CN204747167U - 一种一次性双孔外翻装置 - Google Patents

Abstract

一种一次性双孔外翻装置，锁模上面前部加工有凸起，在所述凸起中部加工有安装孔，所述凸起的外侧中部加工有与所述安装孔相配合的安装凹槽，所述安装孔内安装有冲孔机构，所述锁模上面后部安装有平楔块；所述冲孔机构包括冲刀，所述冲刀前部设有冲刀头，所述冲刀中部套有冲孔弹簧，所述冲刀中部加工有与所述冲孔弹簧相适配的弹簧座，弹簧盖板通过螺栓固定在所述安装槽内，所述冲刀后端加工有与所述锥形相配合的斜面。使一次冲压实现双孔外翻，效率高，且双孔的同心度大大提高，使用多个弹簧复位机构，使工件的放料及取料非常方便，楔块的多个利用，使冲压机构方便改变用力方向，同时简化设备。

Description

一种一次性双孔外翻装置

技术领域

本实用新型涉及冷加工的冲压装置，尤其涉及一种一次性双孔外翻装置。

背景技术

目前，国内外在冷加工中都会有孔的外翻加工，通过翻边加工后使工件在翻边区域的强度增大，同时有利于其他的加工工艺，如焊接方便等，所以翻孔工艺在冷加工的冲压中被广泛使用。

现有的双孔外翻几乎都采用二次成型，方法就比较多，有固定工件，利用冲刀活动成型的；有固定冲刀，让工件活动成型的；都存在工作效率低下。同时由于二次成型，工件需要二次定位，这样就使得外翻孔的同心度差，有时会造成产品报废。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种一次性双孔外翻装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一次性双孔外翻装置，包括上模与下模，所述上模两侧安装有直楔块；

所述下模中部安装有顶杆，所述顶杆上部为锥形，所述顶杆两侧分别设有结构相同的锁模；

所述锁模上面前部加工有凸起，在所述凸起中部加工有安装孔，所述凸起的外侧中部加工有与所述安装孔相配合的安装凹槽，所述安装孔内安装有冲孔机构，所述锁模上面后部安装有平楔块；

所述冲孔机构包括冲刀，所述冲刀前部设有冲刀头，所述冲刀中部套有冲孔弹簧，所述冲刀中部加工有与所述冲孔弹簧相适配的弹簧座，弹簧盖板通过螺栓固定在所述安装槽内，所述冲刀后端加工有与所述锥形相配合的斜面。

作为本实用新型进一步改进，所述锁模、气体弹簧、所述直楔块、所述平楔块及所述冲孔机构均为两套，且均沿着所述顶杆的中心线对称布置。

作为本实用新型进一步改进，所述锁模上面后部加工有滑槽，在所述滑槽内部安装有用于复位所述平楔块的楔块弹簧。

作为本实用新型进一步改进，所述平楔块内侧中部设有与所述刀头形状一致的凹槽。

作为本实用新型进一步改进，所述平楔块下部设有与所述滑槽相配合的凸块。

作为本实用新型进一步改进，所述锁模的下部安装有所述气体弹簧。

作为本实用新型进一步改进，所述直楔块的内侧下部设有斜面、所述斜面与所述平楔块外侧相接触。

作为本实用新型优选的，所述直楔块与所述上模通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果为：锁模、气体弹簧、直楔块、平楔块及冲孔机构沿着顶杆的中心线对称布置，使一次冲压实现双孔外翻，效率高，且双孔的同心度大大提高，采用多个弹簧复位机构，使工件的放料及取料非常方便，楔块的多个利用，使冲压机构方便地改变用力方向，同时简化设备。

