CN204735079U - 一种高活化生物废气净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高活化生物废气净化塔，包括储液桶、控制箱和净化塔，控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，净化塔的一侧设有进气口，顶部设有出气口，净化塔内设有导流净化层和玻纤过滤层，药液箱通过高压管道与净化塔连通，高压泵为高压管道提供高压动力，高压管道伸入净化塔的一端设有若干雾化喷头，药液箱通过输液管与储液桶连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器，药液箱与输液管的连通端设有自动加液机，开关参数设置器控制自动加液机、高压泵和水过滤器工作。与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，废气净化效果好且净化效率高，维护成本低。

Description

一种高活化生物废气净化塔

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置，尤其涉及一种高活化生物废气净化塔。

背景技术

废气净化设备的选型，是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的，高活化生物废气净化塔适用于喷涂废气、有机废气、家具厂废气、化工厂废气、污水厂废气、印刷厂废气、无机废气等大风量的工业废气净化。现有的高活化生物废气净化塔结构复杂、废气净化效率低且维护成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高活化生物废气净化塔，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种高活化生物废气净化塔，其中，包括储液桶、控制箱和净化塔，所述控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，所述净化塔的一侧设有进气口，顶部设有出气口，所述净化塔内设有导流净化层和玻纤过滤层，所述药液箱通过一高压管道与所述净化塔连通，所述高压泵为所述高压管道提供高压动力，所述高压管道伸入所述净化塔的一端设有若干雾化喷头，所述药液箱通过一输液管与所述储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器，所述药液箱与所述输液管的连通端设有自动加液机，所述开关参数设置器控制所述自动加液机、所述高压泵和所述水过滤器工作。

上述高活化生物废气净化塔，其中，所述导流净化层和所述玻纤过滤层均为竖直设置在所述净化塔内且所述导流净化层位于所述玻纤过滤层和所述进气口之间。

上述高活化生物废气净化塔，其中，所述高压管道伸入所述净化塔的一端从所述导流净化层和所述进气口之间竖直穿过后又从所述导流净化层上方横向伸过。

上述高活化生物废气净化塔，其中，所述出气口处的下方设有气雾分离器。

上述高活化生物废气净化塔，其中，所述气雾分离器紧邻所述玻纤过滤层。

上述高活化生物废气净化塔，其中，所述雾化喷头设置在所述高压管道上靠近所述出气口的一侧。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构简单，废气净化效果好且净化效率高，维护成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型高活化生物废气净化塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型高活化生物废气净化塔包括储液桶1、控制箱2和净化塔4，控制箱2内设有开关参数设置器8、药液箱9和高压泵10，净化塔4的一侧设有进气口15，顶部设有出气口16，净化塔4内设有导流净化层12和玻纤过滤层13，药液箱9通过高压管道3与净化塔4连通，高压泵10为高压管道3提供高压动力，高压管道3伸入净化塔4的一端设有若干雾化喷头11，雾化喷头11设置在高压管道3上靠近出气口16的一侧，通过雾化喷头11将植物液雾化分散，形成气相接触的环境。

药液箱9通过输液管7与储液桶1连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器6，药液箱9与输液管7的连通端设有自动加液机5，开关参数设置器8控制自动加液机5、高压泵10和水过滤器6工作。通过改变水过滤器6的进水量以及自动加液机5的进液量，可以调节药液箱9中的植物液浓度。植物液通过自动加液机5经输液管7输送至药液箱9中，和从水过滤器6进来的水按设定好的比例混合。

在本实用新型的优选实施例中，导流净化层12和玻纤过滤层13均为竖直设置在净化塔4内且导流净化层12位于玻纤过滤层13和进气口15之间，高压管道3伸入净化塔4的一端从导流净化层12和进气口15之间竖直穿过后又从导流净化层12上方横向伸过。

另外，出气口16处的下方还设有气雾分离器14，用于分离水雾，气雾分离器14紧邻玻纤过滤层13。

废气从进气口15进入净化塔4内，先与雾化喷头11雾化喷出的植物液进行一级气相反应，再经导流净化层12使气体均匀分布，均匀分布后的废气再与雾化喷头11雾化喷出的植物液接触，充分混合进行二级气相反应，去除废气，最后经玻纤过滤层13和气雾分离器17，过滤粉尘、颗粒物、分离水雾后，从出气口16排出。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构简单，废气净化效果好且净化效率高，维护成本低。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种高活化生物废气净化塔，其特征在于，包括储液桶(1)、控制箱(2)和净化塔(4)，所述控制箱(2)内设有开关参数设置器(8)、药液箱(9)和高压泵(10)，所述净化塔(4)的一侧设有进气口(15)，顶部设有出气口(16)，所述净化塔(4)内设有导流净化层(12)和玻纤过滤层(13)，所述药液箱(9)通过一高压管道(3)与所述净化塔(4)连通，所述高压泵(10)为所述高压管道(3)提供高压动力，所述高压管道(3)伸入所述净化塔(4)的一端设有若干雾化喷头(11)，所述药液箱(9)通过一输液管(7)与所述储液桶(1)连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器(6)，所述药液箱(9)与所述输液管(7)的连通端设有自动加液机(5)，所述开关参数设置器(8)控制所述自动加液机(5)、所述高压泵(10)和所述水过滤器(6)工作。

2.如权利要求1所述高活化生物废气净化塔，其特征在于，所述导流净化层(12)和所述玻纤过滤层(13)均为竖直设置在所述净化塔(4)内且所述导流净化层(12)位于所述玻纤过滤层(14)和所述进气口(15)之间。

3.如权利要求2所述高活化生物废气净化塔，其特征在于，所述高压管道(3)伸入所述净化塔(4)的一端从所述导流净化层(12)和所述进气口(15)之间竖直穿过后又从所述导流净化层(12)上方横向伸过。

4.如权利要求1所述高活化生物废气净化塔，其特征在于，所述出气口(16)处的下方设有气雾分离器(14)。

5.如权利要求4所述高活化生物废气净化塔，其特征在于，所述气雾分离器(14)紧邻所述玻纤过滤层(13)。

6.如权利要求1所述高活化生物废气净化塔，其特征在于，所述雾化喷头(11)设置在所述高压管道(3)上靠近所述出气口(16)的一侧。