于所述中心轴上、且与所述中心轴固定连接,所述固定套的部分和所述中心轴之间形成有第一间隙,所述固定套的侧壁上形成有移动槽,所述移动槽的长度方向与所述中心轴的长度方向相同;
所述外轴套包括沿轴向依次固定连接的限位部、固定部和避让部,所述外轴套设置于所述第一间隙内、且套设于部分所述中心轴上,所述限位部与所述中心轴之间形成有第二间隙,所述避让部朝向所述中心轴的一侧形成有避让槽,所述避让槽的尺寸与所述限位珠的尺寸适配;
所述第一弹性件设置于所述第二间隙内;
所述移动件穿过所述移动槽与所述固定部固定连接;当所述抵顶部从所述开口伸入收容腔内,所述限位槽对应所述限位珠时,所述限位珠在所述避让部的挤压下部分进入到所述限位槽,所述外轴套在所述第一弹性件的作用下移动,所述避让槽离开所述避让珠,使得所述固定部抵挡所述限位珠,以使所述限位珠限制所述限位槽的位置。
优选地,所述锁座还包括第二弹性件,所述第二弹性件设置于所述收容腔内;拆卸所述锁销时,驱使所述移动件沿所述移动槽移动,使得所述外轴套移动,此过程中所述第一弹性件被压缩,当所述避让槽与所述限位珠对应时,所述限位珠在所述限位槽的挤压下进入所述避让槽,所述锁销在所述第二弹性件的作用下离开所述收容腔。
优选地,所述锁座还包括内轴套,所述内轴套设置于所述收容腔内,所述第二弹性件的一端与所述内轴套固定连接,另一端与所述收容腔远离所述开口一端的内壁固定连接。
优选地,所述内轴套远离所述弹性件的一端的外侧壁开设有阶梯,当所述限位珠的部分位于所述避让槽内时,所述阶梯与所述限位珠抵顶。
优选地,所述抵顶部朝向所述锁座一端的形状和尺寸,与所述内轴套远离所述第二弹性件一端的内侧壁的形状和尺寸适配。
优选地,所述外轴套的外侧壁上设置有限位凸台,所述连接锁还包括保险装置,所述保险装置上形成有与所述限位凸台适配的限位缺口;
当所述限位凸台与所述限位缺口不对应时,所述保险装置止挡所述限位凸台,限制所述外轴套移动。
优选地,移动件包括移动柱,所述移动柱的一端与所述外轴套固定连接,另一端穿过所述移动槽延伸至所述固定套外。
优选地,所述移动件还包括按压件,所述按压件包括依次固定连接的连接部、连接臂以及按压部;
所述连接部上开设有连接孔,所述连接孔的形状和尺寸与所述移动柱的形状和尺寸适配,所述移动柱伸出所述固定套的部分设置于所述连接孔中;
所述按压部以所述连接臂为杠杆,驱动所述移动柱。
优选地,所述锁紧部包括固定连接的固定台阶和限位手柄,所述限位台与所述抵顶部固定连接,所述限位手柄与所述抵顶部呈角度设置,所述角度大于0°小于180°。
本实用新型进一步公开一种拼接屏。
一种拼接屏,所述拼接屏包括连接锁,所述连接所包括锁座和锁销,所述锁座和所述锁销可拆卸连接;
所述锁座包括固定套、外轴套、中心轴、第一弹性件、限位珠,以及移动件;
所述中心轴沿其轴向方向形成有收容腔,所述中心轴的一端形成有开口,所述开口与所述收容腔连通,所述中心轴的一端沿其径向方向形成有安装孔;所述限位珠设置于所述安装孔内;
所述固定套套设于所述中心轴上、且与所述中心轴固定连接,所述固定套的部分和所述中心轴之间形成有第一间隙,所述固定套的侧壁上形成有移动槽,所述移动槽的长度方向与所述中心轴的长度方向相同;
所述外轴套包括依次固定连接的限位部、固定部和避让部,所述外轴套设置于所述第一间隙内、且套设于部分所述中心轴上,所述限位部与所述中心轴之间形成有第二间隙,所述避让部朝向所述中心轴的一侧形成有避让槽,所述避让槽的尺寸与所述限位珠的尺寸适配;
所述第一弹性件设置于所述第二间隙内;
所述移动件穿过所述移动槽与所述固定部固定连接;
所述锁销包括抵顶部和锁紧部,所述抵顶部远离所述锁紧部的一端形成有限位槽,所述限位槽的尺寸与所述限位珠适配;
当所述抵顶部从所述开口伸入收容腔内,所述限位槽对应所述限位珠时,所述限位珠在所述避让部的挤压下部分进入到所述限位槽,所述外轴套在所述第一弹性件的作用下移动,所述避让槽离开所述避让珠,使得所述固定部抵挡所述限位珠,以使所述限位珠限制所述限位槽的位置。
