CN109487791A - 一种自粘型防水卷材铺设装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种自粘型防水卷材铺设装置及方法，装置包括小车、压辊、压辊自提升机构、卷材支架、压实器、分离器、吸附式塑料薄膜回收装置，压辊自提升机构安装在小车车架上，压辊安装在压辊自提升机构的底部，卷材支架固定在小车车架的上端，在一侧卷材支架上固定有分离器，压实器安装在分离器同侧的小车车架的底部，吸附式塑料薄膜回收装置安装在小车上，分离器通过软管连接吸附式塑料薄膜回收装置。本发明一种自粘型防水卷材铺设装置及方法，对自粘型防水卷材进行摊铺时，能够实现自粘型防水卷材的半自动化铺设，一次成活，能够实现对卷材自粘边的加强压紧，并且能够实现收集自粘边的塑料薄膜，从而能够提高施工效率，提高施工质量及节能环保。

Description

一种自粘型防水卷材铺设装置及方法

技术领域

本发明涉及综合管廊底板、顶板施工技术领域，尤其涉及一种自粘型防水卷材铺设装置及方法。

背景技术

在现有的综合管廊建设中，综合管廊的防水卷材的铺设是必不可少的环节，防水卷材铺设的施工质量的好坏直接关系到综合管廊这个百年大计工程的地下防水问题。随着自粘型防水卷材的大面积推广，传统的防水卷材铺设过程大多都是人工铺设，将防水卷材准备完毕，打开后拉直，铺设到管廊主体的底板、顶板，搭接宽度校正，搭接边塑料薄膜剥离，粘贴，压辊碾压。这种铺设卷材的方式虽然能够起到良好的防水效果，但是人工铺设效率太低，施工成本大。防水卷材的防水防渗效果还取决于防水工的技术水平，不熟练的操作工所铺设的防水卷材，其防水效果往往不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种自粘型防水卷材铺设装置及方法，能够实现对自粘型防水卷材的一次性铺贴，提高施工效率，降低施工成本，提高防水施工质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种自粘型防水卷材铺设装置，包括小车、压辊、压辊自提升机构、卷材支架、压实器、分离器、吸附式塑料薄膜回收装置，压辊自提升机构安装在小车车架上，压辊安装在压辊自提升机构的底部，所述卷材支架固定在小车车架的上端，在一侧卷材支架上固定有分离器，所述压实器安装在分离器同侧的小车车架的底部，吸附式塑料薄膜回收装置安装在小车上，所述分离器通过软管连接吸附式塑料薄膜回收装置。

所述压辊自提升机构包括滚珠丝杠、电机驱动的齿轮、螺母齿轮，所述滚珠丝杠的螺母通过轴承轴向固定在小车车架上，螺母齿轮固定在滚珠丝杠的螺母上，所述螺母齿轮与电机驱动的齿轮传动连接，压辊安装在滚珠丝杠的底部。

所述压实器包括振动器、实芯钢板、橡胶板，所述橡胶板通过锚固钉固定在实芯钢板底部，所述实芯钢板固定在振动器的底部。

所述分离器包括分离器固定架、弹簧、凸楞犁片、箱板，多个箱板围成一个封闭式的箱体，底部的箱板一侧边缘为带有尖端的凸楞犁片，所述凸楞犁片向上折起，在凸楞犁片上方的箱板上设有吸风口，在箱体上还设有软管接口，所述分离器固定架固定在卷材支架上，分离器固定架通过连接柱与箱体连接，在连接柱上套接有弹簧，所述弹簧一端顶接分离器固定支架，另一端顶接箱体，向上折起的凸楞犁片在弹簧的弹力作用下与卷材紧密贴合。

一种采用自粘型防水卷材铺设装置进行铺设自粘型防水卷材的方法，包括如下方法：

1)将自粘型防水卷材放置在卷材支架上，分离器压紧在卷材上；

2)通过压辊自提升机构将压辊抬起，将自粘型防水卷材的自由端从卷材上拉出，送到压辊的底部，再通过压辊自提升机构压下压辊，使自粘型防水卷材与防水基层贴合，在拉出卷材的过程中，分离器上的凸楞犁片将卷材一侧的塑料薄膜剥离，破碎的塑料薄膜被吸进分离器中；

3)小车向前行进，压辊将自粘型防水卷材压实在防水基层上，压实器在振动器的作用下将相邻两个卷材的搭接边压紧粘接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种自粘型防水卷材铺设装置及方法，对自粘型防水卷材进行摊铺时，能够实现自粘型防水卷材的半自动化铺设，一次成活，能够实现对卷材自粘边的加强压紧，并且能够实现收集自粘边的塑料薄膜，从而能够提高施工效率，提高施工质量及节能环保。

