CN211369558U - 砼施工一体化工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼施工一体化工具，涉及工程施工质量技术领域，主要目的是提高混凝土浇筑的效率。本实用新型的主要技术方案为：砼施工一体化工具，该工具包括：底板、震动部和覆膜部；底板的包括相对的第一侧边和第二侧边，第一侧边连接于操纵杆；震动部包括电机和震动棒，电机连接于震动棒，用于为震动棒提供动力，电机安装于底板的上表面，震动棒通过柔性连接件安装于底板的下表面，震动棒的延伸方向平行于第一侧边；覆膜部包括固定杆和压膜板，固定杆水平设置于底板的上方，用于套接薄膜卷，压膜板固定连接于第二侧边的两端，压膜板和第二侧边之间设有间隙，用于使薄膜穿过，压膜板远离操纵杆的一侧边延伸至底板的下方。

Description

砼施工一体化工具

技术领域

本实用新型涉及工程施工质量技术领域，尤其涉及一种砼施工一体化工具。

背景技术

混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求，此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握；在混凝土收面工序之后通常还需进行覆膜工序，所谓混凝土覆膜是指在混凝土浇筑完成后在其表面覆盖塑料薄膜，防止水分迅速蒸发，减少混凝土因为收缩过快产生裂缝的一种混凝土养护方法。

而在施工过程中，由于工序问题，每道工序都需要人来操作，这样子在浇筑砼过程中就会耗费大量的人工，然而，如果我们可以做到震动、抹平、覆膜一体化，那么将三道工序的人工压缩成一道工序的，可以有效的节约施工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种砼施工一体化工具，主要目的是提高混凝土浇筑的效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种砼施工一体化工具，该工具包括：底板、震动部和覆膜部；

所述底板的包括相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接于操纵杆；

所述震动部包括电机和震动棒，所述电机连接于所述震动棒，用于为所述震动棒提供动力，所述电机安装于所述底板的上表面，所述震动棒通过柔性连接件安装于所述底板的下表面，所述震动棒的延伸方向平行于所述第一侧边；

所述覆膜部包括固定杆和压膜板，所述固定杆水平设置于所述底板的上方，用于套接薄膜卷，所述压膜板固定连接于所述第二侧边的两端，所述压膜板和所述第二侧边之间设有间隙，用于使薄膜穿过，所述压膜板远离所述操纵杆的一侧边延伸至所述底板的下方。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述固定杆位于所述压膜板的上方，所述压膜板倾斜设置，用于趋同于薄膜的延展方向。

可选的，所述固定杆和所述压膜板分别平行于所述第一侧边，所述操纵杆垂直于所述第一侧边。

可选的，所述操纵杆和所述底板的夹角为120度。

可选的，所述震动棒位于所述第一侧边的侧下方。

可选的，所述压膜板远离所述操纵杆的一侧边转动连接于压辊。

可选的，所述底板上表面固定连接于支撑板，所述固定杆可拆卸连接于所述支撑板。

可选的，所述固定杆位于所述底板中部的上方，所述电机安装于所述底板的中部。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

在混凝土浇筑过程中，工人将底板放置于未凝结、待平整的混凝土表面上，并将薄膜卷套接于固定杆上，并将薄膜的自由端穿过压膜板和第二侧边之间的间隙一定长度，从而使部分薄膜被压膜板压制于混凝土表面。工人拉动操纵杆，从而使底板在混凝土表面滑动，从而使更多的薄膜脱离薄膜卷。在底板的滑动方向上，震动棒先均匀振实震动棒掠过的混凝土；然后，震动棒后方的部分底板再对经过震动后的混凝土表面压抹、收面；压膜板远离操纵杆的一侧边再将薄膜压紧于混凝土的表面。使用本工具，对混凝土依次做到震动、收面和覆膜，提高了混凝土浇筑的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种砼施工一体化工具的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种砼施工一体化工具的俯视图；

