CN206308052U - 一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备 - Google Patents

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张毅敏
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Abstract

本实用新型公开了一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,包括工业污水池和空气压缩机,所述工业污水池内设有水泵,水泵的输入端与空气压缩机的输入端均与外部控制器的输出端电连接,水泵的出水端与污水管连通,污水管穿出工业污水池的侧表面,空气压缩机的出气端与压缩空气管连通,污水管和压缩空气管的外侧表面均设有加热器,污水管和压缩空气管通过连接管连通,连接管的另一端与出料管连通,出料管伸入锅炉烟道的内部。本利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,结构简单,运行费用少,成本较低,大大减少了投资,同时占地面积小,提高了空间利用率,利用锅炉烟气的余热,可以大大减少资源浪费。

Description

一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业污水的处理比城市污水的处理更为重要。
工业污水处理方法按对污染物实施的作用不同可分为两大类:一类是通过各种外力的作用把有害物从废水中分离出来,称为分离法;另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或可分离的物质(再经过分离予以除去),称为转化法。
工业污水中的污染物存在形态的多样性和物化特性的各异性决定了分离方法的多样性。离子态的污染物可选择离子交换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。分子态污染物可选择结晶法、吸附法、浮选法、反渗透法。胶体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。悬浮物污染物可选择重力分离法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法、电化学法;生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。
但是上述传统处理方法投资大,运行费用高,成本很高,同时设备占地面积较大,部分处理方法工艺复杂,操作麻烦,降低了工作效率,不能够满足使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,结构简单,运行费用少,成本较低,大大减少了投资,同时占地面积小,提高了空间利用率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,包括工业污水池和空气压缩机,所述工业污水池内设有水泵,水泵的输入端与空气压缩机的输入端均与外部控制器的输出端电连接,水泵的出水端与污水管连通,污水管穿出工业污水池的侧表面,空气压缩机的出气端与压缩空气管连通,污水管和压缩空气管的外侧表面均设有加热器,污水管和压缩空气管通过连接管连通,连接管的另一端与出料管连通,出料管伸入锅炉烟道的内部,出料管的端部设有陶瓷材质的雾化喷嘴,雾化喷嘴的顶端周侧表面设有喷孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热器包括保温层和导热层,保温层和导热层之间设有加热液腔,加热液腔内设有电加热丝,加热器的上表面设有温控开关,温控开关的输入端与外部控制器的输出端电连接,温控开关的输出端与电加热丝的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温层为真空保温层或硬泡聚氨酯层或酚醛树脂层或聚苯颗粒浆料层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷孔之间的最大张角为一百二十五度,喷孔的轴向与锅炉烟道内的烟气夹角小于四十五度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管与锅炉烟道的连接处设有密封胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,结构简单,运行费用少,成本较低,大大减少了投资,同时占地面积小,提高了空间利用率,利用锅炉烟气的余热,可以大大减少资源浪费,设有陶瓷材质的雾化喷嘴,可以适应工业污水中成分复杂的水质,延长了使用寿命,降低了维护成本,喷孔之间的最大张角为一百二十五度,喷孔的轴向与锅炉烟道内的烟气夹角小于四十五度,可以达到迅速蒸发的效果,且操作简单,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热器结构示意图。
