CN204741890U - 一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置。本实用新型涉及一种玉米外皮处理装置,本实用新型的目的是提供一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,实现将待处理的鲜食玉米进行定位,将鲜食玉米的外皮进行粗处理,将鲜食玉米上的大部分玉米外皮切断吹散张开,它包括吹气机构、旋转止停机构、固定框架、多边形旋转框架、中心转轴、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构,每组定位剥皮机构包括高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、连接板和限位套组件,连接板包括连接面板和顶针连接板,一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道、限位套凸轮轨道和限位顶针凸轮轨道。本实用新型用于农业机械领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米外皮处理装置,具体涉及一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,属于农业机械领域。
背景技术
玉米原名玉蜀黍,属一年生高大草本植物,其大小随生长条件不同产生差异,我国各地均有栽培。玉米是全世界热带和温带地区种植最为广泛的农作物之一,其味道香甜,可做各式菜肴。玉米在食用前需将其表皮逐一剥开,露出内部果实方可食用。目前,鲜食玉米外皮剥离的方法有两种,第一种是人工剥离,这种方法需要消耗大量人力,且效率低下;第二种是采用多个并排设置的胶辊撕拽玉米外皮,这种方法虽然替代了人工,而且工作效率也高于人工剥离,但是,由于玉米在胶辊之间的挤压,导致大部分玉米的颗粒破损,严重影响后续加工及食用,且现有技术中的玉米扒皮机对玉米棒进行扒皮时残留有玉米叶,扒皮不彻底,鲜食玉米外皮的预处理装置是在鲜食玉米进行前期准备时,将玉米外皮进行初步的粗处理,将鲜食玉米的进行定位,并且将鲜食玉米的外皮切断张开,为后期玉米外皮进行精细处理提供前提条件,现有技术中还没有提出一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,实现将待处理的鲜食玉米进行定位,将鲜食玉米的外皮进行粗处理,将鲜食玉米上的大部分玉米外皮切断吹散张开。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:它包括吹气机构、旋转止停机构、固定框架、多边形旋转框架、中心转轴、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构,每组定位剥皮机构包括高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、连接板和限位套组件,连接板包括连接面板和顶针连接板,一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道、限位套凸轮轨道和限位顶针凸轮轨道,高度可调的旋刀组件包括刀头部、刀身部、刀组件滑动面板、旋刀滚动轴承、转动电机、两个旋刀组件导向杆、调整组件、四个导向块和多个螺栓,刀头部包括多个刀尖,调整组件包括调整件和螺杆,调整件为圆形板,调整件的上端面加工有十字形凹槽,且圆形板沿径向分别加工有多个切口,螺杆的顶端固定安装在圆形板的底端面上,刀身部为圆柱体,圆柱体的顶端沿轴向竖直加工有第一盲孔,第一盲孔的底端加工有内螺纹孔,内螺纹孔的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆的底端安装在内螺纹孔内,刀身部的底端加工有第二盲孔,刀身部侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口,所述刀尖为弧形刀片,且刀尖上位