图3为图1中A部分的放大图。

说明书附图中的附图标记包括：底板1、第一侧边2、第二侧边3、操纵杆4、电机5、震动棒6、固定杆7、压膜板8、薄膜卷9、薄膜10、柔性连接件11、支架12、压辊13、支撑板14。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供的一种砼施工一体化工具，其包括：底板1、震动部和覆膜部；

所述底板1的包括相对的第一侧边2和第二侧边3，所述第一侧边2连接于操纵杆4；

所述震动部包括电机5和震动棒6，所述电机5连接于所述震动棒6，用于为所述震动棒6提供动力，所述电机5安装于所述底板1的上表面，所述震动棒6通过柔性连接件11安装于所述底板1的下表面，所述震动棒6的延伸方向平行于所述第一侧边2；

所述覆膜部包括固定杆7和压膜板8，所述固定杆7水平设置于所述底板1的上方，用于套接薄膜卷9，所述压膜板8固定连接于所述第二侧边3的两端，所述压膜板8和所述第二侧边3之间设有间隙，用于使薄膜10穿过，所述压膜板8远离所述操纵杆4的一侧边延伸至所述底板1的下方。

砼施工一体化工具的工作过程如下:

在混凝土浇筑过程中，工人将底板1放置于未凝结、待平整的混凝土表面上，并将薄膜卷9套接于固定杆7上，并将薄膜10的自由端穿过压膜板8和第二侧边3之间的间隙一定长度，从而使部分薄膜10被压膜板8压制于混凝土表面。工人拉动操纵杆4，从而使底板1在混凝土表面滑动，从而使更多的薄膜10脱离薄膜卷9。在底板1的滑动方向上，震动棒6先均匀振实震动棒6掠过的混凝土；然后，震动棒6后方的部分底板1再对经过震动后的混凝土表面压抹、收面；压膜板8远离操纵杆4的一侧边再将薄膜10压紧于混凝土的表面。

在本实用新型的技术方案中，使用本工具，对混凝土依次做到震动、收面和覆膜，提高了混凝土浇筑的效率。

具体的,柔性连接件11采用质地较软的铁丝。震动棒6和底板1之间存有一定间隔，当底板1放置于混凝土表面时，震动棒6陷入混凝土中，对混凝土的内部进行搅动；同时，因为柔性连接件11质地较软，避免震动棒6的振动能经柔性连接件11传递至底板1，避免底板1一起震动，保证底板1的稳定性，保证底板1对混凝土表面的收面效果。

具体的，电机5通过螺栓连接于底板1的上表面。

如图1和图3所示，在具体实施方式中，所述固定杆7位于所述压膜板8的上方，所述压膜板8倾斜设置，用于趋同于薄膜10的延展方向。

在本实施方式中，具体的，所述固定杆7位于所述压膜板8的侧上方，薄膜卷9套接于固定杆7，薄膜卷9也就位于压膜板8的侧上方。而压膜板8倾斜的方向和薄膜10展开时薄膜10的延伸方向基本一致，而且在覆膜的过程中，压膜板8的板面对薄膜10的压力还张紧了薄膜10，以带动薄膜10持续脱离薄膜卷9，从而带动薄膜卷9绕固定杆7转动。

具体的，底板1的第二侧边3的两端分别焊接有支架12，压膜板8通过支架12安装于底板1的第二侧边3。

具体的，震动棒6的延伸方向平行于第一侧边2，震动棒6的长度和第一侧边2的长度相等。所以底板1掠过的混凝土均被震动过，保证了混凝土被充分振实。

如图2所示，在具体实施方式中，所述固定杆7和所述压膜板8分别平行于所述第一侧边2，所述操纵杆4垂直于所述第一侧边2。

在本实施方式中，具体的，工人拉动操纵杆4，以使固定杆7上薄膜卷9的转动方向和底板1的滑动方向一致，从而使薄膜10被拉出的方向和底板1的滑动方向相同，避免展开的薄膜10弯曲覆盖于混凝土表面。

