CN204746206U - 一种饮料快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种饮料快速混合装置，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶通过旋转装置与底座相连，所述搅拌桶内设有转轴，转轴内设有电阻丝；所述转轴与位于搅拌桶顶部的变频电机连接，所述转轴下部设有若干个第一连接柱，所述第一连接柱内设有中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧，复位弹簧与圆柱槽的一端连接，复位弹簧的另一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱连接有搅拌叶片。本实用新型的有益效果是：搅拌半径随着变频电机工作的转速变化而变化，使得搅拌效果更佳；此外，旋转装置与变频电机的旋转方向相反，从而形成更强烈的对流，加快了混合速度。底部的加热装置和转轴内设有电阻丝，可以通过提高溶液的温度来加快混合速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种饮料快速混合装置。
背景技术
在食品生产过程中，需要对两种或两种以上物料进行混合，在此过程中就需要运用到食品搅拌装置，例如果汁饮料的混合和配制。混合的实质作用是促进物料溶解、吸收浸出、产生生物化学反应和防止悬浮物沉淀等等。在许多固体与液体的混合中，需要依靠搅拌叶片的旋转使得混合液形成旋流来完成混合，而如此的旋流类似一个离心旋流，因为重量密度的不同，会使得混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动，会造成旋流的混合效果不均匀的问题；一般的搅拌装置底部都会聚集较多未混合的食品，导致底部食品的混合效果较差。众所周知，一般情况下固体的溶解量和溶解速度会随着温度的上升而上升，因此，有必要在果汁饮料配制的时候采取加热措施来加快速度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饮料快速混合装置，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶通过旋转装置与底座相连，所述搅拌桶内设有转轴，转轴内设有电阻丝；所述转轴与位于搅拌桶顶部的变频电机连接，所述转轴下部设有若干个第一连接柱，所述第一连接柱内设有中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧，复位弹簧与圆柱槽的一端连接，复位弹簧的另一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱连接有搅拌叶片；所述搅拌桶侧壁上均匀设置有若干个扰流板，所述扰流板呈E字型，与所述搅拌桶内壁之间形成两个通孔；所述搅拌桶的底部设有加热装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转装置与变频电机的旋转方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和第一连接柱均为金属材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的原始长度是圆柱槽长度的四分之一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的最大长度是圆柱槽长度的二分之一。
本实用新型的有益效果是：搅拌半径随着变频电机工作的转速变化而变化，使得搅拌效果更佳；此外，旋转装置与变频电机的旋转方向相反，从而形成更强烈的对流，加快了混合速度。底部的加热装置和转轴内设有电阻丝，可以通过提高溶液的温度来加快混合速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌叶片与转轴的连接示意图。
图中：1-变频电机、2-搅拌桶、3-转轴、4-扰流板、5-通孔、6-电阻丝、7-第一连接柱、8-复位弹簧、9-搅拌叶片、10-第二连接柱、11-底座、12-旋转装置、13-加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种饮料快速混合装置，包括底座11和搅拌桶2，所述搅拌桶2通过旋转装置12与底座11相连，所述搅拌桶2内设有转轴3，转轴3内设有电阻丝6；所述转轴3与位于搅拌桶2顶部的变频电机1连接，所述转轴3下部设有若干个第一连接柱7，所述第一连接柱7内设有中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧8，复位弹簧8与圆柱槽的一端连接，复位弹簧8的另一端连接有第二连接柱10，所述第二连接柱10连接有搅拌叶片9；所述搅拌桶2侧壁上均匀设置有若干个扰流板4，所述扰流板4呈E字型，与所述搅拌桶2内壁之间形成两个通孔5，扰流板4可以对搅拌叶片9形成的漩涡造成干扰，加快混合效果；所述搅拌桶2的底部设有加热装置13，固体配料重量较大，一般会较快沉到搅拌桶2底部，在底部设有加热装置13，可以针对性地对固体配料进行加热溶解。
所述旋转装置12与变频电机1的旋转方向相反，可以形成强烈的对流，加快溶解速度。
所述转轴3和第一连接柱7均为金属材料制成，转轴3中设有电阻丝6，可以给转轴3加热，再传热给第一连接柱7，给溶液加热，加快固体配料的溶解速率。
所述复位弹簧8的原始长度是圆柱槽长度的四分之一。所述复位弹簧8的最大长度是圆柱槽长度的二分之一，当变频电机1在最大转速时，复位弹簧8的伸长量达到最大，此时要求复位弹簧8的最大长度是圆柱槽长度的二分之一，其目的是保证第二连接柱10不从圆柱槽中滑落，从而保证了搅拌叶片9的正常工作；变频电机1的工作转速变化时，复位弹簧8的伸长量也随之变化，从而搅拌半径也在随时发生着变化，其搅拌效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种饮料快速混合装置，包括底座和搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶通过旋转装置与底座相连，所述搅拌桶内设有转轴，转轴内设有电阻丝；所述转轴与位于搅拌桶顶部的变频电机连接，所述转轴下部设有若干个第一连接柱，所述第一连接柱内设有中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧，复位弹簧与圆柱槽的一端连接，复位弹簧的另一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱连接有搅拌叶片；所述搅拌桶侧壁上均匀设置有若干个扰流板，所述扰流板呈E字型，与所述搅拌桶内壁之间形成两个通孔；所述搅拌桶的底部设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种饮料快速混合装置，其特征在于，所述旋转装置与变频电机的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种饮料快速混合装置，其特征在于，所述转轴和第一连接柱均为金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种饮料快速混合装置，其特征在于，所述复位弹簧的原始长度是圆柱槽长度的四分之一。
5.根据权利要求4所述的一种饮料快速混合装置，其特征在于，所述复位弹簧的最大长度是圆柱槽长度的二分之一。
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