CN204746073U - 一种漆包线废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漆包线废气净化设备，包括储液桶、控制箱和净化箱，控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，净化箱的一侧设有进气口，顶部设有出气口，净化箱内设有导流净化层，药液箱通过高压管道与净化箱连通，高压泵为高压管道提供高压动力，高压管道与净化箱连通的一端设有若干分管道，分管道上均设有若干雾化喷头，药液箱通过输液管与储液桶连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器，药液箱与输液管的连通端设有自动加液机，开关参数设置器控制自动加液机、高压泵和水过滤器工作。与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，净化效果好，维护成本低。

Description

一种漆包线废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化设备，尤其涉及一种漆包线废气净化设备。

背景技术

在漆包线生产中会产生对环境空气有污染的废气，其废气主要来自烘干工序中溶剂、稀释剂的挥发，废气中的主要污染物包括乙苯、二甲苯和甲酚，随着人们对于环境质量要求的越来越高，漆包线生产的工艺尾气高空稀释排入已经不能满足环保要求，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康，现有的废气净化设备结构复杂，废气净化效果一般，维护成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种漆包线废气净化设备，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种漆包线废气净化设备，其中，包括储液桶、控制箱和净化箱，所述控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，所述净化箱的一侧设有进气口，顶部设有出气口，所述净化箱内设有导流净化层，所述药液箱通过一高压管道与所述净化箱连通，所述高压泵为所述高压管道提供高压动力，所述高压管道与所述净化箱连通的一端设有若干分管道，所述分管道上均设有若干雾化喷头，所述药液箱通过一输液管与所述储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器，所述药液箱与所述输液管的连通端设有自动加液机，所述开关参数设置器控制所述自动加液机、所述高压泵和所述水过滤器工作。

上述漆包线废气净化设备，其中，所述出气口处设有气雾分离器。

上述漆包线废气净化设备，其中，所述分管道包括第一分管道和第二分管道，所述第一分管道横向设置在所述导流净化层的下方、所述进气口的上方，所述第二分管道横向设置在所述导流净化层与所述气雾分离器之间。

上述漆包线废气净化设备，其中，所述进气口与所述控制箱分别位于所述净化箱的两侧。

上述漆包线废气净化设备，其中，所述雾化喷头均设置在两根所述分管道上靠近所述出气口处的一侧。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构简单，净化效果好，维护成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型漆包线废气净化设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型漆包线废气净化设备包括储液桶1、控制箱2和净化箱4，控制箱2内设有开关参数设置器8、药液箱9和高压泵10，净化箱4的一侧设有进气口13，顶部设有出气口14。

净化箱4内由上而下设有若干导流净化层11，药液箱9通过高压管道3与净化箱4连通，高压泵10为高压管道3提供高压动力，高压管道3与净化箱4连通的一端设有若干分管道16，分管道16上均设有若干雾化喷头12，药液箱9通过输液管7与储液桶1连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器6，用于过滤水中的杂质。

药液箱9与输液管7的连通端设有自动加液机5，开关参数设置器8控制自动加液机5、高压泵10和水过滤器6工作。

在本实用新型的优选实施例中，分管道16包括第一分管道和第二分管道，第一分管道横向设置在导流净化层11的下方、进气口13的上方，第二分管道横向设置在导流净化层11与气雾分离器15之间。进气口13与控制箱2分别位于净化箱4的两侧，出气口14处设有气雾分离器15，用于分离水雾，雾化喷头12均设置在分管道16上靠近出气口14处的一侧，通过雾化喷头12将植物液雾化分散，形成气相接触的环境。

储液桶1用于储存植物液，通过改变水过滤器6的进水量以及自动加液机5的进液量，可以调节药液箱9中的植物液浓度。植物液通过自动加液机5，经输液管7输送至药液箱9中，和从水过滤器6进来的水按设定好的比例混合。

废气从进气口13进入净化箱4内，先与雾化喷头12雾化喷出的植物液进行一级气相反应，再经导流净化层11使气体均匀分布，均匀分布后的废气再与雾化喷头12雾化喷出的植物液接触，充分混合进行二级气相反应，去除漆包线废气，最后经气雾分离器15分离水雾后，从出气口14排出。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构简单，净化效果好，维护成本低。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种漆包线废气净化设备，其特征在于，包括储液桶(1)、控制箱(2)和净化箱(4)，所述控制箱(2)内设有开关参数设置器(8)、药液箱(9)和高压泵(10)，所述净化箱(4)的一侧设有进气口(13)，顶部设有出气口(14)，所述净化箱(4)内设有导流净化层(11)，所述药液箱(9)通过一高压管道(3)与所述净化箱(4)连通，所述高压泵(10)为所述高压管道(3)提供高压动力，所述高压管道(3)与所述净化箱(4)连通的一端设有若干分管道(16)，所述分管道(16)上均设有若干雾化喷头(12)，所述药液箱(9)通过一输液管(7)与所述储液桶(1)连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器(6)，所述药液箱(9)与所述输液管(7)的连通端设有自动加液机(5)，所述开关参数设置器(8)控制所述自动加液机(5)、所述高压泵(10)和所述水过滤器(6)工作。

2.如权利要求1所述漆包线废气净化设备，其特征在于，所述出气口(14)处设有气雾分离器(15)。

3.如权利要求2所述漆包线废气净化设备，其特征在于，所述分管道(16)包括第一分管道和第二分管道，所述第一分管道横向设置在所述导流净化层(11)的下方、所述进气口(13)的上方，所述第二分管道横向设置在所述导流净化层(11)与所述气雾分离器(15)之间。

4.如权利要求3所述漆包线废气净化设备，其特征在于，所述进气口(13)与所述控制箱(2)分别位于所述净化箱(4)的两侧。

5.如权利要求3所述漆包线废气净化设备，其特征在于，所述雾化喷头(12)均设置在两根所述分管道(16)上靠近所述出气口(14)处的一侧。