于竖直方向分别加工有第一刃面、第二刃面和第三刃面,第一刃面为竖直刃面,第二刃面为倾斜刃面,第三刃面为弧形刃面,位于刀尖内刀面的顶端加工有第三倾斜面,位于刀尖内刀面的第二刃面和底端加工有第二倾斜面,位于刀尖内刀面的第一刃面和底端加工有第一倾斜面,第一倾斜面、第二倾斜面和第三倾斜面均与刀尖的内弧面连接,每个刀尖的底端加工有一个条形块,每个条形块上加工有条形通孔,每个条形块对应嵌装在一个条形缺口内,每个条形缺口内设有一个螺栓,每个螺栓的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口上,调整组件设置在第一盲孔内,且调整组件的高度可调,圆柱体上沿径向分别加工有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,且第一通孔的中心线与第二通孔的中心线平行设置,且第二通孔与第二盲孔相贯通,所述旋刀凸轮轨道为环形套,环形套上加工有凹坑,连接面板为条形板,多边形旋转框架套装在中心转轴上,多边形旋转框架设置在固定框架内,每个连接面板竖直固定安装在多边形旋转框架上,每个连接面板的顶端上固定安装有一个顶针连接板,限位顶针组件固定安装在顶针连接板上,缓冲组件和限位套组件均安装在连接面板上靠近顶端的一个侧面上,每个旋刀组件导向杆上套装有两个导向块,且导向块和旋刀组件导向杆滑动设置,两个旋刀组件导向杆竖直固定安装在连接面板靠近底端的侧面上,四个导向块固定安装在旋刀组件滑动面板的一个侧面上,转动电机固定安装在旋刀组件滑动面板的另一个侧面上,第二盲孔竖直套装在转动电机的输出转轴上,且刀身部和转动电机顶端的输出转轴通过第二通孔上的销轴固定连接,转动电机下方设有一个旋刀滚动轴承,旋刀滚动轴承通过固定轴安装在旋刀组件滑动面板上,旋刀滚动轴承滑动连接设置在旋刀凸轮轨道环形轨道的上端面上,且高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、和限位套组件均位于连接面板的同一侧面上,限位顶针凸轮轨道和旋刀凸轮轨道均安装在固定框架上,限位套凸轮轨道通过轴肩套装在中心转轴上,且限位顶针凸轮轨道、限位套凸轮轨道和旋刀凸轮轨道由上向下依次设置,限位顶针组件滑动设置在限位顶针凸轮轨道上,限位套组件滑动设置在限位套凸轮轨道上,高度可调的旋刀组件滑动设置在旋刀凸轮轨道上,吹气机构固定安装在固定框架上,旋转止停机构靠近高度可调的旋刀组件固定安装在固定框架上,多组定位剥皮机构均固定安装在多边形旋转框架上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的刀尖插装在刀身部的条形缺口内,如刀尖磨损可将磨损的刀尖拆卸更换另一个刀尖,通过螺栓调整刀尖的条形块插入在条形缺口的高度,本实用新型具有操作简单,节约刀具成本的特点,通过旋刀旋切入玉米棒根部,并通过旋刀将玉米棒根部的玉米叶切断,本实用新型的旋刀与玉米棒插装固定速度快,旋刀刀身转动时带动玉米棒转动,为玉米扒皮机旋刀转动机构后续工作提供便利条件。本实用新型的刀身部上加工有第一通孔,如需拆卸旋刀时将横杆插在第一通孔内,通过外部构件将旋刀在玉米扒皮机旋刀转动机构电机的输出轴上拆卸。通过调整调整组件上螺杆插入在内螺纹孔的深度,进而调整旋刀的刀尖插入在带有残留玉米叶的玉米棒的玉米根部深度。
2、本实用新型结构设计简单合理,通过光轴、转动轴承、顶针杆和针头之间的配合设置使针头准确且平稳地从玉米棒顶端扎入玉米的软芯。本实用新型中限位顶针凸轮轨道和多个限位顶针组件的配合设置可实现流水化作业,能够处理大量玉米棒的固定工作。本实用新型经过大量样品试验最终得到针头的最佳设置尺寸及形状,本实用新型中的针头为钝头,钝头的设置不但能够使其稳定地扎入玉米棒的软芯中,且能够保证玉米棒的完整性,避免扎透玉米棒或扎入深度不够的情况出现,减少玉米的浪费,限位顶针凸轮轨道为直线轴承运动提供轨道,直线轴承运动时带动顶针杆和针头同步运动。
