CN204746386U - 胶辊砻谷机胶辊调速装置及其胶辊砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶辊砻谷机胶辊调速装置，包括第一开合皮带轮、第二开合皮带轮、调速杆和调速拔插；开合皮带轮包括固定轮和滑动轮，第一开合皮带轮连接于砻谷机的电机轴，固定轮固定于电机轴，滑动轮滑动连接于电机轴；第二开合皮带轮连接于砻谷机的胶辊轴，固定轮固定于胶辊轴，滑动轮滑动连接于胶辊轴；第一开合皮带轮与第二开合皮带轮通过V形皮带传动连接；调速杆通过轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体，调速杆伸出砻谷机壳体的一端设有螺纹；调速拔插设有套筒，调速拔插通过套筒与调速杆螺纹连接；调速拔插两端通过轴承分别与第一开合皮带轮及第二开合皮带轮的滑动轮连接。

Description

胶辊砻谷机胶辊调速装置及其胶辊砻谷机

技术领域

本实用新型涉及一种胶辊砻谷机的胶辊调速装置，还涉及一种包括该胶辊调速装置的胶辊砻谷机及复式胶辊砻谷机。

背景技术

目前大米加工作业中使用的胶辊砻谷机，有单式和复式胶辊砻谷机，一对胶辊的称单式胶辊砻谷机，有两对胶辊的称复式胶辊砻谷机。胶辊砻谷机通过两个胶辊的速差来实现驳壳。快速胶辊更容易磨损。当快速胶辊磨损到一定程度后，胶辊线速差与线速和的比值K值会发生变化从而影响驳壳工作的效率和质量，因此需要调速使K值保持在合适范围。现有技术中的调速装置调速效果都不理想。其中，单式胶辊砻谷机的传动机构有齿轮变速的，如MLGT36型；有齿轮改向的，如MLGW36型；有双电机加三角带交叉传动的，如MLGT15/25、MLGQ25×2型；日本佐竹胶辊砻谷机，电机用三角皮带带动中间轮，再在中间轮用六角皮带带动快、慢辊皮带轮；瑞士布勒胶辊砻谷机，电机通过平皮带直接带动快、慢辊皮带轮。这些调速装置只能使胶辊线速差与线速和的比值K在0.08-0.117之间变化，一旦K值超过0.117则无法调整、只能更换。上述用齿轮变速或改向的，其噪音、油污均难以避免；用皮带传动的，虽有噪音小，无油污，但要靠人力勤换带轮或胶辊来调节线速差，调速不方便，而且和齿轮变速一样，调速范围仍然有限，直接影响K值，因此导致更换频繁，难以适应稻谷品种繁杂的加工要求，影响驳壳工作的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种调速方便、调速范围宽的胶辊砻谷机的胶辊调速装置。还提供一种包括该胶辊调速装置的胶辊砻谷机及复式胶辊砻谷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的胶辊砻谷机胶辊调速装置包括第一开合皮带轮、第二开合皮带轮、调速杆和调速拔插；所述开合皮带轮包括固定轮和滑动轮，所述固定轮及滑动轮的相对面为圆锥面以组合形成V形皮带槽；所述第一开合皮带轮通过键连接于砻谷机的电机轴，固定轮固定于电机轴，滑动轮通过键滑动连接于电机轴；所述第二开合皮带轮通过键连接于砻谷机的胶辊轴，固定轮固定于胶辊轴，滑动轮通过键滑动连接于胶辊轴；所述第一开合皮带轮与第二开合皮带轮通过V形皮带传动连接；所述调速杆通过轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体，调速杆伸出砻谷机壳体的一端设有螺纹；所述调速拔插设有套筒，该套筒内壁设有与调速杆螺纹相适应的内螺纹，调速拔插通过套筒与调速杆螺纹连接以使调速拔插能沿调速杆轴向移动；所述调速拔插两端通过轴承分别与第一开合皮带轮及第二开合皮带轮的滑动轮连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

所述调速杆伸出砻谷机壳体的一端端头设有摇把。

所述开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面设有突沿，该突沿外圆周面上套设有轴承，调速拔插通过该轴承与滑动轮连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

