CN204745990U - 一种车间无尘化处理装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型公开了一种车间无尘化处理装置，包括并列设置的初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7），两者下侧连通，且连通处设有向上倾斜的回落管（12），回落管（12）位于次级除尘腔（7）内，次级除尘腔（7）内还设有包膜除尘筒（6），包膜除尘筒（6）上方设有风机（3）；所述初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）顶部分别设有进气管（15）和出气管（1），且初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）底部均连接有落灰斗（10），落灰斗（10）下方连接有集尘筒（9），且落灰斗（10）和集尘筒（9）均位于初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）下端的底柜（8）内。本实用新型自身结构紧凑简洁，不仅除尘效率高，而且生产成本及运营成本更低。</b>

Description

一种车间无尘化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种车间无尘化处理装置，属于环保技术领域。

背景技术

在现代化工业生产中，“人”成为越来越珍贵的生产资源，因此在实际生产中，对于人的健康保护将会越来越被重视。然而，目前在一些矿业车间，大量的粉尘仍然不断威胁着劳动者的生命安全，矽肺、尘肺的案例层出不穷。虽然一些企业在车间中也引入了除尘设备，但是目前市面上的除尘设备不仅除尘效率不高，而且大都体积庞大，占空间，而且成本及运营成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种车间无尘化处理装置。它自身结构紧凑简洁，不仅除尘效率高，而且生产成本及运营成本更低。

本实用新型的技术方案：一种车间无尘化处理装置，其特点是：包括并列设置的初级除尘腔和次级除尘腔，两者下侧连通，且连通处设有向上倾斜的回落管，回落管位于次级除尘腔内，次级除尘腔内还设有包膜除尘筒，包膜除尘筒上方设有风机；所述初级除尘腔和次级除尘腔顶部分别设有进气管和出气管，且初级除尘腔和次级除尘腔底部均连接有落灰斗，落灰斗下方连接有集尘筒，且落灰斗和集尘筒均位于初级除尘腔和次级除尘腔下端的底柜内。

上述的车间无尘化处理装置中，所述初级除尘腔内的上部设有多个错落分布的折流板，初级除尘腔内的下部设有多个并列的竖直落灰管。

前述的车间无尘化处理装置中，所述风机和包膜除尘筒的出风口之间设有精滤棉。

前述的车间无尘化处理装置中，所述次级除尘腔内的顶部设有高压储气仓，高压储气仓通过脉冲管连通至包膜除尘筒内，脉冲管上设有电子脉冲阀。

前述的车间无尘化处理装置中，所述包膜除尘筒包括筒状骨架，和包覆在筒状骨架外的过滤膜。

与现有技术相比，本实用新型通过对多个腔室的合理布局，可以形成一个柜式的除尘结构，结构上更为紧凑，因此更利于在车间中安装。而且本实用新型还对各腔室内的构造进行了改进，使得空气中的分层可以进行多次的减能和滤除，因此本实用新型的除尘效率更高。再加上本实用新型的气流通道的合理设计，风阻相对更小，因此能源消耗也更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记：1-出气管，2-高压储气仓，3-风机，4-精滤棉，5-脉冲管，6-包膜除尘筒，7-次级除尘腔，8-底柜，9-集尘筒，10-落灰斗，11-竖直落灰管，12-回落管，13-折流板，14-初级除尘腔，15-进气管，16-电子脉冲阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种车间无尘化处理装置，如图1所示：包括并列设置的初级除尘腔14和次级除尘腔7，两者下侧连通，且连通处设有向上倾斜的回落管12，回落管12位于次级除尘腔7内，次级除尘腔7内还设有包膜除尘筒6，包膜除尘筒6上方设有风机3；所述初级除尘腔14和次级除尘腔7顶部分别设有进气管15和出气管1，且初级除尘腔14和次级除尘腔7底部均连接有落灰斗10，落灰斗10下方连接有集尘筒9，且落灰斗10和集尘筒9均位于初级除尘腔14和次级除尘腔7下端的底柜8内。所述初级除尘腔14内的上部设有多个错落分布的折流板13，初级除尘腔14内的下部设有多个并列的竖直落灰管11。所述风机3和包膜除尘筒6的出风口之间设有精滤棉4。所述次级除尘腔7内的顶部设有高压储气仓2，高压储气仓2通过脉冲管5连通至包膜除尘筒6内，脉冲管5上设有电子脉冲阀16。所述包膜除尘筒6包括筒状骨架，和包覆在筒状骨架外的过滤膜。

本实用新型的工作原理：在风机的驱动下，次级除尘腔和初级除尘腔内相继形成负压，带粉尘的车间空气通过进气管吸入初级除尘腔，吸进的空气在进入次级除尘腔前，分别被折流板和竖直落灰管消去不同方向的动能，动能较低的大粉尘颗粒便会落入落灰斗继而被集尘筒收集。空气从回落管进入次级除尘腔时，一部分粉尘回落至初级除尘腔，而带着较小粉尘的空气进入次级除尘腔后被包膜除尘筒的过滤膜阻隔，空气经过包膜除尘筒后还被精滤面进行了更深层次的过滤，最后从出气管排出的空气颗粒含量极低。

而高压储气仓和脉冲管的设置，可定期使包膜除尘筒内部出现短暂的正压，从而将吸附在包膜除尘筒外侧的粉尘抖落。

Claims (5)

1.一种车间无尘化处理装置，其特征在于：包括并列设置的初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7），两者下侧连通，且连通处设有向上倾斜的回落管（12），回落管（12）位于次级除尘腔（7）内，次级除尘腔（7）内还设有包膜除尘筒（6），包膜除尘筒（6）上方设有风机（3）；所述初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）顶部分别设有进气管（15）和出气管（1），且初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）底部均连接有落灰斗（10），落灰斗（10）下方连接有集尘筒（9），且落灰斗（10）和集尘筒（9）均位于初级除尘腔（14）和次级除尘腔（7）下端的底柜（8）内。

2.根据权利要求1所述的车间无尘化处理装置，其特征在于：所述初级除尘腔（14）内的上部设有多个错落分布的折流板（13），初级除尘腔（14）内的下部设有多个并列的竖直落灰管（11）。

3.根据权利要求1所述的车间无尘化处理装置，其特征在于：所述风机（3）和包膜除尘筒（6）的出风口之间设有精滤棉（4）。

4.根据权利要求1所述的车间无尘化处理装置，其特征在于：所述次级除尘腔（7）内的顶部设有高压储气仓（2），高压储气仓（2）通过脉冲管（5）连通至包膜除尘筒（6）内，脉冲管（5）上设有电子脉冲阀（16）。

5.根据权利要求1所述的车间无尘化处理装置，其特征在于：所述包膜除尘筒（6）包括筒状骨架，和包覆在筒状骨架外的过滤膜。