CN202387321U - 气箱脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是气箱脉冲袋式除尘器。一种气箱脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、清洁室、卸灰阀、灰斗、滤袋、带笼、顶盖、储气罐、气缸提升阀、电磁脉冲阀、气箱、喷管。同现有技术相比，克服了分室反吹的清灰动能不足，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘袋的除尘效率及可靠性，延长了滤袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是气箱脉冲袋式除尘器。
背景技术
传统的袋式除尘装置是利用分室反吹的原理进行除尘的，但该原理的清灰动能不足，而且喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行，大大降低了装置的工作效率，加大了操作人员的劳动强度，并且对滤袋的损伤很大，缩短了滤袋的使用寿命。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种新型的气箱脉冲袋式除尘器，克服了分室反吹的清灰动能不足，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘袋的除尘效率及可靠性，延长了滤袋的使用寿命。
为实现上述目的，设计一种气箱脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、清洁室、卸灰阀、灰斗、滤袋、带笼、顶盖、储气罐、气缸提升阀、电磁脉冲阀、气箱、喷管，其特征在于：支架上设有箱体，箱体分上箱体及下箱体；下箱体内设有灰斗，灰斗的底部设有卸灰阀；上箱体内设有若干滤袋，并且依次排列，滤袋的下半部穿入下箱体内的灰斗中，滤袋左侧上方设有带笼；上箱体的上方设有清洁室，清洁室的上方设有顶盖；清洁室的右侧设有气箱，气箱的前方设有气缸提升阀，气缸提升阀的下端穿入上箱体，气缸提升阀的左侧设有储气罐，气缸提升阀的右侧设有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的下端设有喷管。
所述的上箱体及下箱体的右侧各设有净化气体出口及含尘气体入口。
本实用新型同现有技术相比，克服了分室反吹的清灰动能不足，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘袋的除尘效率及可靠性，延长了滤袋的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
参见图1，1为卸灰阀，2为支架，3为灰斗，4为箱体，5为滤袋，6为袋笼，7为清洁室，8为顶盖，9为储气罐，10为气缸提升阀，11为电磁脉冲阀，12为气箱，13为喷管，14为净化气体出口，15为含尘气体入口。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，支架2上设有箱体4，箱体4分上箱体及下箱体；下箱体内设有灰斗3，灰斗3的底部设有卸灰阀1；上箱体内设有若干滤袋5，并且依次排列，滤袋5的下半部穿入下箱体内的灰斗3中，滤袋5左侧上方设有带笼6；上箱体的上方设有清洁室7，清洁室7的上方设有顶盖8；清洁室7的右侧设有气箱12，气箱12的前方设有气缸提升阀10，气缸提升阀10的下端穿入上箱体，气缸提升阀10的左侧设有储气罐9，气缸提升阀10的右侧设有电磁脉冲阀11，电磁脉冲阀11的下端设有喷管13。
所述的上箱体及下箱体的右侧各设有净化气体出口14及含尘气体入口15。
含尘气体由尘气体入口15进入，经过灰斗3时，气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗3底部，含尘气体通过灰斗3后进入灰斗3上方的滤袋5的下半部分位于下箱体中的区域，气体穿过滤袋5，粉尘被残留在滤袋的外表面上，净化后的气体经滤袋5进入上箱体后，再由净化气体出口14排出。
随着过滤时间的延长，滤袋5上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时，清灰装置开始进行清灰，首先，关闭气缸提升阀10，将过滤气体截断，然后打开电磁脉冲阀11，压缩空气通过喷管13以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀进入滤袋5，滤袋5膨胀变形产生振动，并在逆向气体冲刷的作用下，附着在滤袋5外表面上的粉尘掉落入灰斗3中；清灰完毕后，关闭电磁脉冲阀11，大开气缸提升阀10，恢复过滤状态。
Claims (2)
1.一种气箱脉冲袋式除尘器，包括支架、箱体、清洁室、卸灰阀、灰斗、滤袋、带笼、顶盖、储气罐、气缸提升阀、电磁脉冲阀、气箱、喷管，其特征在于：支架（2）上设有箱体（4），箱体（4）分上箱体及下箱体；下箱体内设有灰斗（3），灰斗（3）的底部设有卸灰阀（1）；上箱体内设有若干滤袋（5），并且依次排列，滤袋（5）的下半部穿入下箱体内的灰斗（3）中，滤袋（5）左侧上方设有带笼（6）；上箱体的上方设有清洁室（7），清洁室（7）的上方设有顶盖（8）；清洁室（7）的右侧设有气箱（12），气箱（12）的前方设有气缸提升阀（10），气缸提升阀（10）的下端穿入上箱体，气缸提升阀（10）的左侧设有储气罐（9），气缸提升阀（10）的右侧设有电磁脉冲阀（11），电磁脉冲阀（11）的下端设有喷管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的上箱体及下箱体的右侧各设有净化气体出口（14）及含尘气体入口（15）。
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2011
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