CN201823411U - 一种拉丝机用除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的拉丝机用除尘回收装置是在现有拉丝机(20)的机体上方设置有防尘罩(22)，机体上设置有密闭的使粉尘通过的通道，该通道的进口端位于每台拉丝机出口端下方，即在每台拉丝机出口端下方均设有粉尘进入口(21)，通道的出口端与除尘回收部分连通。本实用新型通过在现有拉丝机上设置粉尘收集部分和除尘回收部分，使拉丝机具备了除尘、回收功能。它具有除尘效率高，占地面积小，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99％以上，使用灵活，处理风量大，结构相对简单，运行稳定，投资少，维护方便等特点。不仅保护了环境卫生，改善劳动条件，保障人体健康，而且也有效的对有用物料进行了回收利用，便于在导线生产车间推广应用。

Description

一种拉丝机用除尘回收装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其涉及一种拉丝机用除尘回收装置。

背景技术

目前，在导线生产中，拉丝机在拉丝过程中需要拉丝粉进行润滑，以减小金属丝在冷拉变形过程中金属体本身与模具之间的摩擦力，如果没有拉丝粉润滑剂而干拉，铝包钢丝与模具之间就会产生高热，结果使物体表面发热磨损无法进行生产。在拉拔过程中，经常由于润滑不良而造成模具磨损、铝包钢丝性能下降和表面被刮伤，以及断头等情况。因此，在铝包钢丝生产中，当有关的技术条件都具备以后，润滑作用便成为决定性的因素。但是，现有的拉丝机生产企业生产的各类拉丝机大多都没有配备专用的除尘装置，因此在拉丝过程中就不可避免地会产生飞扬的粉尘，不仅污染环境，危害人体健康，而且不利于拉丝粉的回收利用，浪费生产资源，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种拉丝机用除尘装置。解决现有拉丝机不能除尘、污染环境，危害人体健康的弊端，达到改善工作环境，回收粉尘二次使用的目的。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：在现有拉丝机的机体上方设置有防尘罩，机体上设置有密闭的使粉尘通过的通道，该通道的进口端位于每台拉丝机出口端下方，即在每台拉丝机出口端下方均设有粉尘进入口，通道的出口端与除尘回收部分连通。

本实用新型通过在现有拉丝机上设置粉尘收集部分和除尘回收部分，使拉丝机具备了除尘、回收功能。它具有除尘效率高，占地面积小，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99％以上，使用灵活，处理风量大，结构相对简单，运行稳定，投资少，维护方便等特点。不仅保护了环境卫生，改善劳动条件，保障人体健康，而且也有效的对有用物料进行了回收，进而节约了生产成本，该除尘器成本低，除尘效率高，便于在导线生产车间推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型除尘器的结构示意图。

图中：1、支架；2、含尘气体入口；3、卸尘阀；4、粉尘仓；5、箱体；6、滤袋；7、袋笼；8、电磁脉冲阀；9、储气罐；10、喷气管；11、文氏管；12、顶盖；13、风机；14、净化气体出口；15、清洁室；16、隔板；17、左总管路；18、右总管路；19、支管路；20、拉丝机；21、粉尘进入口；22、防尘罩。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1所示，一种拉丝机用除尘回收装置包括粉尘收集部分和除尘回收部分构成，粉尘收集部分是在现有拉丝机的机体上方设置有防尘罩22，为方便使用，该防尘罩22的一侧与拉丝机的机体铰接连接，方便防尘罩22的开合。在拉丝机20的机体上位于每台拉丝机的下面均设置有密闭的使粉尘通过的通道，该通道的进口端位于每台拉丝机出口端下方，即在每台拉丝机出口端下方均设有粉尘进入口21，通道的出口端与除尘回收部分连通。通道的设置方式有两种：支管路结构和夹层结构。支管路结构是在机体20上位于每台拉丝机的下面均设置有密闭的使粉尘通过的支管路19，每个支管路19的进口端均与设置在每道拉丝工序出线端下方的粉尘进入口21连通，每个支管路19的出口端均与总管路17、18连接，总管路17、18的出口端均与除尘回收部分下部的含尘气体入口2连接。夹层结构是将拉丝机20的机体设计为夹层结构代替各支管路19，并在该夹层结构位于每台拉丝机的出口端下方均设有与其连通的粉尘进入口21，在夹层结构的后部设置有与总管路17、18进口连接的粉尘出口。