附图说明

图1为本实用新型一种一次性双孔外翻装置结构示意图；

图2为图1所示的外翻装置的冲孔机构的放大图；

图3为图1所示工件成型后的剖视图；

图4为图3所示工件的侧视图。

图中：1、下模；2、顶杆；3、气体弹簧；4、锁模；5、楔块弹簧；6、平楔块；7、直楔块；8、上模；9、工件；10、冲孔机构；11、滑槽；20、弹簧盖板；21、螺栓孔；22、冲孔弹簧；23、冲刀；24、冲刀头部；25、弹簧座。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种一次性双孔外翻装置，包括上模8与下模1，所述上模8两侧安装有直楔块7；所述下模1中部安装有顶杆2，所述顶杆2上部为锥形，所述顶杆2两侧分别设有结构相同的锁模4；所述锁模4上面前部加工有凸起，在所述凸起中部加工有安装孔，所述凸起的外侧中部加工有与所述安装孔相配合的安装凹槽，在所述安装凹槽上加工有螺栓孔21，所述安装孔内安装有冲孔机构10，所述锁模4上面后部安装有平楔块6；所述冲孔机构10包括冲刀23，所述冲刀23前部设有冲刀头24，所述冲刀23中部套有冲孔弹簧22，所述冲刀23中部加工有与所述冲孔弹簧22相适配的弹簧座25，弹簧盖板20通过螺栓固定在所述安装槽内，所述冲刀23后端加工有与所述锥形相配合的斜面。所述锁模4、气体弹簧3、所述直楔块7、所述平楔块6及所述冲孔机构10均为两套，且均沿着所述顶杆2的中心线对称布置。所述锁模4上面后部加工有滑槽11，在所述滑槽11内部安装有用于复位所述平楔块6的楔块弹簧5，所述平楔块6内侧中部设有与所述刀头24形状一致的凹槽，所述平楔块6下部设有与所述滑槽11相配合的凸块，所述锁模4的下部安装有所述气体弹簧3，所述直楔块7的内侧下部设有斜面、所述斜面与所述平楔块6外侧相接触，所述直楔块7与所述上模8通过螺栓固定连接。

锁模、气体弹簧、直楔块、平楔块及冲孔机构沿着顶杆的中心线对称布置，使一次冲压实现双孔外翻，效率高，且双孔的同心度大大提高，使用多个弹簧复位机构，使工件的放料及取料非常方便，楔块的多个利用，使冲压机构方便的改变用力方向，同时简化设备。

如图3-4所示，外翻双孔位于工件9的两侧。

具体使用时：上模带着直楔块处于高位，气体弹簧处于原始状态，同时将锁模往上顶，平楔块在楔块弹簧的作用下沿着滑槽的方向处于远离顶杆中心的位置，冲孔机构的冲刀在冲孔弹簧的回复力作用下冲刀头部的位置与弹簧盖板齐平。将待加工的工件(双孔在前面的加工程序中已完成)放到锁模的上部，并进行径向定位；上模带着直楔块往下运动，直楔块通过斜面作用于平楔块，使平楔块克服楔块弹簧的力往顶杆的中心运动，直到平楔块的内侧表面与工件的外表面接触，平楔块的凹槽中心与工件的孔中心重合，此时的上模的底部与工件的上表面接触；上模继续往下，气体弹簧被压缩，此时的冲孔机构的冲刀尾部斜面与顶杆的上部斜面接触，冲刀克服冲孔弹簧的力往两边运动，冲刀的头部挤压工件的孔，在冲刀头部圆锥体形状的作用下，工件的孔往外变形，实现双孔的一次性外翻。冲压完成后，上模往上，各弹簧回复，处于第二次翻孔状态，双孔外翻后的工件冲锁模处取下，一次性双孔外翻完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性双孔外翻装置，包括上模(8)与下模(1)，其特征在于：所述上模(8)两侧安装有直楔块(7)；

所述下模(1)中部安装有顶杆(2)，所述顶杆(2)上部为锥形，所述顶杆(2)两侧分别设有结构相同的锁模(4)；

所述锁模(4)上面前部加工有凸起，在所述凸起中部加工有安装孔，所述凸起的外侧中部加工有与所述安装孔相配合的安装凹槽，所述安装孔内安装有冲孔机构(10)，所述锁模(4)上面后部安装有平楔块(6)；

所述冲孔机构(10)包括冲刀(23)，所述冲刀(23)前部设有冲刀头(24)，所述冲刀(23)中部套有冲孔弹簧(22)，所述冲刀(23)中部加工有与所述冲孔弹簧(22)相适配的弹簧座(25)，弹簧盖板(20)通过螺栓固定在所述安装槽内，所述冲刀(23)后端加工有与所述锥形相配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述锁模(4)、气体弹簧(3)、所述直楔块(7)、所述平楔块(6)及所述冲孔机构(10)均为两套，且均沿着所述顶杆(2)的中心线对称布置。

3.根据权利要求2所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述锁模(4)上面后部加工有滑槽(11)，在所述滑槽(11)内部安装有用于复位所述平楔块(6)的楔块弹簧(5)。

4.根据权利要求2所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述平楔块(6)内侧中部设有与所述刀头(24)形状一致的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述平楔块(6)下部设有与所述滑槽(11)相配合的凸块。

6.根据权利要求2所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述锁模(4)的下部安装有所述气体弹簧(3)。

7.根据权利要求2所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述直楔块(7)的内侧下部设有斜面、所述斜面与所述平楔块(6)外侧相接触。

8.根据权利要求1所述的一次性双孔外翻装置，其特征在于：所述直楔块(7)与所述上模(8)通过螺栓固定连接。