CN205550147U - 一种用于涂料的多重分散设备 - Google Patents

Abstract

一种用于涂料的多重分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设置有悬臂梁，悬臂梁内设有传送带和一对带轮，传送带与一对带轮相配合，其中一个带轮与电机相连接，另外一个带轮连接有转轴，转轴位于设置在底座上的分散桶内，所述分散桶与底座之间通过旋转装置相连接，所述分散桶的内侧壁上均匀设有若干分散装置，所述分散装置包括安装柱，安装柱的一端与分散桶的内侧壁固定连接，安装柱的另一端开设有凹槽，凹槽内设有延长杆，所述延长杆的尾端与位于凹槽内的复位弹簧固定连接。本实用新型的有益效果是设置有多重分散装置，对物料进行多重分散，相比传统分散机，其分散效果更佳。

Description

一种用于涂料的多重分散设备

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种用于涂料的多重分散设备。

背景技术

涂料，在家装领域具有较大的应用范围。目前，随着我国经济建设的快速发展，涂料分散机也顺势推出，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散片的告诉运转的新型高效搅拌装置，对物料进行告诉的剪切、撞击、粉碎和分散，达到迅速混合、溶解、分散和细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散和溶解的高效设备。

在现有技术中，涂料分散机的分散效果不理想，涂料经过一次分散效果较差，无法满足实际的生产需求，还需要进行返工，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料的多重分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂料的多重分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设置有悬臂梁，悬臂梁内设有传送带和一对带轮，传送带与一对带轮相配合，其中一个带轮与电机相连接，另外一个带轮连接有转轴，转轴位于设置在底座上的分散桶内，所述分散桶与底座之间通过旋转装置相连接，所述分散桶的内侧壁上均匀设有若干分散装置，所述分散装置包括安装柱，安装柱的一端与分散桶的内侧壁固定连接，安装柱的另一端开设有凹槽，凹槽内设有延长杆，所述延长杆的尾端与位于凹槽内的复位弹簧固定连接，所述安装柱的外侧壁和延长杆的外侧壁上均设有若干第一分散刀片；所述转轴的外部设有套筒，套筒内设有第一空腔和第二空腔，所述转轴位于第一空腔内的部分设有第二分散刀片，转轴位于第二空腔内的部分设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有分散凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一空腔位于第二空腔的上方，且第一空腔与第二空腔不相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二空腔的上端开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一空腔的底部设有若干与分散桶内部相连通的第一通孔；第二空腔的顶部设有若干与分散桶内部相连通的第二通孔，第二空腔的底部设有若干与分散桶内部相连通的第三通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散凸起成三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散桶的底部设有出料口。

本实用新型的有益效果是设置有多重分散装置，对物料进行多重分散，相比传统分散机，其分散效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分散装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-液压缸、3-电机、4-带轮、5-传送带、6-悬臂梁、7-转轴、8-第二分散刀片、9-第一空腔、10-第一通孔、11-分散装置、12-第二通孔、13-螺旋叶片、14-出料口、15-第三通孔、16-第二空腔、17-旋转装置、18-分散桶、19-分散凸起、20-套筒、111-安装柱、112-凹槽、113-复位弹簧、114-延长杆、115-第一分散刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于涂料的多重分散设备，包括底座1，所述底座1的左侧设有液压缸2，液压缸2的顶端设置有悬臂梁6，悬臂梁6内设有传送带5和一对带轮4，传送带5与一对带轮4相配合，其中一个带轮4与电机3相连接，另外一个带4轮连接有转轴7，转轴7位于设置在底座1上的分散桶18内，所述分散桶18与底座1之间通过旋转装置17相连接，所述分散桶18的内侧壁上均匀设有若干分散装置11，所述分散装置11包括安装柱111，安装柱111的一端与分散桶18的内侧壁固定连接，安装柱111的另一端开设有凹槽112，凹槽112内设有延长杆114，所述延长杆114的尾端与位于凹槽112内的复位弹簧113固定连接，所述安装柱111的外侧壁和延长杆114的外侧壁上均设有若干第一分散刀片115，旋转装置17带动分散桶18转动，延长杆114在离心力的作用下向分散桶18中心处移动，扩大了分散范围，当旋转装置17的转速降低或停止时，延长杆114在复位弹簧113的拉力下复位；