附图说明

图1是本发明一种自粘型防水卷材铺设装置的结构示意图(主视)。

图2是本发明一种自粘型防水卷材铺设装置的结构示意图(俯视)。

图3是本发明一种自粘型防水卷材铺设装置的结构示意图(立体)。

图4是压辊自提升机构的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是压实器的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是分离器的结构示意图。

图9是吸附式塑料薄膜回收装置的结构示意图。

图10是图9的侧视图。

图中：1-压辊、2-压实器、2-1实芯钢板、2-2橡胶板、2-3锚固钉、3-振动器、4-压辊自提升机构、4-1螺母齿轮、4-2滚珠丝杠、4-3电机驱动的齿轮、4-4轴承、5-分离器、5-1软管接口、5-2箱板、5-3吸风口、5-4凸楞犁片、5-5分离器支架、5-6弹簧、5-7连接柱、6-卷材支架、7-小车支架、8-行走轮、9-吸附式塑料薄膜回收装置、9-1离心鼓风机、9-2网状收集箱、10-软管、11-自粘型防水卷材。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种自粘型防水卷材铺设装置，包括小车、压辊1、压辊自提升机构4、卷材支架6、压实器2、分离器5、吸附式塑料薄膜回收装置9，压辊自提升机构4安装在小车车架7上，压辊1安装在压辊自提升机构4的底部，所述卷材支架6固定在小车车架7的上端，在一侧卷材支架6上固定有分离器5，所述压实器2安装在分离器5同侧的小车车架7的底部，与小车车架7垂直，吸附式塑料薄膜回收装置9安装在小车上，所述分离器5通过软管10连接吸附式塑料薄膜回收装置9。

小车包括小车车架7和行走轮8，小车车架7为一个矩形框架，小车车架7上还设置有把手。在小车车架7上设置有两个卷材支架6，一个卷材支架的上端为圆形卷材托架，另一个卷材支架的上端为半圆形的卷材托架，圆形卷材托架便于固定分离器5，半圆形卷材托架与圆形卷材托架配合使用，便于安装卷材。

圆形托架半径略大于卷材芯筒，卷材芯筒首先放入圆形托架，然后放入半月形托架，实现对卷材的限位。

如图4、图5所示，所述压辊自提升机构4包括滚珠丝杠4-2、电机驱动的齿轮4-3、螺母齿轮4-1，所述滚珠丝杠4-2的螺母通过轴承4-4轴向固定在小车车架7上，螺母齿轮4-1固定在滚珠丝杠4-2的螺母上，所述螺母齿轮4-1与电机驱动的齿轮4-3传动连接，压辊1安装在滚珠丝杠7的底部。

电机驱动的齿轮4-3由电机驱动，电机固定在小车车架7上。电机驱动的齿轮4-3带动螺母齿轮4-1及螺母转动，在螺母的带动下压辊1随着丝杠上下移动，用以调整压辊1的高度和对卷材的压紧力。

如图6、图7所示，所述压实器2包括振动器3、实芯钢板2-1、橡胶板2-2，所述橡胶板2-2通过锚固钉2-3固定在实芯钢板2-1底部，所述实芯钢板2-1固定在振动器3的底部。

见图8，所述分离器5包括分离器固定架5-5、弹簧5-6、凸楞犁片5-4、箱板5-2，多个箱板5-2围成一个封闭式的箱体，底部的箱板5-2一侧边缘为带有尖端的凸楞犁片5-4，所述凸楞犁片5-4向上折起，在凸楞犁片5-4上方的箱板上设有吸风口5-3，在箱体上还设有软管接口5-1，所述分离器固定架5-5固定在卷材支架6上，分离器固定架5-5通过连接柱5-7与箱体连接，在连接柱5-7上套接有弹簧5-6，所述弹簧5-6一端顶接分离器固定支架5-5，另一端顶接箱体，向上折起的凸楞犁片5-4在弹簧5-6的弹力作用下与卷材紧密贴合。

连接柱5-7的一端固定连接箱体，另一端穿过分离器固定架5-5上的通孔，可以在分离器固定架5-5中上下滑动伸缩，其端部设有限位盖，限位盖的直径大于分离器固定架5-5上通孔的直径，用于防止连接柱5-7从分离器固定架5-5上脱落。

