CN204754251U - 防水油毡铺设机 - Google Patents

Abstract

防水油毡铺设机，包括机架，油毡输送与铺设机构，控制及行走机构，油毡安放在机架后上方，油毡输送机构包括上导毡板、下导毡板，给进轮设在机架上的斜坡中部，导毡栅设在机架内前端，上收膜轮安在油毡下方，下收膜轮在机架中部，机架下靠前部的主动轮组与辅助轮构成油毡铺设部分，由机架上的电机经减速器组对主动轮组驱动；料斗设在机架前上方，料斗内设有油膏电加热和搅拌装置，火焰器具定位在机架后中部；控制板在机架后上方与调节把手相邻；机架底部前后分别设有前轮、后万向轮构成行走机构。本实用新型可大大降低工人劳动强度，提高施工效率，成本低，材料损耗少，避免油膏加热时产生烟雾、灰尘，不污染环境，设备投资小，操作方便。

Description

防水油毡铺设机

技术领域

本实用新型涉及一种铺设机，尤其是一种防水油毡铺设机。可用于多种油膏及水泥浆等场地的铺设施工。

背景技术

防水油毡铺设施工的传统方法是人工操作，油毡与加热油膏粘合时，采用人工压制。因油毡面积大、笨重，铺设时，先在施工场地摆放好油毡，然后回卷，并撕去表面的隔离膜，在需铺设油毡的基面上刮涂好加热的油膏，铺上油毡，用脚踩或其他物打击让油毡与油膏粘合。这种人工压制容易产生气泡影响防水效果，而且劳动强度大，施工进度慢。加热油膏时产生烟雾与灰尘，不环保。CN201020256834.6公开了一种防水卷材自动铺设机，是将防水卷材表面烤成溶融状态，直接铺设在所需防水基面上。包括车架、卷材铺设部分、燃料供给部分、火焰加热部分、动力驱动部分，卷材铺设部分包括卷材轴，碾压滚轮、上导向辊和下导向辊；燃料供给部分包括固定于车架下部的燃料罐；火焰加热部分包括燃烧器、火焰喷嘴和热风炉；动力驱动部分包括安装于车架前部的发电机组、电动机和减速器；防水卷材自动铺设机还包括自动行走控制部分，自动行走控制部分包括安装于车架前部控制柜内的开关电源、开关控制单元、PLC控制单元、转向伺服驱动器、行走伺服驱动器、路面摄像头和光电转换器。针对现实施工环境的需求，研制即能减轻劳动强度，压缩成本，加快施工进度，保证施工质量，适应性强，造价低的防水油毡铺设机十分必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种降低劳动强度，提高施工效率，成本低，材料损耗少，避免油膏加热时产生烟雾、灰尘，不污染环境，设备投资小，便于操纵的轻型油毡铺设机。

本实用新型采用的技术方案是，防水油毡铺设机，包括机架，油毡输送与铺设机构，控制及行走机构，油毡安放在机架后上方，油毡输送机构包括上导毡板、下导毡板，给进轮设在机架上的斜坡中部，导毡栅设在机架内前端，上收膜轮安在油毡下方，下收膜轮在机架中部，机架下靠前部的主动轮组与辅助轮构成油毡铺设部分，由机架上的电机经减速器组对主动轮组驱动；

料斗设在机架前上方，料斗内设有油膏电加热和搅拌装置，刮板安在机架外前端；火焰器具定位在机架后中部；控制板在机架后上方与调节把手相邻；

机架底部前后分别设有前轮、后万向轮构成行走机构。

前轮与后万向轮为两组铁心橡胶轮；工作时前轮向上收缩，油膏加热和机械动力采用380伏电源；火焰器具包括液化气灌和火焰喷嘴。料斗内不装油膏时可装水泥浆粘合剂；

本实用新型设备运行时，刮板刮涂好加热的油膏后，油毡即刻到位，通过重力的压迫的滚压，油毡与油膏严密粘合，随即辅助轮进行第二次碾压，粘合度进一步提高。施工过程中能将油毡两面的隔离膜及时由上收膜轮、下收膜轮收执。具备油膏加热，水泥浆调制功能，可连续施工，可承担多种类油膏及水泥浆等及不同场地的施工。大大降低劳动强度，施工效率高，材料损耗少，避免油膏加热时产生烟雾灰尘，有利环保，设备投资小，便于操纵。