本实用新型,通过将连接锁设置为锁座和锁销,并且锁销和锁座的连接通过限位珠和限位槽的配合来实现,使得锁座和锁销的安装,只需将锁销顶入锁座内操作者即可放手,减少了连接锁的安装步骤,提高了连接锁的安装效率;同时缩短了操作者托持显示屏的时间,使得操作者不容易疲劳,从而有利于提高工作效率;在实际操作中,现有显示屏之间的安装一般为两个人,而本申请的连接锁一个人就可以轻松的完成安装,相比原有的安装方式节约了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型连接锁锁座的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型连接锁锁座的俯视结构示意图;
图3为图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型连接锁连接前的结构示意图;
图5为本实用新型连接锁连接后的结构示意图;
图6为本实用新型拼接屏连接前的部分结构示意图;
图7为本实用新型拼接屏连接后的部分结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种连接锁100。
在本实用新型实施例中,参照图1至图7,该连接锁100包括:锁座200和锁销300,锁座200和锁销300可拆卸连接。锁座200包括固定套2、外轴套5、中心轴3、第一弹性件4、限位珠11,以及移动件1。中心轴3沿其轴向方向形成有收容腔3a,中心轴3的一端形成有开口23,开口23与收容腔3a连通,中心轴3的一端沿其径向方向形成有安装孔10;限位珠11设置于安装孔10内。固定套2套设于中心轴3上、且与中心轴3固定连接,固定套2的部分和中心轴3之间形成有第一间隙(未标示),第一间隙沿中心轴3的轴线方向设置,固定套2的侧壁上形成有移动槽21b,移动槽21b的长度方向与中心轴3的长度方向相同。外轴套5包括轴向依次固定连接的限位部5a、固定部5b和避让部5c,固定部5c的孔径小于限位部5a和避让部5c的孔径,外轴套5设置于第一间隙内、且套设于部分中心轴3上,限位部5a与中心轴3之间形成有第二间隙(未标示),避让部5c朝向中心轴3的一侧形成有避让槽5c1,避让槽5c1的尺寸与限位珠11的尺寸适配。第一弹性件4设置于第二间隙内,当第一弹性见4是弹簧时,套设于3而收容于第二间隙内。移动件1经由固定套2的外壁而穿过移动槽21b与固定部5b固定连接。锁销300包括抵顶部13和锁紧部14,抵顶部13远离锁紧部14的一端形成有限位槽13a,限位槽13a的尺寸与限位珠11适配,当限位珠11设置于限位槽内时,限位槽13a不能移动。当抵顶部13从开口23伸入收容腔3a内,限位槽13a对应限位珠11时,限位珠11在避让部5c的挤压下部分进入到限位槽13a,外轴套5在第一弹性件4的作用下移动,避让槽5c1离开避让珠11,使得固定部5b抵挡限位珠11,以使限位珠11限制限位槽13a的位置。
具体地,本实施例中,固定套2包括固定连接的安装部21和固定座22,安装部21的外形为桶状壳体,在安装部21的底部形成有贯穿底部的固定孔21a,在安装部21的侧壁上形成有长条形的移动槽21b,移动槽21b的长度方向与安装部21的长度方向相同。固定座22为垂直于安装部21桶装侧壁的固定板,固定板向远离2的中心方向延伸,并且其上形成有通孔,固定套2可通过螺钉和通孔固定在显示屏上。
中心轴3的外形为阶梯轴,直径较大的一端与固定套2固定连接且靠近21的底部,在中心轴3的靠近21的底部一端开设有与固定套2的固定孔21a对应的螺纹孔(未标示),固定套2和中心轴3通过螺钉12、螺纹孔以及固定孔21a固定连接。中心轴3远离螺纹孔一端的径向方向形成有安装孔10,安装孔10的形状和尺寸与限位珠11适配,限位珠11可部分伸出安装孔10,但不能从安装孔10中滚出,其中,限位珠11优选为钢珠。中心轴3直径较小的一端沿中心轴3的长度方向形成有收容腔3a。
