CN204739405U - 搅拌机轴承自动润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机轴承自动润滑装置,所述的润滑装置包括储油槽,输油泵,压力槽,输油管、轴承润滑槽和回流管路,所述的轴承润滑槽包括轴承密封槽和圆弧型的密封盖,密封盖与轴承密封槽相互配合形成密封的圆柱形轴承润滑槽,密封盖的上部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的内部设有空心管路连通输油管和密封盖,密封盖内设有弧形分油槽,分油槽的底部均匀分布有多个输油孔;本实用新型对轴承内可持续通入润滑油,操作简单,省时省力;方便润滑油在轴承内各个部位上均匀的润滑效果,通过电动伸缩杆结构方便维护和检修;装置整体密封效果好,防止润滑油外泄,保证厂区环境的整洁;大大提高了轴承的使用寿命。

Description

搅拌机轴承自动润滑装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌机的辅助传动设备领域,尤其涉及一种应用在搅拌机轴承上的自动润滑装置。
背景技术
搅拌机作为轴体高速传动装置,其轴承在在工作过程中必然存在着较大的磨损。特别是横向搅拌机,横向搅拌机的轴承容易受到重力作用的影响,磨损相对较大。针对这些问题,目前常用的做法是箱搅拌机的轴承内添加润滑油,通过润滑油来减少轴承与装置之间的摩擦,以提高轴承的使用寿命。
在实际操作过程中,由于搅拌机轴承密封在壳体内,添加润滑油需要打开密封壳体,而进行润滑油的添加操作,操作繁琐,费时费力;同时对于大部分的润滑油添加装置,其本身只能对轴承单个上进行润滑油添加操作,需要通过转动才能将润滑油均匀分布到轴承的各个部位上,由于转动过程中本身容易造成轴承磨损,不能有效的避免轴承在工作过程中不必要的磨损。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单,润滑油添加均匀,提高轴承使用寿命,密封效果好的搅拌机轴承自动润滑装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种搅拌机轴承自动润滑装置,所述的润滑装置固定安装在横向搅拌机的侧方密封板上,所述的润滑装置包括储油槽,输油泵,压力槽,输油管、轴承润滑槽和回流管路,所述的储油槽通过输油泵和输油管依次连接在压力槽、轴承润滑槽上,所述的轴承润滑槽包括轴承密封槽和圆弧型的密封盖,密封盖与轴承密封槽相互配合形成密封的圆柱形轴承润滑槽,所述密封盖的上部固定连接有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的内部设有空心管路连通输油管和密封盖,密封盖内设有弧形分油槽,分油槽的底部均匀分布有多个输油孔。
作为本实用新型的一种改进,所述的轴承润滑槽的底部设有回流阀和回流管路连接在储油槽的底部;润滑油在长时间的过程过程中,其本身性能会发生改变,影响其正常的润滑效果,因此通过回流管路排出轴承润滑槽内工作时间较长的变性润滑油,操作简单方便。
作为本实用新型的一种改进,所述的压力槽和电动伸缩杆之间的输油管上设有流量控制阀门;通过流量控制阀门调节密封盖内润滑油的输出量,同时通过流量控制阀还可以控制真空吹气管路内通入的气流量,方便对管路内润滑油进行清理。
作为本实用新型的一种改进,所述的储油槽的中部设有过滤筛网,所述的输油泵的进料管路连接在过滤筛网的正上方;当装置进行循环润滑操作时,轴承润滑槽内的润滑油回流到储油槽中,由于使用后的润滑油中可能还有机械碎屑或者其他杂质,为了避免这些杂质再次进入到润滑体系中,通过过滤筛网进行筛选,省时省力。
作为本实用新型的一种改进,所述的压力槽的顶部设有真空吹气管路;通过真空吹气管路方便对整套装置进行清理工作,通过压力气体将管路和装置内的气体全部吹入储油槽,操作简单,清理效率高。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过各个部件的组合作用,对轴承内可持续通入润滑油,操作简单,省时省力;通过密封盖和轴承密封槽的组合作用,方便润滑油在轴承内各个部位上均匀的润滑效果,通过电动伸缩杆结构方便维护和检修,灵活性好;装置整体密封效果好,防止润滑油外泄,保证厂区环境的整洁;装置结构简单,操作方便,内部的变性后的润滑油方便回收,大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构简图;
