CN204747688U - 深孔跳牙丝锥 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种深孔跳牙丝锥，属于加工刀具技术领域。它解决了现有的深孔跳牙丝锥加工成本高、排屑效果差的问题。本深孔跳牙丝锥，包括加长锥柄和设于锥柄前部的锥体，锥体上具有螺旋设置的切削齿，锥体上还具有若干均匀分布的螺旋排屑槽，锥体包括加工部和位于加工部前部的导向部，切削齿分为奇数齿和偶数齿，位于加工部上的偶数齿被切除，锥柄与锥体之间通过可拆卸结构连接。本实用新型具有加工成本低、排屑效果好等优点。

Description

深孔跳牙丝锥

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，涉及一种丝锥，特别是一种深孔跳牙丝锥。

背景技术

丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具，是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。现有的丝锥为保证其质量的可靠性，采用硬质合金材料制成，由于硬质合金成本高，对应一些超长的丝锥若均采用硬质合金材料制成，则成本高。在螺纹的加工过程中，会产生多余废屑，若废屑不能及时排出，在一定程度上影响了螺纹的加工效果，所生产的螺纹质量不合格，而且现有丝锥的牙距和宽度都是一定的，加工时受力和切削阻力很大，容易磨损，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成本低、排屑效果好的深孔跳牙丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本深孔跳牙丝锥，包括加长锥柄和设于锥柄前部的锥体，所述的锥体上具有螺旋设置的切削齿，所述的锥体上还具有若干均匀分布的螺旋排屑槽，其特征在于，所述的锥体包括加工部和位于加工部前部的导向部，所述的切削齿分为奇数齿和偶数齿，位于所述加工部上的偶数齿被切除，所述的锥柄与锥体之间通过可拆卸结构连接。

在上述的深孔跳牙丝锥中，所述的可拆卸结构包括设于锥体后端部上的连接孔和设于锥柄前端部上的与连接孔配合设置的用于伸入至连接孔内的连接部，所述的连接孔与连接部周向固定，所述的锥体上设有用于防止连接部从连接孔内脱落的防脱单元。

在上述的深孔跳牙丝锥中，所述连接孔的横截面呈矩形，所述连接部的横截面也呈矩形。

在上述的深孔跳牙丝锥中，所述的防脱单元包括径向穿设于锥体上的安装孔和穿设于安装孔内的螺栓，上述的连接部上具有通孔，所述的螺栓穿设在该通孔内。

在上述的深孔跳牙丝锥中，所述的排屑槽为2个。

在上述的深孔跳牙丝锥中，所述的锥柄由普通进水材料制成。

与现有技术相比，本深孔跳牙丝锥具有以下优点：

其结构设计合理、稳定、并合乎机械原理的设计，排屑槽可将切削从加工孔内排出，将加工部上的偶数齿被切除，降低了扭力和阻力，使切削液快速均匀分布，冷却效果好，使用寿命长，仅将锥柄部位加长，可降低丝锥的成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、锥柄；11、连接部；2、锥体；21、连接孔；22、安装孔；3、切削齿；4、排屑槽；5、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的深孔跳牙丝锥，包括加长锥柄1和设于锥柄1前部的锥体2，锥体2上具有螺旋设置的切削齿3，锥体2上还具有若干均匀分布的螺旋排屑槽4，本实施例中的锥体2采用硬质合金材料制成，加长锥柄1采用普通金属材料制成。本实施例中，锥体2包括加工部和位于加工部前部的导向部，切削齿3分为奇数齿和偶数齿，位于加工部上的偶数齿被切除，锥柄1与锥体2之间通过可拆卸结构连接。

具体的，如图1所示，可拆卸结构包括设于锥体2后端部上的连接孔21和设于锥柄1前端部上的与连接孔21配合设置的用于伸入至连接孔21内的连接部11，连接孔21与连接部11周向固定，锥体2上设有用于防止连接部11从连接孔21内脱落的防脱单元。

连接孔21的横截面呈矩形，连接部11的横截面也呈矩形，如图1所示，防脱单元包括径向穿设于锥体2上的安装孔22和穿设于安装孔22内的螺栓5，连接部11上具有通孔，螺栓5穿设在该通孔内。

本实施例中的排屑槽4为2个。

本深孔跳牙丝锥的结构设计合理、稳定、并合乎机械原理的设计，排屑槽4可将切削从加工孔内排出，将加工部上的偶数齿被切除，降低了扭力和阻力，使切削液快速均匀分布，冷却效果好，使用寿命长，仅将锥柄1部位加长，可降低丝锥的成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种深孔跳牙丝锥，包括加长锥柄（1）和设于锥柄（1）前部的锥体（2），所述的锥体（2）上具有螺旋设置的切削齿（3），所述的锥体（2）上还具有若干均匀分布的螺旋排屑槽（4），其特征在于，所述的锥体（2）包括加工部和位于加工部前部的导向部，所述的切削齿（3）分为奇数齿和偶数齿，位于所述加工部上的偶数齿被切除，所述的锥柄（1）与锥体（2）之间通过可拆卸结构连接。

2.根据权利要求1所述的深孔跳牙丝锥，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设于锥体（2）后端部上的连接孔（21）和设于锥柄（1）前端部上的与连接孔（21）配合设置的用于伸入至连接孔（21）内的连接部（11），所述的连接孔（21）与连接部（11）周向固定，所述的锥体（2）上设有用于防止连接部（11）从连接孔（21）内脱落的防脱单元。

3.根据权利要求2所述的深孔跳牙丝锥，其特征在于，所述连接孔（21）的横截面呈矩形，所述连接部（11）的横截面也呈矩形。

4.根据权利要求3所述的深孔跳牙丝锥，其特征在于，所述的防脱单元包括径向穿设于锥体（2）上的安装孔（22）和穿设于安装孔（22）内的螺栓（5），上述的连接部（11）上具有通孔，所述的螺栓（5）穿设在该通孔内。

5.根据权利要求1所述的深孔跳牙丝锥，其特征在于，所述的排屑槽（4）为2个。