3、本实用新型设计的缓冲组件能使限位套组件在离心力的作用下上行时起到一个缓冲和顶压限位套组件的作用,限位套组件不会受到一个很大的冲击力,限位套组件的使用寿命延长,使用寿命延长了2-3倍,减轻了更换部件的劳动强度,也保证了尼龙套始终在凸轮上稳定运行,本实用新型保证了鲜食玉米剥皮工作的连续性和稳定性,整个剥皮机的工作效率提高了50%-70%。
4、本实用新型结构设计简单合理,通过限位筒和限位头之间的配合设置使顶针扎入前即可实现对玉米顶端的定位,起到扶正玉米的作用,辅助顶针顺利准确地扎入玉米中。本实用新型经过大量样品试验最终得到贯通孔的最佳设置尺寸及形状,本实用新型贯通孔不但能够使其稳定地固定玉米顶部,而且能够最大限度压紧多圈玉米粒,保证其被压紧玉米粒的完整性,避免玉米粒破碎,减少玉米的浪费。
5、本实用新型在使用时,转动电机上端设有一个高度可调的旋刀组件,旋刀旋进玉米的根部,此时,玉米随电机的转动而转动,玉米外皮已经张开近一半,到此工位时,转动电机所处的位置通过旋刀凸轮轨道向上移动,当转动电机上端碰触到刹车片时,即可实现停止玉米旋转,玉米静止时,玉米叶完全被张开,然后进行下一步的剥皮工序,整个停车过程仅需0.2-5秒,确保与下一工序配合紧密,独立完成停止工作,虽然停车需要0.2-5秒,但正是由于该停车机构致使玉米叶的剥皮干净率提高70-90%,彻底避免了因剥皮不干净而导致的返工工作。
6、本实用新型在使用时,将外部气源的压力调整至0.4-0.8MPa,通过气体传输管道、阀门、主管道、多个分管和多个出气风管进行气体输送,通过电磁阀控制气吹时间,当玉米夹持机械手在离心旋转过程中距离吹气工位1秒时,电磁阀开启,对玉米进行吹气,当玉米夹持机械手在离心旋转过程中驶离吹气工位1秒时,关闭电磁阀停止吹气,防止气源的浪费,节约成本,玉米在离心旋转的状态下,辅以在玉米上方向下吹气,在离心旋转状态下,玉米苞叶打开更加完全,不但对玉米上部的玉米穗进行吹除,而且将平时不易去除的包裹在玉米粒外部的嫩叶进行吹掀,从而保证对鲜食玉米的剥皮干净率,鲜食玉米的剥皮干净率由原来的70-80%提高到现在的99.6%。本实用新型设有多个喷嘴,通过对喷嘴的调节和设置,能够根据鲜食玉米的实际情况进行调整吹气角度和吹气范围,进而保证吹掀效果,防止玉米苞叶存在吹掀不到的弊端。
7、综上所述通过本实用新型可讲玉米外皮进行粗处理,将玉米外皮切断吹散张开,完成玉米扒皮工序中的预处理效果,为后期精细处理提高便利条件,提高工作效率,达到本实用新型的目的。
附图说明
图1是本实用新型中吹气机构5、旋转止停机构6、中心转轴13、多边形旋转框架12、一组凸轮轨道和一组定位剥皮机构10安装在固定框架11上的结构示意图,图2是本实用新型中心转轴13、多边形旋转框架12、一组凸轮轨道和一组定位剥皮机构10安装在固定框架11上的结构示意图,图3是一组定位剥皮机构10的主视图,图4是图3的侧视图,图5是一组凸轮轨道、一组定位剥皮机构10安装在多边形旋转框架12的示意图,图6是高度可调的旋刀组件1、限位顶针组件3、缓冲组件4、限位套组件15、旋刀凸轮轨道2、限位套凸轮轨道7、和限位顶针凸轮轨道8安装在多边形旋转框架12的安装主视图,图7是图6的右视图,图8是旋转止停机构6的结构示意图,图9是吹气机构5的结构示意图,图10是图9的俯视图,图11是刀头部1-1安装在刀身部1-2的示意图,图12是刀尖1-3的示意图,图13是调整件1-20和刀头部1-1安装在刀身部1-2的俯视图,图14是调整件1-20的俯视图,图15是螺杆1-21安装在调整件1-20上的仰视图,图16是刀身部1-2的俯视图,图17是缓冲组件4和限位套组件15的结构示意图,图18是限位套组件15设置在限位套凸轮轨道7上并与限位套凸轮轨道7滑动连接示意图,图19是图18中限位头15-4的仰视图,图20是限位顶针3-8的结构示意图,图21是图20中A处放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图21说明本实施方式,本实施方式所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,它包括吹气机构5、旋转止停机构6、固定框架11、多边形旋