如图1所示，在具体实施方式中，所述操纵杆4和所述底板1的夹角为120度。

在本实施方式中，具体的，底板1放置于混凝土表面，操纵杆4的自由端倾斜朝上，便于操作者抓握操纵杆4的自由端，符合人体工程学的要求。

具体的，操纵杆4的自由端固定连接于手柄，进一步便于人手抓握。

在具体实施方式中，所述震动棒6位于所述第一侧边2的侧下方。

在本实施方式中，具体的，即震动棒6位于底板1下表面且靠近第一侧边2。这样在底板1的滑动方向上，位于震动棒6后方的底板1的面积基本占据了整个底板1的面积。当混凝土被震动完成后，增大了底板1对混凝土抹平、收面时的接触面积。

如图3所示，在具体实施方式中，所述压膜板8远离所述操纵杆4的一侧边转动连接于压辊13。

如果没有压辊13，当薄膜10脱离压膜板8时，薄膜10会受到压膜板8一侧边锐利的滑动摩擦。而在本实施方式中，具体的，薄膜10脱离压膜板8时，会带动压辊13转动，从而缓解了薄膜10表面所受到的滑动摩擦。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，所述底板1上表面固定连接于支撑板14，所述固定杆7可拆卸连接于所述支撑板14。

在本实施方式中，当旧的薄膜卷9使用完毕，需要更换新的薄膜卷9时，可以将固定杆7自支撑板14拆卸下来，便于重新套接新的薄膜卷9。

具体的，固定杆7采用对拉螺杆，支撑板14的数量为两个，每一个支撑板14的下端固定焊接于底板1的上表面，支撑板14的上端侧设有固定孔，对拉螺杆的两端分别贯穿固定孔，并通过螺栓旋进抵紧。

如图2所示，在具体实施方式中，所述固定杆7位于所述底板1中部的上方，所述电机5安装于所述底板1的中部。

在本实施方式中，具体的，固定杆7、薄膜卷9、电机5和底板1四者的重心位于同一竖直直线上，从而使底板1对混凝土表面的压力面积最集中，进一步在滑动过程中，底板1的稳定性，保证对混凝土的抹平和收面的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种砼施工一体化工具，其特征在于，包括：

底板，所述底板的包括相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接于操纵杆；

震动部，所述震动部包括电机和震动棒，所述电机连接于所述震动棒，用于为所述震动棒提供动力，所述电机安装于所述底板的上表面，所述震动棒通过柔性连接件安装于所述底板的下表面，所述震动棒的延伸方向平行于所述第一侧边；

覆膜部，所述覆膜部包括固定杆和压膜板，所述固定杆水平设置于所述底板的上方，用于套接薄膜卷，所述压膜板固定连接于所述第二侧边的两端，所述压膜板和所述第二侧边之间设有间隙，用于使薄膜穿过，所述压膜板远离所述操纵杆的一侧边延伸至所述底板的下方。

2.根据权利要求1所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述固定杆位于所述压膜板的上方，所述压膜板倾斜设置，用于趋同于薄膜的延展方向。

3.根据权利要求1所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述固定杆和所述压膜板分别平行于所述第一侧边，所述操纵杆垂直于所述第一侧边。

4.根据权利要求1所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述操纵杆和所述底板的夹角为120度。

5.根据权利要求1所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述震动棒位于所述第一侧边的侧下方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述压膜板远离所述操纵杆的一侧边转动连接于压辊。

7.根据权利要求1至5任一项所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述底板上表面固定连接于支撑板，所述固定杆可拆卸连接于所述支撑板。

8.根据权利要求1至5任一项所述的砼施工一体化工具，其特征在于，

所述固定杆位于所述底板中部的上方，所述电机安装于所述底板的中部。

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