所述开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面连接有弹簧，该弹簧一端通过弹簧座固定于电机轴及胶辊轴、另一端连接于滑动轮。

所述轴承为推力轴承，该推力轴承上套设有拔插套，调速拔插与该拔插套固定连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

所述推力轴承设有二个，所述拔插套套设于该二个推力轴承上，拔插套中部内腔设有环形突沿，该突沿卡于二个推力轴承之间。

所述调速杆通过推力向心轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体。

本实用新型的包括上述胶辊调速装置的单式胶辊砻谷机，包括二台转向相反的电机，所述二台转向相反的电机的轴分别通过二套胶辊调速装置分别与二个胶辊的轴连接。

本实用新型的包括上述胶辊调速装置的复式胶辊砻谷机，包括第一胶辊组、第二胶辊组、第一电机、第二电机、第一传动装置、第二传动装置和二组胶辊调速装置；所述第一胶辊组包括相互反转的第一胶辊和第二胶辊；所述第二胶辊组包括相互反转的第三胶辊和第四胶辊；所述第一传动装置包括第一传动轮、第二传动轮和第一中间传动轴，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带或链条传动连接，所述第一中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第一中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第二传动轮；所述第二传动装置包括第三传动轮、第四传动轮和第二中间传动轴，所述第三传动轮和第四传动轮通过皮带或链条传动连接，所述第二中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第二中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第三传动轮；所述第一电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第一传动轮；所述第二电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第四传动轮；所述第一电机轴上的开合皮带轮和第二中间传动轴上的开合皮带轮分别与第一胶辊轴上的开合皮带轮和第二胶辊轴上的开合皮带轮连接；所述第二电机轴上的开合皮带轮和第一中间传动轴上的开合皮带轮分别与第四胶辊轴上的开合皮带轮和第三胶辊轴上的开合皮带轮连接。

所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮直径相等。

采用本实用新型的结构，由于胶辊调速装置包括第一开合皮带轮、第二开合皮带轮、调速杆和调速拔插，旋转调速杆，调速拔插会在调速杆上轴向移动，带动开合皮带轮的滑动轮轴向移动，从而调节两个开合皮带轮的V形皮带槽的宽度，通过V形皮带传动，改变两个开合皮带轮的转速比，从而起到无级调速的目的。这种调速装置调速方便，不需要拆卸更换胶辊就能调速，而且，调速范围宽，即使K值达到0.138也能方便地调整至0.08，即可以在K值0.08-0.138的范围内如意调速。调速也减少了胶辊的磨损，降低了成本。这样，快、慢辊可轮流做，实现了一对胶辊只装一次就用完，避免了工人每天都要拆下抬上换胶辊的麻烦，而且由于变速装置调速杆前、后都装有推力向心轴承，所以能将动态转换为静态变速，省力又安全。

设有上述胶辊调速装置的胶辊砻谷机，二个胶辊的调速装置配合使用，调速更方便，调速更快，调速效果更好，胶辊的磨损更小，成本更低。由于胶辊调速装置的操纵手柄都布置在同一侧面，更易于操作管理，调速更方便，从而满足大吨位用户的需求，降低成本，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实胶辊调速装置的结构示意图；

