CN204745996U - 一种涂装废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂装废气净化设备，包括储液桶、控制箱、净化塔、喷淋塔、高压管道、循环水箱和水泵，控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，净化塔和喷淋塔通过风管连通，喷淋塔设有进气口，净化塔顶部设有出气口，喷淋塔内设有填料过滤层和第一导流净化层，净化塔中设有玻纤过滤层和第二导流净化层，高压管道通过第一分管道伸入喷淋塔内并通过第二分管道伸入净化塔中，第一分管道和第二分管道上设有雾化喷头，药液箱与储液桶连通，通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器，药液箱与输液管连通端设有自动加液机，水泵将循环水箱内的水通过进水管送至喷淋塔，进水管上有螺旋喷头。本实用新型结构简单，净化效果好，维护成本低。

Description

一种涂装废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化设备，尤其涉及一种涂装废气净化设备。

背景技术

涂装车间废气主要是涂料所含有机溶剂和涂膜在烘干固化时的分解物，统称为挥发性有机物(VOC)。涂装废气具有复杂性、易燃易爆等危险性，其成分不仅含有苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等，污染性较大，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康，现有的废气净化设备结构复杂，废气净化效果一般，维护成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种涂装废气净化设备，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种涂装废气净化设备，其中，包括储液桶、控制箱、净化塔、喷淋塔、高压管道、循环水箱和水泵，所述控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，所述净化塔和所述喷淋塔通过一风管连通，所述喷淋塔的一侧设有进气口，所述净化塔的顶部设有出气口，所述喷淋塔内设有填料过滤层和第一导流净化层，所述净化塔中设有玻纤过滤层和第二导流净化层，所述高压管道一端连通所述药液箱，另一端设有第一分管道和第二分管道，所述高压管道通过所述第一分管道伸入所述喷淋塔内、并通过所述第二分管道伸入所述净化塔中，所述第一分管道和所述第二分管道上均设有若干雾化喷头，高压泵为所述高压管道提供高压动力，所述药液箱通过一输液管与所述储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器，所述药液箱与所述输液管的连通端设有自动加液机，所述开关参数设置器控制所述自动加液机、所述高压泵和所述水过滤器工作，所述循环水箱与所述水泵连接，所述水泵将所述循环水箱内的水通过一进水管输送至所述喷淋塔，所述进水管上设有螺旋喷头。

上述涂装废气净化设备，其中，所述填料过滤层、所述第一导流净化层和所述进水管均竖直设置在所述喷淋塔中，所述玻纤过滤层和所述第二导流净化层均竖直设置在所述净化塔中，所述第一分管道竖直设立且位于所述填料过滤层和所述第一导流净化层之间，所述第二分管道从所述第二导流净化层和所述风管之间竖直穿过后又从所述第二导流净化层上方横向伸过。

上述涂装废气净化设备，其中，所述进水管位于所述进气口与所述填料过滤层之间。

上述涂装废气净化设备，其中，所述出气口处设有气雾分离器。

上述涂装废气净化设备，其中，所述气雾分离器紧邻所述第二导流净化层。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构简单，净化效果好，维护成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型涂装废气净化设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型涂装废气净化设备包括储液桶1、控制箱2、净化塔4、喷淋塔5、高压管道3、循环水箱6和水泵7，控制箱2内设有开关参数设置器11、药液箱12和高压泵13，净化塔4和喷淋塔5通过风管22连通。喷淋塔5的一侧设有进气口20，净化塔4的顶部设有出气口21，喷淋塔5内设有填料过滤层16和第一导流净化层17，净化塔4中设有玻纤过滤层18和第二导流净化层17’，高压管道3一端连通药液箱12，另一端设有第一分管道24和第二分管道24’，高压管道3通过第一分管道24伸入喷淋塔5内、并通过第二分管道24’伸入净化塔4中，第一分管道24和第二分管道24’上均设有若干雾化喷头15，高压泵13为高压管道3提供高压动力。药液箱12通过输液管10与储液桶1连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器9，用于过滤水中的杂质。

药液箱12与输液管10的连通端设有自动加液机8，开关参数设置器11控制自动加液机8、高压泵13和水过滤器9工作，循环水箱6与水泵7连接，水泵7将循环水箱6内的水通过进水管23输送至喷淋塔5，进水管23上设有螺旋喷头14，水泵7将循环水箱6内的水通过进水管23输送至螺旋喷头14上，进行喷洒洗涤。

