CN205147979U - 一种气门座圈边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气门座圈边缘打磨装置,涉及气门座圈领域,包括工作台,工作台设有转轴,转轴与工作台通过轴承转动连接,工作台的下端设有驱动装置,转轴与驱动装置相连接,驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一锥齿轮设置在电机的主轴上,第二锥齿轮设置在转轴的下端,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,工作台的侧壁设有控制器,控制器与电机相连接,转轴上设有固定块,固定块上设有连接臂,连接臂的端部设有砂块,砂块的下端设有砂槽,工作台上设有夹紧装置,气门座圈设置在工作台上,气门座圈的边缘设置在砂槽中,与砂槽的内壁相接触,此设计,结构简单合理,降低劳动强度,提高工作效率,且保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门座圈领域,特别涉及一种气门座圈边缘打磨装置。
背景技术
气门座圈在生产成型后,气门座圈的两端边缘会有许多毛刺,需要后续加工处理去毛刺之后才能应用,传统的去毛刺方法,大部分采用人工打磨的办法,不仅劳动强度大,工作效率低且受人为因素影响,产品的打磨质量也较差,不能满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气门座圈边缘打磨装置,以解决现有技术中导致的劳动强度大,工作效率低且受人为因素影响,产品的打磨质量也较差,不能满足生产的需求等上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种气门座圈边缘打磨装置,包括工作台,所述工作台上设有转轴,所述转轴与工作台通过轴承转动连接,所述工作台的下端设有驱动装置,所述转轴的下端与驱动装置相连接,所述驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮设置在电机的主轴上,所述第二锥齿轮设置在转轴的下端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述工作台的侧壁设有控制器,所述控制器与电机相连接,所述转轴上设有固定块,所述固定块上设有连接臂,所述连接臂的端部垂直向下设有砂块,所述砂块的下端设有砂槽,所述工作台上设有夹紧装置,气门座圈以转轴为中心通过夹紧装置设置在工作台上,气门座圈的边缘设置在砂槽中,与砂槽的内壁相接触。
优选的,所述夹紧装置包括第一弧形块和第二弧形块,所述工作台上设有腰孔,所述第一弧形块和第二弧形块设置在腰孔上,所述第一弧形块和第二弧形块上分别设有螺栓,所述螺栓分别穿过腰孔通过锁紧螺母与工作台相连接。
优选的,所述固定块上设有销钉,所述固定块通过销钉与转轴可拆卸连接。
优选的,所述转轴的上端设有玻璃罩。
优选的,所述工作台的侧壁设有定时器,所述定时器通过控制器与电机相连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的气门座圈边缘打磨装置,将气门座圈以转轴为中心紧固在工作台上,气门座圈边缘与砂槽的内壁相接触,通过控制器启动电机,在电机的带动下,第一锥齿轮旋转,进而带动第二锥齿轮转动,因此,转轴也随之转动,连接臂通过固定块固定在转轴上,连接臂也旋转,带动砂槽沿气门座圈边缘旋转,进而对气门座圈边缘进行打磨处理,此设计,结构简单合理,降低劳动强度,提高工作效率,且保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是固定块与转轴连接的示意图;
图3是夹紧装置的俯视图。
其中,1-工作台,2-转轴,3-轴承,4-电机,5-第一锥齿轮,6-第二锥齿轮,7-控制器,8-固定块,9-连接臂,10-砂块,11-砂槽,12-气门座圈,13-第一弧形块,14-第二弧形块,15-腰孔,16-螺栓,17-锁紧螺母,18-定时器,19-销钉,20-玻璃罩。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式:一种气门座圈边缘打磨装置,包括工作台1,所述工作台1上设有转轴2,所述转轴2与工作台1通过轴承3转动连接,所述工作台1的下端设有驱动装置,所述转轴2的下端与驱动装置相连接,所述驱动装置包括电机4、第一锥齿轮5和第二锥齿轮6,所述第一锥齿轮5设置在电机4的主轴上,所述第二锥齿轮6设置在转轴2的下端,所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合,所述工作台1的侧壁设有控制器7,所述控制器7与电机4相连接,所述转轴2上设有固定块8,所述固定块8上设有连接臂9,所述连接臂9的端部垂直向下设有砂块10,所述砂块10的下端设有砂槽11,所述工作台1上设有夹紧装置,气门座圈12以转轴2为中心通过夹紧装置设置在工作台1上,气门座圈12的边缘设置在砂槽11中,与砂槽11的内壁相接触。
本实施例中,所述夹紧装置包括第一弧形块13和第二弧形块14,所述工作台1上设有腰孔15,所述第一弧形块13和第二弧形块14设置在腰孔15上,所述第一弧形块13和第二弧形块14上分别设有螺栓16,所述螺栓16分别穿过腰孔15通过锁紧螺母17与工作台1相连接,气门座圈12设置在第一弧形块13和第二弧形块14之间,通过螺栓16和锁紧螺母17将第一弧形块13和第二弧形块14固定,进而对气门座圈12进行夹紧,除此,可以调节第一弧形块13和第二弧形块14之间的距离,以满足对不同直径的气门座圈12进行夹紧固定,扩大使用范围。
本实施例中,所述固定块8上设有销钉19,所述固定块8通过销钉19与转轴2可拆卸连接,可以根据不同高度的气门座圈12,调节固定块8与工作台1之间的距离,通过销钉19将其固定在转轴2上,以满足气门座圈12的边缘与砂槽11的内壁相接触。
本实施例中,所述转轴2的上端设有玻璃罩20,玻璃罩20可以减少打磨噪音对外部环境的污染,同时也防止打磨下来的碎屑四处飞扬。
本实施例中,所述工作台1的侧壁设有定时器18,所述定时器18通过控制器7与电机4相连接,定时器18与控制器7相连接,控制器7与电机4相连接,可以直接通过定时器18对打磨时间进行设定,到了设定的打磨时间,定时器18将发出信号给控制器7,然后控制器7自动关闭电机4,停止打磨,无需人工关闭电机4,节约人力,提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气门座圈边缘打磨装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有转轴,所述转轴与工作台通过轴承转动连接,所述工作台的下端设有驱动装置,所述转轴的下端与驱动装置相连接,所述驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮设置在电机的主轴上,所述第二锥齿轮设置在转轴的下端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述工作台的侧壁设有控制器,所述控制器与电机相连接,所述转轴上设有固定块,所述固定块上设有连接臂,所述连接臂的端部垂直向下设有砂块,所述砂块的下端设有砂槽,所述工作台上设有夹紧装置,气门座圈以转轴为中心通过夹紧装置设置在工作台上,气门座圈的边缘设置在砂槽中,与砂槽的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的气门座圈边缘打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置包括第一弧形块和第二弧形块,所述工作台上设有腰孔,所述第一弧形块和第二弧形块设置在腰孔上,所述第一弧形块和第二弧形块上分别设有螺栓,所述螺栓分别穿过腰孔通过锁紧螺母与工作台相连接。
3.根据权利要求1所述的气门座圈边缘打磨装置,其特征在于:所述固定块上设有销钉,所述固定块通过销钉与转轴可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的气门座圈边缘打磨装置,其特征在于:所述转轴的上端设有玻璃罩。
5.根据权利要求1所述的气门座圈边缘打磨装置,其特征在于:所述工作台的侧壁设有定时器,所述定时器通过控制器与电机相连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106625098A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 缪可言 | 一种航天航空自锁螺母的收口打磨结构 |
CN108748742A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-06 | 孝感市大口贸易有限公司 | 一种现代化生产用的半导体材料设备 |
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Granted publication date: 20160413 Termination date: 20161119 |