转框架12、中心转轴13、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构10,每组定位剥皮机构10包括高度可调的旋刀组件1、限位顶针组件3、缓冲组件4、连接板9和限位套组件15,连接板9包括连接面板9-1和顶针连接板9-2,一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道2、限位套凸轮轨道7和限位顶针凸轮轨道8,高度可调的旋刀组件1包括刀头部1-1、刀身部1-2、刀组件滑动面板1-15、旋刀滚动轴承1-16、转动电机1-19、两个旋刀组件导向杆1-17、调整组件、四个导向块1-18和多个螺栓,刀头部1-1包括多个刀尖1-3,调整组件包括调整件1-20和螺杆1-21,调整件1-20为圆形板,调整件1-20的上端面加工有十字形凹槽,且圆形板沿径向分别加工有多个切口,螺杆1-21的顶端固定安装在圆形板的底端面上,刀身部1-2为圆柱体,圆柱体的顶端沿轴向竖直加工有第一盲孔1-4,第一盲孔1-4的底端加工有内螺纹孔,内螺纹孔的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆1-21的底端安装在内螺纹孔内,刀身部1-2的底端加工有第二盲孔1-14,刀身部1-2侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口,所述刀尖1-3为弧形刀片,且刀尖1-3上位于竖直方向分别加工有第一刃面1-7、第二刃面1-8和第三刃面1-9,第一刃面1-7为竖直刃面,第二刃面1-8为倾斜刃面,第三刃面1-9为弧形刃面,位于刀尖1-3内刀面的顶端加工有第三倾斜面1-10,位于刀尖1-3内刀面的第二刃面1-8和底端加工有第二倾斜面1-11,位于刀尖1-3内刀面的第一刃面1-7和底端加工有第一倾斜面1-12,第一倾斜面1-12、第二倾斜面1-11和第三倾斜面1-10均与刀尖1-3的内弧面1-13连接,每个刀尖1-3的底端加工有一个条形块,每个条形块上加工有条形通孔,每个条形块对应嵌装在一个条形缺口内,每个条形缺口内设有一个螺栓,每个螺栓的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口上,调整组件设置在第一盲孔1-4内,且调整组件的高度可调,圆柱体上沿径向分别加工有第一通孔1-5和第二通孔1-6,第一通孔1-5位于第二通孔1-6的上方,且第一通孔1-5的中心线与第二通孔1-6的中心线平行设置,且第二通孔1-6与第二盲孔1-14相贯通,所述旋刀凸轮轨道2为环形套,环形套上加工有凹坑2-1,连接面板9-1为条形板,多边形旋转框架12套装在中心转轴13上,多边形旋转框架12设置在固定框架11内,每个连接面板9-1竖直固定安装在多边形旋转框架12上,每个连接面板9-1的顶端上固定安装有一个顶针连接板9-2,限位顶针组件3固定安装在顶针连接板9-2上,缓冲组件4和限位套组件15均安装在连接面板9-1上靠近顶端的一个侧面上,每个旋刀组件导向杆1-17上套装有两个导向块1-18,且导向块1-18和旋刀组件导向杆1-17滑动设置,两个旋刀组件导向杆1-17竖直固定安装在连接面板9-1靠近底端的侧面上,四个导向块1-18固定安装在旋刀组件滑动面板1-15的一个侧面上,转动电机1-19固定安装在旋刀组件滑动面板1-15的另一个侧面上,第二盲孔1-14竖直套装在转动电机1-19的输出转轴上,且刀身部1-2和转动电机1-19顶端的输出转轴通过第二通孔1-6上的销轴固定连接,转动电机1-19下方设有一个旋刀滚动轴承1-16,旋刀滚动轴承1-16通过固定轴安装在旋刀组件滑动面板1-15上,旋刀滚动轴承1-16滑动连接设置在旋刀凸轮轨道2环形轨道的上端面上,且高度可调的旋刀组件1、限位顶针组件3、缓冲组件4、和限位套组件15均位于连接面板9-1的同一侧面上,限位顶针凸轮轨道8和旋刀凸轮轨道2均安装在固定框架11上,限位套凸轮轨道7通过轴肩套装在中心转轴13上,且限位顶针凸轮轨道8、限位套凸轮轨道7和旋刀凸轮轨道2由上向下依次设置,限位顶针组件3滑动设置在限位顶针凸轮轨道8上,限位套组件15滑动设置在限位套凸轮轨道7上,高度可调的旋刀组件1滑动设置在旋刀凸轮轨道2上,吹气机构5固定安装在固定框架11上,旋转止停机构6靠近高度可调的旋刀组件1固定安装在固定框架11上,多组定位剥皮机构10均固定安装在多边形旋转框架12上。
