CN214308146U

CN214308146U - 一种新型隧道窑助燃风机

Info

Publication number: CN214308146U
Application number: CN202120153821.4U
Authority: CN
Inventors: 赵伟
Original assignee: Jiyuan Wanxin Porcelain Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiyuan Wanxin Porcelain Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-20
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

一种新型隧道窑助燃风机，包括风机、固定板和升降板，所述风机的底部固定设置有底板，所述固定板的底部固定设置有凸起部，固定板上分布设置有多个第一滑动柱，第一滑动柱与固定板滑动连接，第一滑动柱的上端与升降板固定连接，第一滑动柱上套设有第一压缩弹簧，还包括限位装置，限位装置包括转动把手、第三限位板和上压板，转动把手的下端与固定板转动连接，转动把手的上端设置有第三滑动柱，第三滑动柱与转动把手滑动连接，第三滑动柱的下端与上压板固定连接，第三滑动柱的上端与第三限位板固定连接，第三滑动柱上还套设有第三压缩弹簧。总之，本实用新型解决了现有技术中当需要对助燃风机进行清理或者维护时，其安装拆卸十分不便的问题。

Description

一种新型隧道窑助燃风机

技术领域

本实用新型涉及氧化铝粉加工技术领域，具体涉及一种新型隧道窑助燃风机。

背景技术

隧道窑是一种用于氧化铝煅烧的设备，隧道窑厂采用天燃气加热，其燃烧设备往往设在隧道窑的中部两侧，而助燃风机的作用就是鼓入空气助燃。

现有的隧道窑助燃风机往往需要使用多个螺栓固定在隧道窑上，当需要对助燃风机进行清理或者维护时，其安装拆卸十分不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型隧道窑助燃风机，以解决现有技术中当需要对助燃风机进行清理或者维护时，其安装拆卸十分不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型隧道窑助燃风机，包括风机、固定板和升降板，所述风机的底部固定设置有底板，所述底板设置在所述升降板上，所述升降板间隔设置在所述固定板的上方，所述固定板的底部固定设置有凸起部，所述凸起部与隧道窑固定连接，所述固定板上分布设置有多个第一滑动柱，所述第一滑动柱与所述固定板滑动连接，所述第一滑动柱的上端与所述升降板固定连接，所述第一滑动柱上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于所述固定板和所述升降板之间；还包括限位装置，所述限位装置在所述固定板的前后左右侧各设置一个，所述限位装置包括转动把手、第三限位板和上压板，所述转动把手的下端与所述固定板转动连接，所述转动把手的上端位于所述底板的上方，所述转动把手的上端设置有第三滑动柱，所述第三滑动柱与所述第一滑动柱平行设置，所述第三滑动柱与所述转动把手滑动连接，所述上压板压设在所述底板上，所述第三滑动柱的下端与所述上压板固定连接，所述第三滑动柱的上端延伸至所述转动把手的上方且与所述第三限位板固定连接，所述第三滑动柱上还套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧位于所述转动把手和所述上压板之间。

进一步地，所述第三滑动柱沿所述固定板的侧边间隔设置多个。

进一步地，所述第三限位板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设置有第三顶紧螺栓，所述第三顶紧螺栓位于相邻两所述第三滑动柱之间。

进一步地，所述底板的侧面和升降板的侧面平齐设置，所述限位装置还包括第二限位板和侧压板，所述转动把手的下部设置有第二滑动柱，所述第二滑动柱与所述第一滑动柱垂直设置，所述第二滑动柱与所述转动把手滑动连接，所述侧压板压设在所述底板的侧面上，所述第二滑动柱的一端与所述侧压板固定连接，所述第二滑动柱的另一端延伸至所述转动把手的外侧且与所述第二限位板固定连接，所述第二滑动柱上还套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于所述转动把手和所述侧压板之间。

进一步地，所述第二滑动柱沿所述固定板的侧边间隔设置多个。

进一步地，所述第二限位板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设置有第二顶紧螺栓，所述第二顶紧螺栓位于相邻两所述第二滑动柱之间。

