CN204748218U - 一种辊轮用o型圈的在线打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃镀膜辅助设备技术领域，特别是一种辊轮用O型圈的在线打磨装置，其特征在于：该在线打磨装置包括基座、支撑板和磨削块，所述支撑板的一端铰接在所述基座上，所述支撑板的另一端设有用于安装所述磨削块的凹槽和用于将磨削块按压在所述O型圈上的弹力机构，所述凹槽位于所述支撑板的面向所述辊轮的上表面，所述弹力机构位于所述支撑板的下表面和基座之间。优点在于：该装置的结构简单、清洁效果良好、能够在线进行自清洁。

Description

一种辊轮用O型圈的在线打磨装置

技术领域：

本实用新型涉及玻璃镀膜辅助设备技术领域，特别是一种辊轮用O型圈的在线打磨装置，尤其适用于在线打磨安装在镀膜玻璃传输辊上的辊轮用O型圈。

背景技术：

真空镀膜设备各溅射室采用的是带辊轮的传输辊传送玻璃，辊轮上有O型圈，所述O型圈与镀膜玻璃的下表面直接接触，用于传输位于其上的镀膜玻璃。

当靶材溅射时，等待传输镀膜玻璃的O型圈会被溅射上靶材材料，俗称“溅射残渣”。在长时间的溅射过程中，O型圈上的溅射残渣层层积累硬化，会划伤玻璃下表面，从而造成产品外观缺陷，此划伤造成的不良影响有两方面：

1.对于产品的此外观缺陷需要人工抛光玻璃才能去除，如果想要打磨，只能等每次设备维护时将设备由真空状态放大气，采用人工，用锉刀、油石片等打磨工具打磨。而此项工作会花费大量的人力和时间，影响生产节拍、增加员工的劳动强度。

2.镀膜设备大约每月从真空状态放大气一次，对传输辊O型圈上的溅射残渣进行打磨，这一过程也需耗费大量的人力和时间。另外，镀膜设备从放大气到恢复生产平均需花费5天左右的时间，这个维护时间已经影响了镀膜产品的产出，如果为了减少O型圈划伤而提高维护频次则会严重影响生产的正常进行，是行不通的。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有镀膜过程存在的上述缺点，提供一种结构简单、清洁效果良好、能够在线进行自清洁的辊轮用O型圈的在线打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种辊轮用O型圈的在线打磨装置，位于所述辊轮的下方，所述O型圈嵌套在所述辊轮上，所述O型圈用于传输位于其上的镀膜玻璃，其特征在于：该在线打磨装置包括基座、支撑板和磨削块，所述支撑板的一端铰接在所述基座上，所述支撑板的另一端设有用于安装所述磨削块的凹槽和用于将所述磨削块按压在所述O型圈上的弹力机构，所述凹槽位于所述支撑板的面向所述辊轮的上表面，所述弹力机构位于所述支撑板的下表面和基座之间。

进一步地，所述弹力机构为压缩弹簧组件。

进一步地，所述压缩弹簧组件包括压缩弹簧、调节螺母和导向杆，所述导向杆固定在所述基座上，所述导向杆上螺纹连接有调节螺母，所述压缩弹簧的一端固定在所述支撑板上，所述压缩弹簧的另一端与所述调节螺母相连，所述调节螺母用于调节所述压缩弹簧的压缩量。

进一步地，所述基座上设有收集机构，用于回收磨削块磨削所产生的磨削渣，所述支撑板设有通孔，所述通孔位于所述O型圈的正下方，所述收集机构位于所述通孔的下方。

进一步地，所述收集机构为收集盒。

进一步地，当所述O型圈顺时针旋转时，所述磨削块与所述O型圈的磨削点位于所述O型圈的左侧；当所述O型圈逆时针旋转时，所述磨削块与所述O型圈的磨削点位于所述O型圈的右侧。

进一步地，所述磨削块的材质为耐高温毛毡、油石、有机硅云母或聚酰亚胺。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

1.利用设备运行时O型圈的转动来实现对O型圈的自动打磨，这样一来打磨装置不用设计动力系统，降低了装置设计的复杂性，结构简单、有效；

2.本装置可直接安装于真空腔室里，且不会对真空腔室造成任何影响，在设备维持真空时即可对O型圈进行实时打磨，减少停机维护时间；

3.本装置通过在基座上设置固定螺栓安装在腔室内，容易拆装，方便进行腔室其他机构的维护以及磨削块的更换、磨削渣的清理。

4.利用本装置对O型圈进行自动打磨，能有效避免O型圈上溅射残渣层层硬化积累划伤产品，另外，磨削下来的磨削渣不会对O型圈造成再次污染，也不会对产品造成任何影响，从这方面来讲，可以有效减少设备维护频次。

附图说明：

图1为本实用新型所述的一种辊轮用O型圈的在线打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的另一种辊轮用O型圈的在线打磨装置的结构示意图；