具体实施方式二:结合图1-图7、图20和图21说明本实施方式,本实施方式所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,所述限位顶针组件3包括限位圈3-7、限位顶针3-8和顶针滑块3-9,限位顶针3-8包括直线轴承3-2、光轴3-3、顶针杆3-5、针头3-6和至少一个转动轴承3-4,限位顶针凸轮轨道8水平设置,限位顶针凸轮轨道8为环形套,环形套的顶端加工有凸起8-1,针头3-6的形状为圆锥形或三棱柱形,针头3-6的插入端为平面,所述限位圈3-7套装在顶针杆3-5上且与顶针杆3-5固定连接,顶针滑块3-9固定安装在顶针连接板9-2上,光轴3-3竖直插装在顶针滑块3-9内,光轴3-3通过直线轴承3-2滑动连接在限位顶针凸轮轨道8上,所述光轴3-3的底端加工有孔3-1,所述顶针杆3-5的顶端位于光轴3-3的孔3-1内且套装有至少一个转动轴承3-4,所述顶针杆3-5的底端固定连接有针头3-6,针头3-6为钝头,针头3-6的底端穿过限位套组件15并设置在限位套组件15内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-图7、图17和图18说明本实施方式,本实施方式所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,所述缓冲组件4包括固定架4-1、连接架4-2、限位套架4-3、缓冲器4-4、辅助连接架4-5和辅助缓冲器4-6;缓冲器4-4为弹簧缓冲器,连接架4-2与固定架4-1固接,缓冲器4-4安装在连接架4-2上,缓冲器4-4的下方布置有与固定架4-1连接的限位套架4-3,缓冲器4-4的活动端与限位套架4-3接触,辅助连接架4-5与连接架4-2并列设置,辅助连接架4-5与固定架4-1固接,辅助缓冲器4-6安装在辅助连接架4-5上。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1-图7和图17-图19说明本实施方式,本实施方式一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,所述限位套凸轮轨道7为环形套,环形套的顶端加工有凹形缺口7-1,限位套组件15设置在缓冲组件4下方,限位套组件15固定安装在限位套托板15-1的一个侧面上,限位套托板15-1的另一个侧面安装有限位套轴承15-2,且限位套组件15通过限位套托板15-1与连接面板9-1沿竖直方向滑动连接,限位套轴承15-2穿过连接面板9-1并与限位套凸轮轨道7滑动连接,限位套组件15包括限位筒15-3、限位头15-4和两条轨道15-5,限位套托板15-1竖直设置,两条轨道15-5设置在限位套托板15-1上,限位筒15-3滑动连接在两条轨道15-5之间,限位筒15-3的下端固定连接有限位头15-4,限位头15-4内从上至下加工有一个贯通孔15-4-1,所述贯通孔15-4-1为上窄下宽的锥形孔,限位筒15-3的上端与限位套架4-3固接为一体,限位套架4-3上加工有顶针穿过孔4-3-1,所述顶针穿过孔4-3-1与限位筒15-3内部连通,针头3-6的底端依次穿过顶针穿过孔4-3-1、限位筒15-3和限位头15-4。