一种传动张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种电机传动装置,具体涉及一种传动张紧装置。
背景技术
目前在纺织机械设计领域中,大多是依靠主电机通过皮带传动把动力传输给各个执行机构,传统或同类机型的传动皮带张紧方式都是采用在皮带的一边安装张紧轮的方法实现的,但对于要求最高出条速度高,或常常需要更换皮带在塔轮上的位置来改变整机运转速度的电机来说,采用这种张紧方式存在如下缺点:
1、改变整机运转速度或更换皮带操作麻烦,不方便;
2、在电机高速运转时会产生振动,影响整机的运行性能;
3、容易造成传动皮带半边紧、半边松的情况;
4、张紧松紧程度难以控制掌握;
5、易于磨损,降低了传动皮带的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种张紧效果好、便于改变转动速度且运转稳定的传动张紧装置。
技术方案:一种传动张紧装置,包括电机底座、电机箱体、偏心轴、轴、滑块和支轴,所述电机底座的一端通过所述支轴与所述电机箱体相连,且绕所述支轴转动,所述电机底座的另一端与轴固定,所述轴上套有滑块,所述滑块固定在所述偏心轴的轴端边缘且随偏心轴的转动作圆周运动,同时在所述轴上滑动;偏心轴的圆周运动可转化为轴的上下运动,偏心轴在转动时通过滑块使轴产生高度差,将电机底座抬高或放下。
进一步,所述皮带轮安装在所述电机箱体上,所述电机及其电机带轮安装在所述电机底座上,所述皮带轮和所述电机带轮由传动皮带进行传动,故电机底座的抬高或放下可缩短或增大皮带轮和电机带轮之间的距离,使安装、更换传动皮带更为便捷方便,同时依靠电机的重力来张紧传动皮带,使传动皮带的两端张紧均匀。
进一步,所述电机底座的下方设有防震垫,所述防震垫的高度可调节,其位置由螺母锁紧,通过改变防震垫的高低位置调节传动皮带的张紧程度,起到显著的减震作用。
为了调节支轴的轴向位置,所述支轴的轴向位置紧固有第一挡圈。
为了调节轴的轴向位置,所述轴的轴向位置紧固有第二挡圈。
进一步,所述滑块由销轴穿过与所述偏心轴相连,实现滑块与偏心轴的同步动作。
进一步,所述偏心轴与使其绕轴心转动的手柄相连,故拉动手柄使偏心轴转动可控制电机底座的升降。
有益效果:1、本实用新型取消了传统张紧轮张紧皮带的传动设计方案,只需转动手柄,利用偏心轴在转动时产生的高度差,将电机底座抬高,缩短电机带轮与皮带轮之间的距离,使安装和更换传动皮带更为快捷方便,再利用电机的重力,采用偏心轴、销轴和滑块的结构来张紧皮带进行传动;2、在不需使用任何工具的情况下,能方便地调整皮带在电机带轮上的档位,调节机器的运转速度;3、本实用新型的张紧方式使传动皮带的两侧张紧均匀,在电机高速运转时不会产生振动,保证了机器在高速运转的情况下能生产出高品质产品,提高皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A-A剖面图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1、2所示,一种传动张紧装置,包括电机底座1、皮带轮2、电机箱体3、传动皮带4、电机带轮5、电机6、第二挡圈7、第三挡圈8、偏心轴9、手柄10、防震垫11、螺母12、轴13、销轴14、滑块15、第一挡圈16和支轴17,电机底座1的一端通过支轴17与电机6箱体3相连,并且电机底座1可绕支轴17转动,支轴17的轴向位置由第一挡圈16确定;电机底座1的另一端有一轴13水平穿过,轴13的轴向位置由第二挡圈7固定,轴13上套有滑块15,滑块15通过销轴14固定在偏心轴9的轴端边缘,偏心轴9通过第三挡圈8固定在电机箱体3上,拉动偏心轴9上的手柄10,偏心轴9可绕轴心作圆周运动,滑块15随之动作并在轴13上滑动,带动轴13产生上下位移,电机底座1从而抬高或放下;皮带轮2安装在电机箱体3上,电机6及其电机带轮5安装在电机底座1上,皮带轮2和电机带轮5之间由传动皮带4进行传动,故电机底座1的抬高或放下可缩短或增大皮带轮2和电机带轮5之间的距离。
工作时,将手柄10向上拉动,滑块15带动轴13向上运动,使电机底座1向上抬起,缩短电机带轮5与皮带轮2之间的距离,装上传动皮带4并调节好位置,放下手柄10,电机底座1在重力的作用下绕支轴17向下转动并落下,待电机底座1碰到防震垫11后再将手柄10反向推动一段距离,增加滑块15与轴13间的相互作用力,使之产生的摩擦力防止滑块15在轴13上相对滑动,达到锁住偏心轴9的转动,不致电机6在工作时传动皮带4会产生松动现象,这样就实现了对传动皮带4的张紧。通过调节电机底座1下方的防震垫11的高度,并拧紧螺母12将其锁紧,可以使传动皮带4达到合适的张紧程度,以达到减振的目的。
在需要调整输出速度时,同样只要将手柄10向上拉动,将电机底座1抬高,使传动皮带4松弛,再将传动皮带4移动到合适的档位上并调节好位置,放下手柄10,待电机底座1与防震垫11接触后,将手柄10反向推动一段距离使滑块15自锁,并锁住偏心轴9的转动,电机6开始正常工作。