附图中标号说明：1为辊轮，2为O型圈，3为基座，4为支撑板，41为凹槽，42为通孔，5为磨削块，61为压缩弹簧，62为调节螺母，63为导向杆，7为收集机构，8为磨削渣。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1和图2所示，一种辊轮用O型圈的在线打磨装置，位于所述辊轮1的下方，所述O型圈2嵌套在所述辊轮1上，所述O型圈2用于传输位于其上的镀膜玻璃，其特征在于：该在线打磨装置包括基座3、支撑板4和磨削块5，所述支撑板4的一端铰接在所述基座3上，所述支撑板4的另一端设有用于安装所述磨削块5的凹槽41和用于将所述磨削块5按压在所述O型圈2上的弹力机构，所述凹槽41位于所述支撑板4的面向所述辊轮1的上表面，所述弹力机构位于所述支撑板4的下表面和基座3之间。

进一步地，所述弹力机构为压缩弹簧组件。所述压缩弹簧组件包括压缩弹簧61、调节螺母62和导向杆63，所述导向杆63固定在所述基座3上，所述导向杆63上螺纹连接有调节螺母62，所述压缩弹簧61的一端固定在所述支撑板4上，所述压缩弹簧61的另一端与所述调节螺母62相连，所述调节螺母62用于调节所述压缩弹簧61的压缩量。

为了调节压缩弹簧61的弹力大小，可通过拧动调节螺母62控制压缩弹簧61的松紧程度来实现。将调节螺母62往上转动，压缩弹簧61的弹力增强，磨削块5和O型圈2之间的压力也就加大，从而提高O型圈2的磨削力；反之，将调节螺母62往下转动，压缩弹簧61的弹力减小，磨削块5和O型圈2之间的压力也随之减小，从而降低O型圈2的磨削力。

进一步地，所述基座3上设有收集机构7，用于回收磨削块5磨削所产生的磨削渣8，所述支撑板4设有通孔42，所述通孔42位于所述O型圈2的正下方，所述收集机构7为收集盒，位于所述通孔42的下方。

进一步地，如图2所示，当所述O型圈2按顺时针方向K旋转时，所述磨削块5与所述O型圈2的磨削点位于所述O型圈2的左侧；如图1所示，当所述O型圈2按逆时针方向K旋转时，所述磨削块5与所述O型圈2的磨削点位于所述O型圈2的右侧。

进一步地，所述磨削块5的材质为耐高温毛毡、油石、有机硅云母或聚酰亚胺。

以上内容对本实用新型所述的一种辊轮用O型圈的在线打磨装置进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种辊轮用O型圈的在线打磨装置，位于所述辊轮(1)的下方，所述O型圈(2)嵌套在所述辊轮(1)上，所述O型圈(2)用于传输位于其上的镀膜玻璃，其特征在于：该在线打磨装置包括基座(3)、支撑板(4)和磨削块(5)，所述支撑板(4)的一端铰接在所述基座(3)上，所述支撑板(4)的另一端设有用于安装所述磨削块(5)的凹槽(41)和用于将所述磨削块(5)按压在所述O型圈(2)上的弹力机构，所述凹槽(41)位于所述支撑板(4)的面向所述辊轮(1)的上表面，所述弹力机构位于所述支撑板(4)的下表面和基座(3)之间。

2.根据权利要求1所述的在线打磨装置，其特征在于：所述弹力机构为压缩弹簧组件。

3.根据权利要求2所述的在线打磨装置，其特征在于：所述压缩弹簧组件包括压缩弹簧(61)、调节螺母(62)和导向杆(63)，所述导向杆(63)固定在所述基座(3)上，所述导向杆(63)上螺纹连接有调节螺母(62)，所述压缩弹簧(61)的一端固定在所述支撑板(4)上，所述压缩弹簧(61)的另一端与所述调节螺母(62)相连，所述调节螺母(62)用于调节所述压缩弹簧(61)的压缩量。

4.根据权利要求1所述的在线打磨装置，其特征在于：所述基座(3)上设有收集机构(7)，用于回收磨削块(5)磨削所产生的磨削渣(8)，所述支撑板(4)设有通孔(42)，所述通孔(42)位于所述O型圈(2)的正下方，所述收集机构(7)位于所述通孔(42)的下方。

5.根据权利要求4所述的在线打磨装置，其特征在于：所述收集机构(7)为收集盒。

6.根据权利要求4所述的在线打磨装置，其特征在于：当所述O型圈(2)顺时针旋转时，所述磨削块(5)与所述O型圈(2)的磨削点位于所述O型圈(2)的左侧；当所述O型圈(2)逆时针旋转时，所述磨削块(5)与所述O型圈(2)的磨削点位于所述O型圈(2)的右侧。

7.根据权利要求1所述的在线打磨装置，其特征在于：所述磨削块(5)的材质为耐高温毛毡、油石、有机硅云母或聚酰亚胺。