在本实用新型的优选实施例中，填料过滤层16、第一导流净化层17和进水管23均竖直设置在喷淋塔5中，玻纤过滤层18和第二导流净化层17’均竖直设置在净化塔4中，第一分管道24竖直设立且位于填料过滤层16和第一导流净化层17之间，第二分管道24’从第二导流净化层17’和风管22之间竖直穿过后又从第二导流净化层17’上方横向伸过。

进水管23位于进气口20与填料过滤层16之间，出气口21处设有气雾分离器19，用于分离水雾，气雾分离器19紧邻第二导流净化层17’。通过雾化喷头15将植物液雾化分散，形成气相接触的环境。

储液桶1用于储存植物液，通过改变水过滤器9的进水量以及自动加液机8的进液量，可以调节药液箱12中的植物液浓度。植物液通过自动加液机8，经输液管10输送至药液箱12中，和从水过滤器9进来的水按设定好的比例混合。

废气从进气口20进入喷淋塔5内，经螺旋喷头14喷淋洗涤去粉尘、颗粒物、漆雾等，再与雾化喷头15雾化喷出的植物进行一级气相反应，经喷淋塔5洗涤后的废气进入净化塔4内，进入净化塔4内的废气先与雾化喷头15雾化喷出的植物液进行二级气相反应，再经导流净化层17使气体均匀分布，均匀分布后的废气再与雾化喷头15雾化喷出的植物液接触，充分混合进行三级气相反应，去除废气，最后经玻纤过滤层18和气雾分离器19，过滤粉尘、颗粒物、分离水雾后，从出气口21排出。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构简单，净化效果好，维护成本低。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种涂装废气净化设备，其特征在于，包括储液桶(1)、控制箱(2)、净化塔(4)、喷淋塔(5)、高压管道(3)、循环水箱(6)和水泵(7)，所述控制箱(2)内设有开关参数设置器(11)、药液箱(12)和高压泵(13)，所述净化塔(4)和所述喷淋塔(5)通过一风管(22)连通，所述喷淋塔(5)的一侧设有进气口(20)，所述净化塔(4)的顶部设有出气口(21)，所述喷淋塔(5)内设有填料过滤层(16)和第一导流净化层(17)，所述净化塔(4)中设有玻纤过滤层(18)和第二导流净化层(17’)，所述高压管道(3)一端连通所述药液箱(12)，另一端设有第一分管道(24)和第二分管道(24’)，所述高压管道(3)通过所述第一分管道(24)伸入所述喷淋塔(5)内、并通过所述第二分管道(24’)伸入所述净化塔(4)中，所述第一分管道(24)和所述第二分管道(24’)上均设有若干雾化喷头(15)，高压泵(13)为所述高压管道(3)提供高压动力，所述药液箱(12)通过一输液管(10)与所述储液桶(1)连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器(9)，所述药液箱(12)与所述输液管(10)的连通端设有自动加液机(8)，所述开关参数设置器(11)控制所述自动加液机(8)、所述高压泵(13)和所述水过滤器(9)工作，所述循环水箱(6)与所述水泵(7)连接，所述水泵(7)将所述循环水箱(6)内的水通过一进水管(23)输送至所述喷淋塔(5)，所述进水管(23)上设有螺旋喷头(14)。

2.如权利要求1所述涂装废气净化设备，其特征在于，所述填料过滤层(16)、所述第一导流净化层(17)和所述进水管(23)均竖直设置在所述喷淋塔(5)中，所述玻纤过滤层(18)和所述第二导流净化层(17’)均竖直设置在所述净化塔(4)中，所述第一分管道(24)竖直设立且位于所述填料过滤层(16)和所述第一导流净化层(17)之间，所述第二分管道(24’)从所述第二导流净化层(17’)和所述风管(22)之间竖直穿过后又从所述第二导流净化层(24’)上方横向伸过。

3.如权利要求2所述涂装废气净化设备，其特征在于，所述进水管(23)位于所述进气口(20)与所述填料过滤层(16)之间。

4.如权利要求1所述涂装废气净化设备，其特征在于，所述出气口(21)处设有气雾分离器(19)。

5.如权利要求4所述涂装废气净化设备，其特征在于，所述气雾分离器(19)紧邻所述第二导流净化层(17’)。