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图1和图8说明本实施方式,本实施方式所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,所述旋转止停机构6包括止停架体6-1和刹车片6-2,止停架体6-1包括主支架6-1-1、第一连接架6-1-2、第二连接架6-1-3和减震组件6-1-4,刹车片6-2为圆弧形橡胶板,刹车片6-2可拆卸安装在主支架6-1-1的底端面上,第一连接架6-1-2的一端和第二连接架6-1-3的一端分别固定安装在主支架6-1-1圆弧方向的两端,第一连接架6-1-2的另一端和第二连接架6-1-3的另一端分别固定安装在固定框架11,减震组件6-1-4固定安装在第二连接架6-1-3上,刹车片6-2设置在转动电机1-19输出轴的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1、图9和图10说明本实施方式,本实施方式所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,所述吹气机构5包括支架5-1、主管道5-4、多个电磁阀5-2和多个出气风管5-3,主管道5-4安装在支架5-1上并与外部高压气源连接,多个电磁阀5-2和多个出气风管5-3均安装在支架5-1上,多个出气风管5-3所吹出的气流形成圆环形封闭的气幕或圆弧形气幕,多个电磁阀5-2的一端均与主管道5-4连接,多个电磁阀5-2的另一端分别与一个出气风管5-3连接,支架5-1的底端固定安装在固定框架11上,且每个出气风管5-3吹出气体的方向均朝向高度可调的旋刀组件1的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时通过高度可调的旋刀组件1的旋刀扎入在玉米根处,通过限位顶针组件3和限位套组件15进行定位,通过吹气机构5将玉米外皮切断吹散张开,当高度可调的旋刀组件1上升时关闭高度可调的旋刀组件1的转动电机1-19的开关,转动电机1-19停止工作,同时通过旋转止停机构6将转动电机1-19的输出转轴止停,完成玉米剥皮预处理工作进而达到本实用新型的目的。
Claims (6)
1.一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:它包括吹气机构(5)、旋转止停机构(6)、固定框架(11)、多边形旋转框架(12)、中心转轴(13)、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构(10),每组定位剥皮机构(10)包括高度可调的旋刀组件(1)、限位顶针组件(3)、缓冲组件(4)、连接板(9)和限位套组件(15),连接板(9)包括连接面板(9-1)和顶针连接板(9-2),一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道(2)、限位套凸轮轨道(7)和限位顶针凸轮轨道(8),高度可调的旋刀组件(1)包括刀头部(1-1)、刀身部(1-2)、刀组件滑动面板(1-15)、旋刀滚动轴承(1-16)、转动电机(1-19)、两个旋刀组件导向杆(1-17)、调整组件、四个导向块(1-18)和多个螺栓,刀头部(1-1)包括多个刀尖(1-3),调整组件包括调整件(1-20)和螺杆(1-21),调整件(1-20)为圆形板,调整件(1-20)的上端面加工有十字形凹槽,且圆形板沿径向分别加工有多个切口,螺杆(1-21)的顶端固定安装在圆形板的底端面上,刀身部(1-2)为圆柱体,圆柱体的顶端沿轴向竖直加工有第一盲孔(1-4),第一盲孔(1-4)的底端加工有内螺纹孔,内螺纹孔的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆(1-21)的底端安装在内螺纹孔内,刀身部(1-2)的底端加工有第二盲孔(1-14),刀身部(1-2)顶端侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口,所述刀尖(1-3)为弧形刀片,且刀尖(1-3)上位于竖直方向分别加工有第一刃面(1-7)、第二刃面(1-8)和第三刃面(1-9),第一刃面(1-7)为竖直刃面,第二刃面(1-8)为倾斜刃面,第三刃面(1-9)为弧形刃面,位于刀尖(1-3)内刀面的顶端加工有第三倾斜面(1-10),位于刀尖(1-3