相对于现有技术，应用本实用新型的技术方案的有益效果为：通过翻转转动把手，使得上压板压设在底板上，从而将风机的底板限制在升降板上，实现风机的快速安装拆卸，而在风机运行过程中，第一压缩弹簧和第三压缩弹簧相互配合，吸收风机产生的震动，提高风机和隧道窑连接的稳定性。总之，本实用新型解决了现有技术中当需要对助燃风机进行清理或者维护时，其安装拆卸十分不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大示意图；

图3为图1的主视图；

图4为图3中B部位的局部放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风机；20、固定板；21、凸起部；22、第一滑动柱；23、第一压缩弹簧；30、底板；40、升降板；50、限位装置；51、转动把手；52、第二限位板；521、第二滑动柱；522、第二顶紧螺栓；523、第二压缩弹簧；53、第三限位板；531、第三滑动柱；533、第三顶紧螺栓；533、第三压缩弹簧；54、上压板；55、侧压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例：参考图1至图4，本实用新型提供一种新型隧道窑助燃风机，包括风机10、固定板20和升降板40，风机10的底部固定设置有底板30，底板30设置在升降板40上，升降板40间隔设置在固定板20的上方，固定板20的底部固定设置有凸起部21，凸起部21与隧道窑固定连接，固定板20上分布设置有多个第一滑动柱22，第一滑动柱22与固定板20滑动连接，第一滑动柱22的上端与升降板40固定连接，第一滑动柱22上套设有第一压缩弹簧23，第一压缩弹簧23位于固定板20和升降板40之间。

还包括限位装置50，限位装置50在固定板20的前后左右侧各设置一个，限位装置50包括转动把手51、第三限位板53和上压板54，转动把手51的下端与固定板20转动连接，转动把手51的上端位于底板30的上方，转动把手51的上端设置有第三滑动柱531，第三滑动柱531与第一滑动柱22平行设置，第三滑动柱531与转动把手51滑动连接，上压板54压设在底板30上，第三滑动柱531的下端与上压板54固定连接，第三滑动柱531的上端延伸至转动把手51的上方且与第三限位板53固定连接，第三滑动柱531上还套设有第三压缩弹簧533，第三压缩弹簧533位于转动把手51和上压板54之间。

为了提高上压板54对底板30的压力，提高连接的强度，第三滑动柱531沿固定板20的侧边间隔设置多个。

进一步地，第三限位板53上设置有螺纹孔，螺纹孔内配合设置有第三顶紧螺栓532，第三顶紧螺栓532位于相邻两第三滑动柱531之间，当需要将上压板54压在底板30上时，可提前旋转第三顶紧螺栓533，使得第三顶紧螺栓533顶紧转动把手51，从而使得上压板54上升，当上压板54位于底板30上方时，再反向旋转第二顶紧螺栓533，使得第三顶紧螺栓533远离转动把手51，从而使得上压板54下降，并在第三压缩弹簧533的作用下压紧底板30，操作简单、方便。

为了对底板30的侧面进行限位，底板30的侧面和升降板40的侧面平齐设置，限位装置50还包括第二限位板52和侧压板55，转动把手51的下部设置有第二滑动柱521，第二滑动柱521与第一滑动柱22垂直设置，第二滑动柱521与转动把手51滑动连接，侧压板55压设在底板30的侧面上，第二滑动柱521的一端与侧压板55固定连接，第二滑动柱521的另一端延伸至转动把手51的外侧且与第二限位板52固定连接，第二滑动柱521上还套设有第二压缩弹簧522，第二压缩弹簧522位于转动把手51和侧压板55之间，通过翻转转动把手51，使得侧压板55压设在底板30的侧面上，从而将风机10的底板30在水平方向上限制在升降板40上，可实现风机10的快速安装拆卸，而在风机10运行过程中，底板30四周的第二压缩弹簧523相互配合，吸收风机10水平方向产生的震动，进一步提高风机和隧道窑连接的稳定性。

为了提高侧压板55对底板30的压力，提高连接的强度，第二滑动柱521沿固定板20的侧边间隔设置多个。

进一步地，第二限位板52上设置有螺纹孔，螺纹孔内配合设置有第二顶紧螺栓523，第二顶紧螺栓523位于相邻两第二滑动柱521之间，当需要将侧压板55压在底板30上时，可提前旋转第二顶紧螺栓523，使得第二顶紧螺栓523顶紧转动把手51，从而使得侧压板55和转动把手51相互靠近，当侧压板55位于底板30外侧时，再反向旋转第二顶紧螺栓523，使得第二顶紧螺栓523远离转动把手51，从而使得侧压板55靠近底板30，并在第二压缩弹簧523的作用下压紧底板30，操作简单、方便。