图2是本实用新型胶辊调速装置开合轮的结构示意图；

图3是本实用新型单式胶辊砻谷机的结构示意图；

图4是本实用新型复式胶辊砻谷机的结构示意图；

图5是本实用新型复式胶辊砻谷机电机与传动轮连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型的胶辊砻谷机胶辊调速装置包括第一开合皮带轮4、第二开合皮带轮1、调速杆3和调速拔插2。开合皮带轮包括固定轮10和滑动轮9。固定轮及滑动轮的相对面为圆锥面以组合形成V形皮带槽。第一开合皮带轮通过键连接于砻谷机的电机轴，固定轮固定于电机轴，固定方式为现有技术，滑动轮通过键滑动连接于电机轴可以沿轴向移动。第二开合皮带轮通过键连接于砻谷机的胶辊轴，固定轮固定于胶辊轴，固定方式为现有技术，滑动轮通过键滑动连接于胶辊轴可以沿轴向移动。第一开合皮带轮与第二开合皮带轮通过V形皮带传动连接。调速杆3通过轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体。调速杆伸出砻谷机壳体的一端设有螺纹。调速拔插2的中部设有套筒，该套筒内壁设有与调速杆螺纹相适应的内螺纹。调速拔插通过套筒与调速杆螺纹连接以使调速拔插能沿调速杆轴向移动。调速拔插两端通过轴承分别与第一开合皮带轮及第二开合皮带轮的滑动轮连接，以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。旋转调速杆，调速拔插会在调速杆上轴向移动，带动两个开合皮带轮的滑动轮轴向移动，从而调节两个开合皮带轮的V形皮带槽的宽度，通过V形皮带传动，改变两个开合皮带轮的转速比，从而改变胶辊的转速，起到调速的目的。

为了调速更加方便，调速杆伸出砻谷机壳体的一端端头设有摇把。通过手动摇把调速，更加简单方便、节约成本。

开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面设有突沿，该突沿外圆周面上套设有轴承8。调速拔插通过该轴承与滑动轮连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。设置该结构，可以使滑动轮受推力更加均匀、平稳。

开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面连接有弹簧6。该弹簧一端通过弹簧座5固定于电机轴及胶辊轴、另一端连接于滑动轮。设置该结构，可以减少拔插的受力，使滑动轮运行更加平稳。

轴承为推力轴承，优选为平面推力轴承。该推力轴承上套设有拔插套7。调速拔插与该拔插套固定连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。调速拔插与该拔插套固定连接的方式为现有技术，如螺纹紧固连接等。

推力轴承优选设置二个。拔插套套设于该二个推力轴承上，拔插套中部内腔设有环形突沿，该突沿卡于二个推力轴承之间。设置该结构，可以使推力轴承与拔插套受力更加均匀，使滑动轮运行更加平稳。

本实用新型的包括胶辊调速装置的胶辊砻谷机，如图3所示，包括二台转向相反的电机13、14。该二台转向相反的电机的轴分别通过二套胶辊调速装置分别与二个胶辊11、12的轴连接。调整二个胶辊的转速，更容易使二个胶辊的转速比达到理想状态，即更容易使K值达到0.08。

本实用新型的包括胶辊调速装置的复式胶辊砻谷机，如图4、图5所示，包括第一胶辊组、第二胶辊组、第一电机22、第二电机19、第一传动装置、第二传动装置和二组胶辊调速装置。第一胶辊组包括相互反转的第一胶辊15和第二胶辊16。第二胶辊组包括相互反转的第三胶辊17和第四胶辊18。第一传动装置包括第一传动轮23、第二传动轮20和第一中间传动轴25。第一传动轮和第二传动轮通过皮带或链条传动连接，优选为通过皮带传动，尤其优选为通过三角皮带传动。第一中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第一中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第二传动轮。第二传动装置包括第三传动轮21、第四传动轮26和第二中间传动轴24。第三传动轮和第四传动轮通过皮带或链条传动连接，优选为通过皮带传动，尤其优选为通过三角皮带传动。第二中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第二中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第三传动轮。第一电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第一传动轮。第二电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第四传动轮。第一电机轴上的开合皮带轮与第一胶辊轴上的开合皮带轮连接，优选为通过三角皮带传动。第二中间传动轴上的开合皮带轮与第二胶辊轴上的开合皮带轮连接，优选为通过三角皮带传动。第二电机轴上的开合皮带轮与第四胶辊轴上的开合皮带轮连接，优选为通过三角皮带传动。第一中间传动轴上的开合皮带轮与第三胶辊轴上的开合皮带轮连接，优选为通过三角皮带传动。

为了制造简单，节约成本，同时更加方便调速，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮的直径设置为相等。

第一传动轮和第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮为皮带轮，优选分别通过三角皮带传动连接。这样可以降低成本，增加传动效率。

作为一脚把改进，上述变速装置调速杆前、后都装有推力向心轴承，这样，能将动态转换为静态变速，省力又安全。

作为一脚把改进，上述胶辊砻谷机的胶辊调速装置的操纵手柄都布置在同一侧面。这样，更易于操作管理，调速更方便，从而满足大吨位用户的需求，降低成本，提高效率。

Claims (10)