附图说明

图1、油毡铺设机结构示意图，

图2、前轮示意图。

图中：1、料斗2、引导栅3、刮板4、前轮5、主动轮组6、减速器组

7、辅助轮8、下收膜轮9、后万向轮10、火焰器具11、机架12、调节把手

13、控制板14油毡卷15上收膜轮16上导毡板17给进轮组18下导毡板

具体实施方式

请看图1，防水油毡铺设机，包括机架11，油毡输送与铺设机构，控制及行走机构，机架11底部设有前轮4、后万向轮9构成行走部分；机架前上方设有料斗1，料斗内装油膏和搅拌器及电加热器。机架11后上方装油毡卷14，油毡输送部分包括上导毡板16、下导毡板18、上收膜轮15、下收膜轮8，给进轮组17设在机架11上的斜坡中部；导毡栅2设在机架11内前端，上收膜轮15安在油毡14下方，下收膜轮8在机架11中部，主动轮组5与辅助轮7构成的油毡铺设部分位于机架11下靠前部，由机架上的电机经减速器组6后驱动。本铺设机如同一辆手推车，前轮4、后万向轮9为两组铁心橡胶轮支撑及行走。工作时前轮4收缩归位，后万向轮9在工作行走中可控制方向修正油毡的铺设偏差。本设备用380伏电源作为油膏加热和机械动力源，并配备火焰器具10，行走由人力推行。刮板3安在机架11外前端；火焰器具10定位在机架11后中部；控制板13在机架11后上方与调节把手12相邻。

工作过程：投油膏至料斗1中加热，安装油毡卷14在机架11上。打开油毡卷14，剥开表面隔离膜，装在上收膜轮15上。将油毡拉至给进轮组17轮之间，顺时针摇动手柄，让油毡顺下导毡板18下行。通过控制板13启动主动轮组5对碾下行的油毡，停止摇动给进轮17手柄，并松开、不压迫油毡。油毡在主动轮组5的作用下继续移动，当油毡14与引导栅2触及时，油毡顺其弧形栅面而弯曲，延伸至主动轮组5下部，触及基面。关闭主动轮组5电源。把支撑设备以及行走的前轮4回复归位，同时放出料斗1中加热的油膏。此刻主动轮5已压着油毡在基面上，辅助轮7也着基面。再开启主动轮组5它将使整个机器向前行走。同时刮板3将对从料斗1施放的热油膏进行平面刮涂。当油毡与刮涂在基面上油膏接触时，油毡像履带一样被铺设在基面上，被机器滾压之后，又迎来辅助轮7第二次滾压，施工质量将获进一步提高。如铺设好的油毡表层隔离膜需要除去，可装在下收膜轮8上，让其自动收执。铺设油毡时，可控制后万向轮9，提高油毡铺设的直线精度。可根据需要拉出调节把手12，更方便操作。

当前捆油毡铺设脱滾时停机，让油毡尾部停留在上导毡板16上。装好新油毡后，与前捆油毡定好搭接尺寸。将新油毡表层隔离膜启开安装在上收膜轮15上。再撕去新油毡头部底面、大于搭接长度的隔离膜，放置前捆搭接部位之上，通过给进轮17滾压，让其能承受一定拉力。再恢复机台工作，新一轮工作开始。如油毡铺贴时，开始阶段。粘合不理想，可采用人工完善，有火焰器具配合使用。

铺毡完工，或休息较长时间时，须将前轮4顶起，让主动轮组5，辅助轮7悬空，便于转场或下工。如使用水泥浆铺毡，应及时清洗料斗1。该设备机架承受油毡的重量，铺设油毡是由主动轮组产生拉力，逐步铺贴，无需象传统生产工艺中、试铺、回卷等，繁重、复杂的前期准备。

Claims (2)

1.防水油毡铺设机，包括机架(11)，油毡输送与铺设机构，控制及行走机构，其特征在于：油毡(14)安放在机架(11)后上方，油毡输送机构包括上导毡板(16)、下导毡板(18)，给进轮(17)设在机架(11)上的斜坡中部，导毡栅(2)设在机架(11)内前端，上收膜轮(15)安在油毡(14)下方，下收膜轮(8)在机架(11)中部，机架(11)下靠前部的主动轮组(5)与辅助轮(7)构成油毡铺设部分，由机架上的电机经减速器组(6)对主动轮组(5)驱动；

料斗(1)设在机架(11)前上方，料斗(1)内设有油膏电加热和搅拌装置，刮板(3)安在机架(11)外前端；火焰器具(10)定位在机架(11)后中部；控制板(13)在机架(11)后上方与调节把手(12)相邻；

机架(11)底部前后分别设有前轮(4)、后万向轮(9)，构成行走机构。

2.如权利要求1所述的防水油毡铺设机，其特征是：前轮(4)与后万向轮(9)为两组铁心橡胶轮；工作时前轮(4)向上收缩，油膏加热和机械动力采用380伏电源；火焰器具(10)包括液化气灌和火焰喷嘴。