图中:1工业污水池、2空气压缩机、3水泵、4污水管、5加热器、51温控开关、52保温层、53电加热丝、54加热液腔、55导热层、6压缩空气管、7出料管、8连接管、9雾化喷嘴、10锅炉烟道、11喷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,包括工业污水池1和空气压缩机2,工业污水池1内设有水泵3,水泵3的输入端与空气压缩机2的输入端均与外部控制器的输出端电连接,外部控制器为控制开关且与市电连接,水泵3的出水端与污水管4连通,污水管4穿出工业污水池1的侧表面,空气压缩机2的出气端与压缩空气管6连通,污水管4和压缩空气管6的外侧表面均设有加热器5,加热器5包括保温层52和导热层55,保温层52为真空保温层或硬泡聚氨酯层或酚醛树脂层或聚苯颗粒浆料层,保温层52和导热层55之间设有加热液腔54,加热液腔54内设有电加热丝53,加热器5的上表面设有温控开关51,温控开关51的输入端与外部控制器的输出端电连接,温控开关51的输出端与电加热丝53的输入端电连接,污水管4和压缩空气管6通过连接管8连通,连接管8的另一端与出料管7连通,出料管7伸入锅炉烟道10的内部,出料管7与锅炉烟道10的连接处设有密封胶,且出料管7的端部设有陶瓷材质的雾化喷嘴9,可以适应工业污水中成分复杂的水质,延长了使用寿命,降低了维护成本,雾化喷嘴9的顶端周侧表面设有喷孔11,喷孔11之间的最大张角为一百二十五度,喷孔11的轴向与锅炉烟道10内的烟气夹角小于四十五度,可以达到迅速蒸发的效果,且操作简单,大大提高了工作效率,结构简单,运行费用少,成本较低,大大减少了投资,同时占地面积小,提高了空间利用率,利用锅炉烟气的余热,可以大大减少资源浪费。
在使用时:操控外部控制器,打开水泵3和空气压缩机2,水泵3将工业污水从工业污水池1中输送到污水管4,空气压缩机2将压缩空气输送到压缩空气管6,加热器5分别对污水管4内的污水和压缩空气管6内的压缩空气进行加热,然后污水和压缩空气通过连接管8进入到出料管7,从雾化喷嘴9的喷孔11内喷出到锅炉烟道内,然后进入下一道工序,利用锅炉烟气余热处理工业污水,可以大大减少资源浪费,降低了成本。
本实用新型结构简单,运行费用少,成本较低,大大减少了投资,同时占地面积小,提高了空间利用率,利用锅炉烟气的余热,可以大大减少资源浪费,设有陶瓷材质的雾化喷嘴9,可以适应工业污水中成分复杂的水质,延长了使用寿命,降低了维护成本,喷孔11之间的最大张角为一百二十五度,喷孔11的轴向与锅炉烟道10内的烟气夹角小于四十五度,可以达到迅速蒸发的效果,且操作简单,大大提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,包括工业污水池(1)和空气压缩机(2),其特征在于:所述工业污水池(1)内设有水泵(3),水泵(3)的输入端与空气压缩机(2)的输入端均与外部控制器的输出端电连接,水泵(3)的出水端与污水管(4)连通,污水管(4)穿出工业污水池(1)的侧表面,空气压缩机(2)的出气端与压缩空气管(6)连通,污水管(4)和压缩空气管(6)的外侧表面均设有加热器(5),污水管(4)和压缩空气管(6)通过连接管(8)连通,连接管(8)的另一端与出料管(7)连通,出料管(7)伸入锅炉烟道(10)的内部,出料管(7)的端部设有陶瓷材质的雾化喷嘴(9),雾化喷嘴(9)的顶端周侧表面设有喷孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,其特征在于:所述加热器(5)包括保温层(52)和导热层(55),保温层(52)和导热层(55)之间设有加热液腔(54),加热液腔(54)内设有电加热丝(53),加热器(5)的上表面设有温控开关(51),温控开关(51)的输入端与外部控制器的输出端电连接,温控开关(51)的输出端与电加热丝(53)的输入端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,其特征在于:所述保温层(52)为真空保温层或硬泡聚氨酯层或酚醛树脂层或聚苯颗粒浆料层。
4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,其特征在于:所述喷孔(11)之间的最大张角为一百二十五度,喷孔(11)的轴向与锅炉烟道(10)内的烟气夹角小于四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备,其特征在于:所述出料管(7)与锅炉烟道(10)的连接处设有密封胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108928871A (zh) * 2018-08-06 2018-12-04 宁夏中科国通新能源有限公司 一种浓污水的处理方法及其装置

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