移动件1包括移动柱7、按压件1以及定位套6。移动柱7的一端与外轴套5固定连接,另一端穿过移动槽21b延伸至固定套2外。按压件1包括依次固定连接的连接部1a、连接臂1b以及按压部1c;连接部1a上开设有连接孔(未标示),连接孔的形状和尺寸与移动柱7的形状和尺寸适配,移动柱7伸出固定套2的部分设置于连接孔中;按压部1c以连接臂1b为杠杆,驱动移动柱7。具体地,移动柱7优选为螺钉,螺钉的一部分与外轴套固定连接,带有螺钉头的一部分设置在固定套2的外部,定位套6套设于移动柱7位于外轴套5外的部分,连接部1a设置于定位套6和螺钉头之间。在中心轴3上设置有两个移动柱7,对应的移动件1包括两个连接臂1b和连接部1a,两连接臂1b背离连接部1a的一端为按压部1c,移动件1呈V形设置。当然,在其它实施例中,连接部1a、连接臂1b以及按压部1c可以一体设置。其中,起到杠杆作用的连接臂1b的支点,可以单独设置,也可以为下文中保险装置中的保险螺钉16的螺钉头。
在固定套2和中心轴3固定连接后,二者之间形成有第一间隙,外轴套5设置于第一间隙内,外轴套5和中心轴3之间形成有第二间隙,第二间隙、阶梯轴的阶梯和外轴套5的固定部5b形成一个收容空间,第一弹性件4设置于该收容空间内,第一弹性件4优选为弹簧,弹簧套设在中心轴3的部分外侧壁上。
锁销300包括抵顶部13和锁紧部14,抵顶部13为旋转体,抵顶部13远离锁紧部14的一端设置有倒角,使得该部分的轴向截面为梯形。当抵顶部13进入收容腔3a时,梯形较短的底边先进入。锁紧部14包括固定连接的限位台阶14a和限位手柄14b,限位台阶14a与抵顶部13固定连接,限位手柄14b的长度方向与抵顶部13的轴向方向呈角度设置,所述角度大于0°小于180°。本实施例中,限位台阶14a优选为螺母,限位手柄14b的长度方向与螺母的轴线方向垂直,限位台阶14a的直径大于抵顶部13的直径。抵顶部13的长度方向与螺母的轴线方向相同。螺母与设置在显示屏上的螺纹柱(图未示)螺纹连接,当限位珠11和限位槽13a配合以后,旋转限位手柄14b,可驱动限位台阶14a转动,使限位台阶14a与螺纹柱相对旋紧,使得设置有螺纹柱的显示屏朝设置有锁座200的显示屏移动,以消除两相邻显示屏之间的间隙。
本实施例中,通过将连接锁100设置为锁座200和锁销300,并且锁销300和锁座200的连接通过限位珠11和限位槽13a的配合来实现,使得锁座200和锁销300的安装,只需将锁销300顶入锁座200内,操作者即可放手,减少了连接锁100的安装步骤,提高了连接锁100的安装效率;同时缩短了操作者托持显示屏的时间,使得操作者不容易疲劳,从而有利于提高工作效率;在实际操作中,现有显示屏之间的安装一般为两个人,而本申请的连接锁100一个人就可以轻松的完成安装,相比原有的安装方式节约了劳动力。
进一步地,锁座200还包括第二弹性件8和内轴套9,第二弹性件8和内轴套9均设置于收容腔3a内。第二弹性件8的一端与内轴套9固定连接,另一端与收容腔3a远离开口23一端的内壁固定连接。内轴套9远离弹性件的一端的外侧壁开设有阶梯9a,靠近开口23一端的直径小于远离开口23一端的直径,当限位珠11的部分位于避让槽5c1内时,阶梯9a与限位珠11抵顶。抵顶部13朝向锁座200一端的形状和尺寸,与内轴套9远离第二弹性件8一端的内侧壁的形状和尺寸适配。具体地,本实施例中,第二弹性件8为弹簧,内轴套9的一端与第二弹性件8焊接或通过卡扣卡合连接,内轴套9靠近开口23一端的形状与抵顶部13的部分形状适配,轴向截面也为梯形。
拆卸锁销300时,驱使移动柱7沿移动槽21b移动,使得外轴套5移动,此过程中第一弹性件4被压缩,当避让槽5c1与限位珠11对应时,限位珠11在限位槽13a的挤压下进入避让槽5c1,锁销300在第二弹性件8的作用下离开收容腔3a。