见图9、图10，吸附式塑料薄膜回收装置9由离心鼓风机9-1和网状收集箱9-2组成，离心鼓风机9-1的入口通过软管10连接分离器5的软管接口5-1，离心鼓风机9-1的出口连接网状收集箱9-2，网状收集箱9-2可以全部采用网状材料制作也可以一部分采用网状材料。网状收集箱9-2与离心鼓风机9-1之间为可拆卸式的安装(例如螺纹连接)，当网状收集箱9-2中的塑料薄膜收集满了以后可以将网状收集箱9-2从离心鼓风机9-1上拆卸下来取出废弃的塑料薄膜。软管10可以采用波纹软管。

一种采用自粘型防水卷材铺设装置进行铺设自粘型防水卷材的方法，包括如下方法：

1)将自粘型防水卷材11放置在卷材支架6上，分离器5压紧在卷材上。

2)通过压辊自提升机构4将压辊1抬起，将自粘型防水卷材11的自由端从卷材上拉出，送到压辊1的底部，再通过压辊自提升机构4压下压辊1，使自粘型防水卷材11与防水基层贴合，在拉出卷材的过程中，分离器5上的凸楞犁片5-4将卷材一侧的塑料薄膜剥离，破碎的塑料薄膜被吸进分离器5中；

压辊自提升机构4在卷材前端接触到防水基层后，下落压紧，实现对卷材的铺设起始位置的定位。

3)小车向前行进，压辊1将自粘型防水卷材11压实在防水基层上，压实器2在振动器3的作用下将相邻两个卷材的搭接边压紧粘接。

自粘型防水卷材11的一侧粘结边在卷材的外表面(铺设后在下底面)，另一侧粘结边在卷材的内表面(铺设后在上表面)。外表面的塑料薄膜通过分离器5自动剥离并被吸附式塑料薄膜回收装置9进行收集，一方面降低人工操作的劳动强度，提高施工效率；另一方面起到环保的作用。卷材内表面的塑料薄膜铺设后处于上表面，人工从上面直接剥离，与之相邻的自粘型防水卷材11用本发明的装置进行铺设时，相邻两个自粘型防水卷材11的上下底面的粘接边相互搭接，通过压实器2压紧自动粘接。

Claims (5)

1.一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，包括小车、压辊、压辊自提升机构、卷材支架、压实器、分离器、吸附式塑料薄膜回收装置，压辊自提升机构安装在小车车架上，压辊安装在压辊自提升机构的底部，所述卷材支架固定在小车车架的上端，在一侧卷材支架上固定有分离器，所述压实器安装在分离器同侧的小车车架的底部，吸附式塑料薄膜回收装置安装在小车上，所述分离器通过软管连接吸附式塑料薄膜回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，所述压辊自提升机构包括滚珠丝杠、电机驱动的齿轮、螺母齿轮，所述滚珠丝杠的螺母通过轴承轴向固定在小车车架上，螺母齿轮固定在滚珠丝杠的螺母上，所述螺母齿轮与电机驱动的齿轮传动连接，压辊安装在滚珠丝杠的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，所述压实器包括振动器、实芯钢板、橡胶板，所述橡胶板通过锚固钉固定在实芯钢板底部，所述实芯钢板固定在振动器的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材铺设装置，其特征在于，所述分离器包括分离器固定架、弹簧、凸楞犁片、箱板，多个箱板围成一个封闭式的箱体，底部的箱板一侧边缘为带有尖端的凸楞犁片，所述凸楞犁片向上折起，在凸楞犁片上方的箱板上设有吸风口，在箱体上还设有软管接口，所述分离器固定架固定在卷材支架上，分离器固定架通过连接柱与箱体连接，在连接柱上套接有弹簧，所述弹簧一端顶接分离器固定支架，另一端顶接箱体，向上折起的凸楞犁片在弹簧的弹力作用下与卷材紧密贴合。

5.一种采用如权利要求1-4其中任意一项所述的自粘型防水卷材铺设装置进行铺设自粘型防水卷材的方法，其特征在于，包括如下方法：

1)将自粘型防水卷材放置在卷材支架上，分离器压紧在卷材上；

2)通过压辊自提升机构将压辊抬起，将自粘型防水卷材的自由端从卷材上拉出，送到压辊的底部，再通过压辊自提升机构压下压辊，使自粘型防水卷材与防水基层贴合，在拉出卷材的过程中，分离器上的凸楞犁片将卷材一侧的塑料薄膜剥离，破碎的塑料薄膜被吸进分离器中；

3)小车向前行进，压辊将自粘型防水卷材压实在防水基层上，压实器在振动器的作用下将相邻两个卷材的搭接边压紧粘接。