图2为本实用新型电动伸缩杆和密封盖结构简图;
其中,1 储油槽,2 输油泵,3 压力槽,4 输油管,5 轴承润滑槽,5-1 轴承密封槽,5-2 密封盖,6 回流管路,7 电动伸缩杆,8 流量控制阀,9 搅拌机侧方密封板,10 真空吹气管路,11 过滤筛网,12 弧形分油槽,13 输油孔。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1和2所示的一种搅拌机轴承自动润滑装置,所述的润滑装置固定安装在横向搅拌机的侧方密封板9上,所述的润滑装置包括储油槽1,输油泵2,压力槽3,输油管4、轴承润滑槽5和回流管路6,所述的储油槽1通过输油泵2和输油管4依次连接在压力槽3、轴承润滑槽5上,所述的轴承润滑槽5包括轴承密封槽5-1和圆弧型的密封盖5-2,密封盖5-2与轴承密封槽5-1相互配合形成密封的圆柱形轴承润滑槽5,所述密封盖5-2的上部固定连接有电动伸缩杆7,所述的电动伸缩杆7的内部设有空心管路连通输油管4和密封盖5-2,密封盖5-2内设有弧形分油槽12,分油槽12的底部均匀分布有多个输油孔13。
实施例2:如图1和2所示,轴承润滑槽5的底部设有回流阀和回流管路6连接在储油槽1的底部;润滑油在长时间的过程过程中,其本身性能会发生改变,影响其正常的润滑效果,因此通过回流管路6排出轴承润滑槽5内工作时间较长的变性润滑油,操作简单方便,同时可以通过回流管路6循环通入润滑油,适用于装置不同的工作需求。
实施例3:如图1和2所示,压力槽3和电动伸缩杆7之间的输油管4上设有流量控制阀门8;通过流量控制阀门8调节密封盖5-2内润滑油的输出量,同时通过流量控制阀8还可以控制真空吹气管路10内通入的气流量,方便对装置管路内润滑油进行清理。
实施例4:如图1和2所示,储油槽1的中部设有过滤筛网11,所述的输油泵2的进料管路连接在过滤筛网11的正上方;当装置进行循环润滑操作时,轴承润滑槽5内的润滑油回流到储油槽1中,由于使用后的润滑油中可能还有机械碎屑或者其他杂质,为了避免这些杂质再次进入到润滑体系中,通过过滤筛网进行筛选,省时省力。
实施例5:如图1和2所示,压力槽3的顶部设有真空吹气管路10;通过真空吹气管路10方便对整套装置进行清理工作,通过压力气体将管路和装置内的气体全部吹入储油槽1,操作简单,清理效率高。
需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种搅拌机轴承自动润滑装置,所述的润滑装置固定安装在横向搅拌机的侧方密封板上,其特征在于,所述的润滑装置包括储油槽,输油泵,压力槽,输油管、轴承润滑槽和回流管路,所述的储油槽通过输油泵和输油管依次连接在压力槽、轴承润滑槽上,所述的轴承润滑槽包括轴承密封槽和圆弧型的密封盖,密封盖与轴承密封槽相互配合形成密封的圆柱形轴承润滑槽,所述密封盖的上部固定连接有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的内部设有空心管路连通输油管和密封盖,密封盖内设有弧形分油槽,分油槽的底部均匀分布有多个输油孔。
2.根据权利要求1所述的搅拌机轴承自动润滑装置,其特征在于,所述的轴承润滑槽的底部设有回流阀和回流管路连接在储油槽的底部。
3.根据权利要求1所述的搅拌机轴承自动润滑装置,其特征在于,所述的压力槽和电动伸缩杆之间的输油管上设有流量控制阀门。
4.根据权利要求1所述的搅拌机轴承自动润滑装置,其特征在于,所述的储油槽的中部设有过滤筛网,所述的输油泵的进料管路连接在过滤筛网的正上方。
5.根据权利要求1所述的搅拌机轴承自动润滑装置,其特征在于,所述的压力槽的顶部设有真空吹气管路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107143740A (zh) * 2017-06-08 2017-09-08 深圳市科发机械制造有限公司 油面平衡系统和印刷开槽模切机

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