如图2所示：除尘回收部分的箱体5固定在支架1上，在箱体5的上部通过设置隔板16形成清洁室15，由顶盖12密封，顶盖12与箱体5用螺栓固定。在清洁室15上设置有净化气体出口14，在该净化气体出口14上设置有风机13。箱体5的下部为粉尘仓4，该粉尘仓4为锥形结构，其下部设置有含尘气体入口2、底部设置有卸尘阀3。在箱体5内设置有滤袋6、袋笼7、喷气管10及文氏管11，喷气管10位于清洁室15内，其通过电磁脉冲阀8与储气罐9连通，电磁脉冲阀8由脉冲控制仪控制。在喷气管10上连接有多个文氏管11，在每个文氏管11上均连接起支撑滤袋的袋笼7，作用是使滤袋在风机吸力作用下不至于被吸瘪，在每个滤袋笼7上均套有滤袋6，滤袋6采用的是涤轮滤料袋。其工作原理：当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称为二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气体相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩-膨胀-收缩，以及气流反向作用，逐渐将吸附在袋壁外面粉尘清除下来。大大提高了脉冲喷吹强度与效果，降低了压缩空气的用量，节省了能源。

本实施例使用时，拉丝机拉丝过程中产生的粉尘由粉尘进入口21进入支管路19，支管路19最终汇集在总管路17、18中，在含尘气体在风机13的作用下，从含尘气体入口2进入箱体5，后经滤袋6的过滤后气体进入清洁室15，最后洁净气体从净化气体出口14排出；气体过滤的同时，脉冲气体在电磁脉冲阀的控制下使气体从储气罐9经喷气管10再经文氏管11进入滤袋6使附着在滤袋外表面的粉尘落入粉尘仓4中，定时打开卸尘阀3即可将粉尘放出回收利用。

Claims (5)

1.一种拉丝机用除尘回收装置，包括拉丝机(20)，其特征是：在所述拉丝机(20)的机体上方设置有防尘罩(22)，机体上设置有密闭的使粉尘通过的通道，该通道的进口端位于每台拉丝机出口端下方，即在每台拉丝机出口端下方均设有粉尘进入口(21)，通道的出口端与除尘回收部分连通。

2.根据权利要求1所述的拉丝机用除尘回收装置，其特征是：所述的通道为支管路(19)结构，即在所述拉丝机(20)的机体上位于每台拉丝机的下面均设置有密闭的使粉尘通过的支管路(19)，每个支管路(19)的进口端均与设置在每台拉丝机出口端下方的粉尘进入口(21)连通，每个支管路(19)的出口端通过总管路(17、18)与除尘回收部分下部的含尘气体入口(2)连接。

3.根据权利要求1所述的拉丝机用除尘回收装置，其特征是：所述的通道为夹层结构，即将所述的拉丝机(20)的机体设计为夹层结构，并在该夹层结构位于每台拉丝机的出口端下方均设有与其连通的粉尘进入口(21)，在夹层结构的后部设置有与总管路(17、18)进口连接的粉尘出口。

4.根据权利要求1所述的拉丝机用除尘回收装置，其特征是：所述的除尘回收部分的箱体(5)上部为清洁室(15)，在该清洁室上设置有净化气体出口(14)及风机(13)；箱体(5)的下部为粉尘仓(4)，在粉尘仓(4)上设置有含尘气体入口(2)和卸尘阀(3)；在箱体(5)内设置有滤袋(6)、袋笼(7)、喷气管(10)及文氏管(11)，喷气管通过电磁脉冲阀(8)与储气罐(9)连通，在喷气管(10)上连接有多个文氏管(11)，在每个文氏管上均连接起支撑滤袋的袋笼(7)，在每个滤袋笼上均套有滤袋(6)。

5.根据权利要求1或4所述的拉丝机用除尘回收装置，其特征是：所述粉尘仓(4)为锥形结构。

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