本实施例中,通过将连接锁100设置为锁座200和锁销300,并且锁销300和锁座200的连接通过限位珠11和限位槽13a的配合来实现,使得锁座200和锁销300的拆卸,只需要将移动件1往下移动,即可使限位珠11移动至避让槽5c1内,从而实现锁销300的拆卸,此过程减少了连接锁100的拆卸步骤,提高了连接锁100的拆卸效率;同时缩短了操作者托持显示屏的时间,使得操作者不容易疲劳,从而有利于提高工作效率。
进一步地,外轴套5的外侧壁上设置有限位凸台5d,连接锁100还包括保险装置,保险装置上形成有与限位凸台5d适配的限位缺口15a;当限位凸台5d与限位缺口15a不对应时,保险装置止挡限位凸台5d,限制外轴套5移动。具体地,本实施例中,保险装置包括保险螺钉和限位板15,限位板15上对应限位凸台5d的位置开设有缺口15a,缺口15a的形状和尺寸与限位凸台5d的形状和尺寸适配。限位板15的位置可通过保险螺钉来调节,当缺口15a与限位凸台5d的位置对应时,外轴套5可通过缺口15a随着移动件1的移动而移动,此时为可调状态;当缺口15a与限位凸台5d的位置不对应时,限位凸台5d的移动受到限位板15的限制,此时,移动件1被外轴套5牵制,不能移动,即,当两相邻的显示屏通过连接锁100连接后,再通过设置保险装置,可防止意外情况下,触动移动件1而使锁销300和锁座200分离。其中,保险螺钉的位置与移动件1连接臂1b的位置对应,使得连接臂1b可以将保险螺钉16的螺钉头作为杠杆的支点。
下面再具体的介绍连接锁100的安装和拆卸过程。
在锁销300进入锁座200之前,外轴套5的避让槽5c1和内轴套9的阶梯9a都与限位珠11接触,此时,第一弹性件4处于压缩状态,第二弹性件8处于自然伸长状态;
当抵顶部13伸入收容腔3a内,抵顶部13抵持内轴套9和第二弹性件8往上移动,压缩第二弹性件8,当限位槽13a对应限位珠11时,限位珠11在避让部5c的挤压下部分进入到限位槽13a,外轴套5在第一弹性件4的作用下移动,避让槽5c1离开避让珠,使得固定部5b抵挡限位珠11,以使限位珠11限制限位槽13a的位置。此时转动限位手柄14b,消除相邻的两显示屏之间的间隙,然后再调节保险装置限位板15的位置,以使限位凸台5d和缺口15a错开,使得外轴套5不能移动,完成锁销300和锁座200的连接。
拆卸锁销300时,先调节保险装置限位板15的位置,使得限位凸台5d与缺口15a对应,以使得外轴套5可以移动,再转动限位手柄14b至初始位置,然后移动移动件1,使外轴套5移动,当外轴套5的避让槽5c1与限位珠11的位置对应时,在第二弹性件8的挤压下,内轴套9将限位珠11挤进避让槽5c1,此时,锁销300的抵顶部13在内轴套9的挤压下,脱离收容腔3a,完成锁销300和锁座200的拆卸。
本实用新型,进一步公开一种拼接屏,该拼接屏包括连接锁100,该连接锁100的具体结构参照上述实施例,在此不再赘述。
本实施例中,通过将连接锁100设置为锁座200和锁销300,并且锁销300和锁座200的连接通过限位珠11和限位槽13a的配合来实现,使得锁座200和锁销300的安装,只需将锁销300顶入锁座200内,操作者即可放手,减少了连接锁100的安装步骤,提高了连接锁100的安装效率;同时缩短了操作者托持显示屏的时间,使得操作者不容易疲劳,从而有利于提高工作效率;在实际操作中,现有显示屏之间的安装一般为两个人,而本申请的连接锁100一个人就可以轻松的完成安装,相比原有的安装方式节约了劳动力。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接锁,其特征在于,所述连接锁包括锁座和锁销,所述锁座和所述锁销可拆卸连接;所述锁座包括中心轴、限位珠,以及移动件;所述中心轴沿其轴向方向形成有收容腔,所述中心轴的一端形成有开口,所述开口与所述收容腔连通,所述中心轴的一端沿其径向方向形成有安装孔;所述限位珠设置于所述安装孔内;所述锁销包括抵顶部和锁紧部,所述抵顶部远离所述锁紧部的一端形成有限位槽,所述限位槽的尺寸与所述限位珠适配;所述移动件与所述限位珠连接;