)内刀面的第二刃面(1-8)和底端加工有第二倾斜面(1-11),位于刀尖(1-3)内刀面的第一刃面(1-7)和底端加工有第一倾斜面(1-12),第一倾斜面(1-12)、第二倾斜面(1-11)和第三倾斜面(1-10)均与刀尖(1-3)的内弧面(1-13)连接,每个刀尖(1-3)的底端加工有一个条形块,每个条形块上加工有条形通孔,每个条形块对应嵌装在一个条形缺口内,每个条形缺口内设有一个螺栓,每个螺栓的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口上,调整组件设置在第一盲孔(1-4)内,且调整组件的高度可调,圆柱体上沿径向分别加工有第一通孔(1-5)和第二通孔(1-6),第一通孔(1-5)位于第二通孔(1-6)的上方,且第一通孔(1-5)的中心线与第二通孔(1-6)的中心线平行设置,且第二通孔(1-6)与第二盲孔(1-14)相贯通,所述旋刀凸轮轨道(2)为环形套,环形套上加工有凹坑(2-1),连接面板(9-1)为条形板,多边形旋转框架(12)套装在中心转轴(13)上,多边形旋转框架(12)设置在固定框架(11)内,每个连接面板(9-1)竖直固定安装在多边形旋转框架(12)上,每个连接面板(9-1)的顶端上固定安装有一个顶针连接板(9-2),限位顶针组件(3)固定安装在顶针连接板(9-2)上,缓冲组件(4)和限位套组件(15)均安装在连接面板(9-1)上靠近顶端的一个侧面上,每个旋刀组件导向杆(1-17)上套装有两个导向块(1-18),且导向块(1-18)和旋刀组件导向杆(1-17)滑动设置,两个旋刀组件导向杆(1-17)竖直固定安装在连接面板(9-1)靠近底端的侧面上,四个导向块(1-18)固定安装在旋刀组件滑动面板(1-15)的一个侧面上,转动电机(1-19)固定安装在旋刀组件滑动面板(1-15)的另一个侧面上,第二盲孔(1-14)竖直套装在转动电机(1-19)的输出转轴上,且刀身部(1-2)和转动电机(1-19)顶端的输出转轴通过第二通孔(1-6)上的销轴固定连接,转动电机(1-19)下方设有一个旋刀滚动轴承(1-16),旋刀滚动轴承(1-16)通过固定轴安装在旋刀组件滑动面板(1-15)上,旋刀滚动轴承(1-16)滑动连接设置在旋刀凸轮轨道(2)环形轨道的上端面上,且高度可调的旋刀组件(1)、限位顶针组件(3)、缓冲组件(4)、和限位套组件(15)均位于连接面板(9-1)的同一侧面上,限位顶针凸轮轨道(8)和旋刀凸轮轨道(2)均安装在固定框架(11)上,限位套凸轮轨道(7)通过轴肩套装在中心转轴(13)上,且限位顶针凸轮轨道(8)、限位套凸轮轨道(7)和旋刀凸轮轨道(2)由上向下依次设置,限位顶针组件(3)滑动设置在限位顶针凸轮轨道(8)上,限位套组件(15)滑动设置在限位套凸轮轨道(7)上,高度可调的旋刀组件(1)滑动设置在旋刀凸轮轨道(2)上,吹气机构(5)固定安装在固定框架(11)上,旋转止停机构(6)靠近高度可调的旋刀组件(1)固定安装在固定框架(11)上,多组定位剥皮机构(10)均固定安装在多边形旋转框架(12)上。
2.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:所述限位顶针组件(3)包括限位圈(3-7)、限位顶针(3-8)和顶针滑块(3-9),限位顶针(3-8)包括直线轴承(3-2)、光轴(3-3)、顶针杆(3-5)、针头(3-6)和至少一个转动轴承(3-4),限位顶针凸轮轨道(8)水平设置,限位顶针凸轮轨道(8)为环形套,环形套的顶端加工有凸起(8-1),针头(3-6)的形状为圆锥形或三棱柱形,针头(3-6)的插入端为平面,所述限位圈(3-7)套装在顶针杆(3-5)上且与顶针杆(3-5)固定连接,顶针滑块(3-9)固定安装在顶针连接板(9-2)上,光轴(3-3)竖直插装在顶针滑块(3-9)内,光轴(3-3)通过直线轴承(3-2)滑动连接在限位顶针凸轮轨道(8)上,所述光轴(3-3)的底端加工有孔(3-1),所述顶针杆(3-5)的顶端位于光轴(3-3)的孔(3-1)内且套装有至少一个转动轴承(3-4),所述顶针杆(3-5)的底端固定连接有针头(3-6),针头(3-6)为钝头,针头(3-6)的底端穿过限位套组件(15)并设置在限位套组件(15)内。