1.一种胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：包括第一开合皮带轮（4）、第二开合皮带轮（1）、调速杆（3）和调速拔插（2）；所述开合皮带轮包括固定轮（10）和滑动轮（9），所述固定轮及滑动轮的相对面为圆锥面以组合形成V形皮带槽；所述第一开合皮带轮通过键连接于砻谷机的电机轴，固定轮固定于电机轴，滑动轮通过键滑动连接于电机轴；所述第二开合皮带轮通过键连接于砻谷机的胶辊轴，固定轮固定于胶辊轴，滑动轮通过键滑动连接于胶辊轴；所述第一开合皮带轮与第二开合皮带轮通过V形皮带传动连接；所述调速杆（3）通过轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体，调速杆伸出砻谷机壳体的一端设有螺纹；所述调速拔插（2）设有套筒，该套筒内壁设有与调速杆螺纹相适应的内螺纹，调速拔插通过套筒与调速杆螺纹连接以使调速拔插能沿调速杆轴向移动；所述调速拔插两端通过轴承分别与第一开合皮带轮及第二开合皮带轮的滑动轮连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

2.根据权利要求1所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述调速杆伸出砻谷机壳体的一端端头设有摇把。

3.根据权利要求1所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面设有突沿，该突沿外圆周面上套设有轴承（8），调速拔插通过该轴承与滑动轮连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

4.根据权利要求1所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述开合皮带轮的滑动轮圆锥面的反面连接有弹簧（6），该弹簧一端通过弹簧座（5）固定于电机轴及胶辊轴、另一端连接于滑动轮。

5.根据权利要求1或3或4所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述轴承为推力轴承，该推力轴承上套设有拔插套（7），调速拔插与该拔插套固定连接以使滑动轮移动从而调节开合皮带轮V形皮带槽的宽度。

6.根据权利要求5所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述推力轴承设有二个，所述拔插套套设于该二个推力轴承上，拔插套中部内腔设有环形突沿，该突沿卡于二个推力轴承之间。

7.根据权利要求1所述胶辊砻谷机胶辊调速装置，其特征在于：所述调速杆通过推力向心轴承连接于第一开合皮带轮与第二开合皮带轮之间的砻谷机壳体。

8.一种包括权利要求1所述胶辊调速装置的单式胶辊砻谷机，其特征在于：包括二台转向相反的电机（13、14），所述二台转向相反的电机的轴分别通过二套胶辊调速装置分别与二个胶辊（11、12）的轴连接。

9.一种包括权利要求1所述胶辊调速装置的复式胶辊砻谷机，其特征在于：包括第一胶辊组、第二胶辊组、第一电机（22）、第二电机（19）、第一传动装置、第二传动装置和二组胶辊调速装置；所述第一胶辊组包括相互反转的第一胶辊（15）和第二胶辊（16）；所述第二胶辊组包括相互反转的第三胶辊（17）和第四胶辊（18）；所述第一传动装置包括第一传动轮（23）、第二传动轮（20）和第一中间传动轴（25），所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带或链条传动连接，所述第一中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第一中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第二传动轮；所述第二传动装置包括第三传动轮（21）、第四传动轮（26）和第二中间传动轴（24），所述第三传动轮和第四传动轮通过皮带或链条传动连接，所述第二中间传动轴通过轴承连接于砻谷机壳体，第二中间传动轴两端分别连接胶辊调速装置的开合皮带轮和第三传动轮；所述第一电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第一传动轮；所述第二电机的轴两端伸出，一端连接胶辊调速装置的开合皮带轮、另一端连接第四传动轮；所述第一电机轴上的开合皮带轮和第二中间传动轴上的开合皮带轮分别与第一胶辊轴上的开合皮带轮和第二胶辊轴上的开合皮带轮连接；所述第二电机轴上的开合皮带轮和第一中间传动轴上的开合皮带轮分别与第四胶辊轴上的开合皮带轮和第三胶辊轴上的开合皮带轮连接。

10.根据权利要求9所述复式胶辊砻谷机，其特征在于：所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮直径相等。