当所述抵顶部从所述开口伸入收容腔内,所述限位槽对应所述限位珠时,所述限位珠进入所述限位槽内,使所述锁销固定;当需要解锁时,所述移动件驱使所述限位珠离开所述限位槽。
2.如权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述锁座还包括固定套、外轴套,以及第一弹性件;所述固定套套设于所述中心轴上、且与所述中心轴固定连接,所述固定套侧壁的部分和所述中心轴侧壁之间形成有第一间隙,所述固定套的侧壁上形成有移动槽,所述移动槽的长度方向与所述中心轴的长度方向相同;
所述外轴套包括沿轴向依次固定连接的限位部、固定部和避让部,所述外轴套设置于所述第一间隙内、且套设于部分所述中心轴上,所述限位部与所述中心轴之间形成有第二间隙,所述避让部朝向所述中心轴的一侧形成有避让槽,所述避让槽的尺寸与所述限位珠的尺寸适配;所述第一弹性件设置于所述第二间隙内;
所述移动件穿过所述移动槽与所述固定部固定连接;当所述抵顶部从所述开口伸入收容腔内,所述限位槽对应所述限位珠时,所述限位珠在所述避让部的挤压下部分进入到所述限位槽,所述外轴套在所述第一弹性件的作用下移动,所述避让槽离开所述限位珠,使得所述固定部抵挡所述限位珠,以使所述限位珠限制所述限位槽的位置。
3.如权利要求2所述的连接锁,其特征在于,所述锁座还包括第二弹性件,所述第二弹性件设置于所述收容腔内;拆卸所述锁销时,驱使所述移动件沿所述移动槽移动,使得所述外轴套移动,此过程中所述第一弹性件被压缩,当所述避让槽与所述限位珠对应时,所述限位珠在所述限位槽的挤压下进入所述避让槽,所述锁销在所述第二弹性件的作用下离开所述收容腔。
4.如权利要求3所述的连接锁,其特征在于,所述锁座还包括内轴套,所述内轴套设置于所述收容腔内,所述第二弹性件的一端与所述内轴套固定连接,另一端与所述收容腔远离所述开口一端的内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的连接锁,其特征在于,所述内轴套远离所述弹性件的一端的外侧壁开设有阶梯,当所述限位珠的部分位于所述避让槽内时,所述阶梯与所述限位珠抵顶;
所述抵顶部朝向所述锁座一端的形状和尺寸,与所述内轴套远离所述第二弹性件一端的内侧壁的形状和尺寸适配。
6.如权利要求2至5中任意一项所述的连接锁,其特征在于,所述外轴套的外侧壁上设置有限位凸台,所述连接锁还包括保险装置,所述保险装置上形成有与所述限位凸台适配的限位缺口;
当所述限位凸台与所述限位缺口不对应时,所述保险装置止挡所述限位凸台,限制所述外轴套移动。
7.如权利要求6所述的连接锁,其特征在于,移动件包括移动柱,所述移动柱的一端与所述外轴套固定连接,另一端穿过所述移动槽延伸至所述固定套外。
8.如权利要求7所述的连接锁,其特征在于,所述移动件还包括按压件,所述按压件包括依次固定连接的连接部、连接臂以及按压部;
所述连接部上开设有连接孔,所述连接孔的形状和尺寸与所述移动柱的形状和尺寸适配,所述移动柱伸出所述固定套的部分设置于所述连接孔中;
所述按压部以所述连接臂为杠杆,驱动所述移动柱。
9.如权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述锁紧部包括固定连接的固定台阶和限位手柄,所述限位台阶与所述抵顶部固定连接,所述限位手柄的长度方向与所述抵顶部的轴线方向呈角度设置,所述角度大于0°小于180°。
10.一种拼接屏,其特征在于,所述拼接屏包括如权利要求1至9中任意一项所述的连接锁。
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