CN204749067U - 一种胶圈骨架内壁面修整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶圈骨架内壁面修整设备，包括控制机构、机架以及安装在所述机架上的定位板，所述机架上部有连接升降机构的可升降动作的环形切刀，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部以及直径小于所述定位部的落料部；所述定位部的内壁相对设有第一压紧板、第二压紧板；所述定位板与所述机架的安装板相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合。本实用新型实现自动化控制进行切料操作，提高了加工效率，节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于胶圈加工技术领域，具体涉及一种胶圈骨架内壁面修整设备。
背景技术
蝶阀胶圈骨架在硫化加工成型后，在其内壁会留有因硫化产生的毛边，成品的蝶阀胶圈必须保证内壁光滑，因此，在硫化完成后，需要进行后处理，包括将内壁的毛边切除，打磨等，以保证产品符合蝶阀安装的要求。
目前，胶圈生产企业在处理硫化后的胶圈骨架内壁毛边时，通过采用手工方式，由工人用切刀进行切除。这种加工方式效率低下，且很难保证产品的标准化与产品的质量，不能满足规模化生产的需要。
现有技术中公开了切除工具，包括圆柱状体，所述圆柱状体的直径与待处理的蝶阀胶圈的内径相适应，所述圆柱状体具有安装端与切割端，所述切割端具有环形切割刀刃，所述环形切割刀刃的外径与所述圆柱状体的外径相一致、内侧具有向下倾斜面，形成截面呈直角三角状的切割刀头。但这种工具不能满足连续生产的需要，因此需要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于上述的技术问题而提供一种胶圈骨架内壁面修整设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种胶圈骨架内壁面修整设备，包括控制机构、机架以及安装在所述机架上的定位板，所述机架上部有连接升降机构的可升降动作的环形切刀，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部以及直径小于所述定位部的落料部；所述定位部的内壁相对设有第一压紧板12、第二压紧板13；所述定位板与所述机架的安装板相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合。
所述机架上设有与所述控制机构通过控制线相连接的控制开关。
所述废料收集箱为抽拉箱。
所述升降机构为液压缸。
本实用新型胶圈骨架内壁面修整设备通过包括控制机构、机架以及安装在所述机架上的定位板，所述机架上部有连接升降机构的可升降动作的环形切刀，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部以及直径小于所述定位部的落料部；所述定位部的内壁相对设有第一压紧板、第二压紧板；所述定位板与所述机架的安装板相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合，可以实现自动化控制进行切料操作，提高了加工效率，节约了人力，且保证了产品的质量。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的胶圈骨架内壁面修整设备的结构示意图；
图2所示为定位板的剖面示意图；
图3所示为两个压紧板的安装示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1～3所示，一种胶圈骨架内壁面修整设备，包括控制机构、机架1以及安装在所述机架上的定位板2，所述机架上部有连接升降机构7的可升降动作的环形切刀6，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部5以及直径小于所述定位部的落料部4；所述定位部的内壁相对设有第一压紧板、第二压紧板；所述定位板与所述机架的安装板11相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱3连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合。
其中，所述机架1上设有与所述控制机构通过控制线9相连接的控制开关。8
具体实现上，所述废料收集箱3为抽拉箱。
具体实现上，所述升降机构7为液压缸。
其中，所述第一压紧板12、第二压紧板13均为弧形板，通过压紧杆14连接压紧机构，安装在所述台阶定位孔内壁面上的压紧板安装槽中，并可自所述压紧板安装槽伸出，缩回，在缩回时，与所述台阶定位孔的内壁平持平。
工作时，待处理的胶圈骨架10放置到定位板的台阶定位孔，并通过第一压紧板12、第二压紧板13相对运动，将处理的胶圈骨架10压紧；然后启动切除刀具动作，自上而下将胶圈内壁的上边切除，切下废料自动进入废料收集箱中收集，整个处理过程可以通过控制机构自动控制实现连续生产加工处理，大大提高了生产加工的效率。
本实用新型胶圈骨架内壁面修整设备通过包括控制机构、机架以及安装在所述机架上的定位板，所述机架上部有连接升降机构的可升降动作的环形切刀，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部以及直径小于所述定位部的落料部；所述定位板与所述机架的安装板相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合，可以实现自动化控制进行切料操作，提高了加工效率，节约了人力，且保证了产品的质量。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (4)
1.一种胶圈骨架内壁面修整设备，其特征在于，包括控制机构、机架以及安装在所述机架上的定位板，所述机架上部有连接升降机构的可升降动作的环形切刀，所述定位板位于所述环形切刀的下方，所述定位板上设有台阶定位孔，所述台阶定位孔为通孔，包括与定位部以及直径小于所述定位部的落料部；所述定位部的内壁相对设有第一压紧板、第二压紧板；所述定位板与所述机架的安装板相固定，所述安装板上设有与所述台阶定位孔相通的通孔，所述台阶定位孔通过所述通孔与废料收集箱连通，所述台阶定位孔的中心轴线与所述环形刀的中心轴线重合。
2.如权利要求1所述的胶圈骨架内壁面修整设备，其特征在于，所述机架上设有与所述控制机构通过控制线相连接的控制开关。
3.如权利要求2所述的胶圈骨架内壁面修整设备，其特征在于，所述废料收集箱为抽拉箱。
4.如权利要求1～3任一项所述的胶圈骨架内壁面修整设备，其特征在于，所述升降机构为液压缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520448511.XU CN204749067U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种胶圈骨架内壁面修整设备 |
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| CN201520448511.XU CN204749067U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种胶圈骨架内壁面修整设备 |
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| CN204749067U true CN204749067U (zh) | 2015-11-11 |
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| CN201520448511.XU Expired - Fee Related CN204749067U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种胶圈骨架内壁面修整设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107457441A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-12 | 江门市丰荣金属制品有限公司 | 一种于基材上制作壶口的加工装置 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201520448511.XU patent/CN204749067U/zh not_active Expired - Fee Related
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