本实用新型实施例提供的一种新型隧道窑助燃风机，当需要安装风机10时，可通过翻转转动把手51，使得上压板54压设在底板30上，从而将风机10的底板30限制在升降板40上，实现风机的快速安装，而在风机运行过程中，第一压缩弹簧23和第三压缩弹簧533相互配合，吸收风机产生的震动，提高风机和隧道窑连接的稳定性，当需要拆卸风机10时，直接翻转转动把手51即可，实现风机的快速拆卸。总之，本实用新型解决了现有技术中当需要对助燃风机进行清理或者维护时，其安装拆卸十分不便的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型隧道窑助燃风机，其特征在于，包括风机（10）、固定板（20）和升降板（40），所述风机（10）的底部固定设置有底板（30），所述底板（30）设置在所述升降板（40）上，所述升降板（40）间隔设置在所述固定板（20）的上方，所述固定板（20）的底部固定设置有凸起部（21），所述凸起部（21）与隧道窑固定连接，所述固定板（20）上分布设置有多个第一滑动柱（22），所述第一滑动柱（22）与所述固定板（20）滑动连接，所述第一滑动柱（22）的上端与所述升降板（40）固定连接，所述第一滑动柱（22）上套设有第一压缩弹簧（23），所述第一压缩弹簧（23）位于所述固定板（20）和所述升降板（40）之间；还包括限位装置（50），所述限位装置（50）在所述固定板（20）的前后左右侧各设置一个，所述限位装置（50）包括转动把手（51）、第三限位板（53）和上压板（54），所述转动把手（51）的下端与所述固定板（20）转动连接，所述转动把手（51）的上端位于所述底板（30）的上方，所述转动把手（51）的上端设置有第三滑动柱（531），所述第三滑动柱（531）与所述第一滑动柱（22）平行设置，所述第三滑动柱（531）与所述转动把手（51）滑动连接，所述上压板（54）压设在所述底板（30）上，所述第三滑动柱（531）的下端与所述上压板（54）固定连接，所述第三滑动柱（531）的上端延伸至所述转动把手（51）的上方且与所述第三限位板（53）固定连接，所述第三滑动柱（531）上还套设有第三压缩弹簧（533），所述第三压缩弹簧（533）位于所述转动把手（51）和所述上压板（54）之间。

2.根据权利要求1所述的新型隧道窑助燃风机，其特征在于，所述第三滑动柱（531）沿所述固定板（20）的侧边间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的新型隧道窑助燃风机，其特征在于，所述第三限位板（53）上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设置有第三顶紧螺栓（532），所述第三顶紧螺栓（532）位于相邻两所述第三滑动柱（531）之间。

4.根据权利要求1至3任意一条权利要求所述的新型隧道窑助燃风机，其特征在于，所述底板（30）的侧面和升降板（40）的侧面平齐设置，所述限位装置（50）还包括第二限位板（52）和侧压板（55），所述转动把手（51）的下部设置有第二滑动柱（521），所述第二滑动柱（521）与所述第一滑动柱（22）垂直设置，所述第二滑动柱（521）与所述转动把手（51）滑动连接，所述侧压板（55）压设在所述底板（30）的侧面上，所述第二滑动柱（521）的一端与所述侧压板（55）固定连接，所述第二滑动柱（521）的另一端延伸至所述转动把手（51）的外侧且与所述第二限位板（52）固定连接，所述第二滑动柱（521）上还套设有第二压缩弹簧（522），所述第二压缩弹簧（522）位于所述转动把手（51）和所述侧压板（55）之间。

5.根据权利要求4所述的新型隧道窑助燃风机，其特征在于，所述第二滑动柱（521）沿所述固定板（20）的侧边间隔设置多个。

6.根据权利要求4所述的新型隧道窑助燃风机，其特征在于，所述第二限位板（52）上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设置有第二顶紧螺栓（523），所述第二顶紧螺栓（523）位于相邻两所述第二滑动柱（521）之间。