3.根据权利要求1或2所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括固定架(4-1)、连接架(4-2)、限位套架(4-3)、缓冲器(4-4)、辅助连接架(4-5)和辅助缓冲器(4-6);缓冲器(4-4)为弹簧缓冲器,连接架(4-2)与固定架(4-1)固接,缓冲器(4-4)安装在连接架(4-2)上,缓冲器(4-4)的下方布置有与固定架(4-1)连接的限位套架(4-3),缓冲器(4-4)的活动端与限位套架(4-3)接触,辅助连接架(4-5)与连接架(4-2)并列设置,辅助连接架(4-5)与固定架(4-1)固接,辅助缓冲器(4-6)安装在辅助连接架(4-5)上。
4.根据权利要求3所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:所述限位套凸轮轨道(7)为环形套,环形套的顶端加工有凹形缺口(7-1),限位套组件(15)设置在缓冲组件(4)下方,限位套组件(15)固定安装在限位套托板(15-1)的一个侧面上,限位套托板(15-1)的另一个侧面安装有限位套轴承(15-2),且限位套组件(15)通过限位套托板(15-1)与连接面板(9-1)沿竖直方向滑动连接,限位套轴承(15-2)穿过连接面板(9-1)并与限位套凸轮轨道(7)滑动连接,限位套组件(15)包括限位筒(15-3)、限位头(15-4)和两条轨道(15-5),限位套托板(15-1)竖直设置,两条轨道(15-5)设置在限位套托板(15-1)上,限位筒(15-3)滑动连接在两条轨道(15-5)之间,限位筒(15-3)的下端固定连接有限位头(15-4),限位头(15-4)内从上至下加工有一个贯通孔(15-4-1),所述贯通孔(15-4-1)为上窄下宽的锥形孔,限位筒(15-3)的上端与限位套架(4-3)固接为一体,限位套架(4-3)上加工有顶针穿过孔(4-3-1),所述顶针穿过孔(4-3-1)与限位筒(15-3)内部连通,针头(3-6)的底端依次穿过顶针穿过孔(4-3-1)、限位筒(15-3)和限位头(15-4)。
5.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:所述旋转止停机构(6)包括止停架体(6-1)和刹车片(6-2),止停架体(6-1)包括主支架(6-1-1)、第一连接架(6-1-2)、第二连接架(6-1-3)和减震组件(6-1-4),刹车片(6-2)为圆弧形橡胶板,刹车片(6-2)可拆卸安装在主支架(6-1-1)的底端面上,第一连接架(6-1-2)的一端和第二连接架(6-1-3)的一端分别固定安装在主支架(6-1-1)圆弧方向的两端,第一连接架(6-1-2)的另一端和第二连接架(6-1-3)的另一端分别固定安装在固定框架(11),减震组件(6-1-4)固定安装在第二连接架(6-1-3)上,刹车片(6-2)设置在转动电机(1-19)输出轴的上方。
6.根据权利要求1所述一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:所述吹气机构(5)包括支架(5-1)、主管道(5-4)、多个电磁阀(5-2)和多个出气风管(5-3),主管道(5-4)安装在支架(5-1)上并与外部高压气源连接,多个电磁阀(5-2)和多个出气风管(5-3)均安装在支架(5-1)上,多个出气风管(5-3)所吹出的气流形成圆环形封闭的气幕或圆弧形气幕,多个电磁阀(5-2)的一端均与主管道(5-4)连接,多个电磁阀(5-2)的另一端分别与一个出气风管(5-3)连接,支架(5-1)的底端固定安装在固定框架(11)上,且每个出气风管(5-3)吹出气体的方向均朝向高度可调的旋刀组件(1)的上方。
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