所述转轴7的外部设有套筒20，套筒20内设有第一空腔9和第二空腔16，所述转轴7位于第一空腔9内的部分设有第二分散刀片8，所述第二空腔16的上端开口，物料从第一通孔10或第一空腔9的顶端进入到第一空腔9内，第一空腔9内的第二分散刀片8对物料进行局部的分散；

所述第一空腔9的底部设有若干与分散桶18内部相连通的第一通孔10；第二空腔16的顶部设有若干与分散桶18内部相连通的第二通孔12，第二空腔16的底部设有若干与分散桶18内部相连通的第三通孔15，转轴7位于第二空腔内16的部分设有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13上设有分散凸起19，位于分散桶18底部的物料从第三通孔15进入到第二空腔16内部，经螺旋叶片13提升，然后物料从第二通孔12再次进入到分散桶18内，在螺旋叶片13提升的过程中，螺旋叶片13上的分散凸起19对物料进行分散；

所述第一空腔9位于第二空腔16的上方，且第一空腔9与第二空腔16不相连通。

所述第一空腔9的底部设有若干与分散桶18内部相连通的第一通孔10；第二空腔16的顶部设有若干与分散桶18内部相连通的第二通孔12，第二空腔16的底部设有若干与分散桶18内部相连通的第三通孔15。

所述分散凸起19成三棱锥状。

所述分散桶18的底部设有出料口14。

本实用新型的工作过程是：将物料加入到分散桶18内，让旋转装置17带动分散桶18转动，延长杆115在离心力的作用下向分散桶18中心处移动，扩大了分散范围，当旋转装置17的转速降低或停止时，延长杆115在复位弹簧113的拉力下复位；启动电机3，电机3带动转轴7转动，物料从第一通孔10或第一空腔9的顶端进入到第一空腔9内，第一空腔9内的第二分散刀片8对物料进行局部的分散；位于分散桶18底部的物料从第三通孔15进入到第二空腔16内部，经螺旋叶片13提升，然后物料从第二通孔12再次进入到分散桶18内，在螺旋叶片13提升的过程中，螺旋叶片13上的分散凸起19对物料进行分散；分散结束后，物料从出料口14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于涂料的多重分散设备，包括底座，其特征在于，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设置有悬臂梁，悬臂梁内设有传送带和一对带轮，传送带与一对带轮相配合，其中一个带轮与电机相连接，另外一个带轮连接有转轴，转轴位于设置在底座上的分散桶内，所述分散桶与底座之间通过旋转装置相连接，所述分散桶的内侧壁上均匀设有若干分散装置，所述分散装置包括安装柱，安装柱的一端与分散桶的内侧壁固定连接，安装柱的另一端开设有凹槽，凹槽内设有延长杆，所述延长杆的尾端与位于凹槽内的复位弹簧固定连接，所述安装柱的外侧壁和延长杆的外侧壁上均设有若干第一分散刀片；所述转轴的外部设有套筒，套筒内设有第一空腔和第二空腔，所述转轴位于第一空腔内的部分设有第二分散刀片，转轴位于第二空腔内的部分设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有分散凸起。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料的多重分散设备，其特征在于，所述第一空腔位于第二空腔的上方，且第一空腔与第二空腔不相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于涂料的多重分散设备，其特征在于，所述第二空腔的上端开口。

4.根据权利要求3所述的一种用于涂料的多重分散设备，其特征在于，所述第一空腔的底部设有若干与分散桶内部相连通的第一通孔；第二空腔的顶部设有若干与分散桶内部相连通的第二通孔，第二空腔的底部设有若干与分散桶内部相连通的第三通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料的多重分散设备，其特征在于，所述分散凸起成三棱锥状。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料的多重分散设备，其特征在于，所述分散桶的底部设有出料口。