CN204725811U - 生产全氟离子交换膜的流延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产全氟离子交换膜的流延机，在两侧装有多个塞盖（15）和观察塞盖（16）的上、下烘道通过多个连接座（24）连接形成一体，并由多个支撑调节座（23）支撑着，上、下烘道的一端连接机头（1），另一端连接机尾（18），在驱动辊（2）和从动辊（20）上装有穿过上、下烘道型腔的钢带（10），在上烘道（9）的型腔内装有多个托辊（11），在上烘道（9）的上面装有上进风加热器（16）、上出风转接口（8）和消泡器（7），消泡器（7）下端连接流延刀（3）的进料口，在下烘道（14）的下面装有下进风加热器（25）和下出风转接口（22）。本实用新型安装容易，方便拆卸，调节简单，实现了批量连续制膜的生产过程，保证了厚度的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子交换膜的制造装置，具体涉及一种生产全氟离子交换膜的流延机。
背景技术
在水电解制氢、燃料电池、氯碱电解等工业中大部分采用的起离子交换作用的隔膜为全氟离子交换膜产品，该产品的批量生产方法主要采用挤出法、铸膜法和流延法。挤出法是将全氟磺酸离子交换树脂通过高精度螺杆在一定温度压力下挤塑成膜，该方法对设备要求高，同时离子膜制备精度好，但是由于全氟磺酸树脂熔融温度高达220℃，因而在挤膜过程中，容易出现鱼眼、针孔现象。铸膜法是通过铸膜液在低于溶剂沸点10～30℃的加热温度下缓慢蒸发结晶的方法进行铸膜，在溶质结晶过程中，铸膜盘及其中的铸膜液处于一个静态封闭的空间，在顶部加热装置的辐射加热下，溶剂缓慢蒸发减少而溶质浓度缓慢增大，进而缓慢结晶成膜。然而该铸膜法制备出的薄膜原料成本高，溶剂使用量大，无法控制厚度，制备出的薄膜厚薄不均，生产效率低，无法连续化生产。流延法是将原料溶于有机溶剂，调成粘稠溶液，流延在平坦而均匀的光滑旋转体上，通过烘烤形成薄膜，这种方法加工出的膜具有均匀性好，表面光滑平整，性能良好的优点。由于生产全氟离子交换膜的浆料粘度低，采用目前现有的流延设备加工出的膜出现厚度不均的现象。因此，需要设计一种能够连续化、批量生产、满足产品性能要求的生产全氟离子交换膜的流延机。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种生产全氟离子交换膜的流延机，既能生产出同向性好、品质高、厚度均匀的离子膜产品，又能满足批量生产的要求，提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：该生产全氟离子交换膜的流延机包括机头、流延刀、消泡器、进风风道、出风风道、上烘道、钢带、托辊、下烘道、塞盖、观察塞盖、机尾、调节机构和支撑调节座，在两侧边装有多个塞盖和观察塞盖的下烘道的上面通过多个连接座与装有多个塞盖和观察塞盖的上烘道连接形成一体，并由多个支撑调节座支撑着，上烘道和下烘道的一端连接装有驱动辊、流延刀的机头，另一端连接装有两调节机构与安装在从动辊两轴端的移动的辊轴座连接的机尾，在驱动辊和从动辊之间装有穿过上烘道和下烘道型腔的钢带，流延刀的刀口在钢带的上部，在上烘道的型腔内装有多个位于钢带下面的托辊，在上烘道的上面两端留有通口的靠近机尾一端装有上进风加热器，另一端装有上出风转接口，在上出风转接口处装有通过支架连接的消泡器，消泡器位于支架的上部，消泡器的上端连接进料管，下端连接装有闸阀的输料管与流延刀的进料口连接，在下烘道的下面两端留有通口的靠近机头一端装有下进风加热器，另一端装有下出风转接口，上进风加热器和下进风加热器连接进风风道与外部进风风机连接，上出风转接口和下出风转接口连接出风风道与外部出风风机连接。
本实用新型的生产全氟离子交换膜的流延机中，所述的托辊由转辊、轴承座、支撑板和多个调节螺栓构成，转辊的两端穿过装在支撑板上的轴承座一侧的孔装有陶瓷调心轴承，陶瓷调心轴承位于轴承座内，支撑板上装有多个圆底的调节螺栓。
本实用新型具有以下优点：①实现了批量连续制膜的生产过程，节约投资成本，安装使用方便；②上烘道内加入的多个托辊，解决了离子膜浆料在制膜过程中的流淌问题和导致膜厚度不均的现象；③机尾采用的调节机构，方便钢带的拉紧，同时也能控制和纠正钢带跑偏的现象；④采用调节螺钉的托辊，安装容易，方便拆卸，调节简单，易于托平变形的钢带。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图。
图2为托辊的局部放大示意图。
图中：1机头，2驱动辊，3流延刀，4输料管，5闸阀，6支架，7消泡器，8上出风转接口，9上烘道，10钢带，11托辊，12出风风道，13进风风道，14下烘道，15塞盖，16上进风加热器，17观察塞盖，18机尾，19辊轴座，20从动辊，21调节机构，22下出风转接口，23支撑调节座，24连接座，25下进风加热器，26转辊，27轴承座，28支撑板，29调节螺栓。
具体实施方式
如图1-2所示，该生产全氟离子交换膜的流延机包括机头1、流延刀3、消泡器7、出风风道12、进风风道13、上烘道9、钢带10、托辊总成11、下烘道14、塞盖15、观察塞盖16、机尾18、调节机构21和支撑调节座23，在两侧边装有多个塞盖15和观察塞盖16的下烘道14的上面通过多个连接座24与装有多个塞盖15和观察塞盖16的上烘道9连接形成一体，并由多个支撑调节座23支撑着，上烘道9和下烘道14的一端连接装有驱动辊2、流延刀3的机头1，另一端连接装有两调节机构21与安装在从动辊20两轴端移动的辊轴座19连接的机尾18，在驱动辊2和从动辊20之间装有穿过上烘道9和下烘道14型腔的钢带10，流延刀3的刀口在钢带10的上部，在上烘道9的型腔内部有多个位于钢带10下面的托辊11，在上烘道9的上面两端留有通口的靠近机尾18一端装有上进风加热器16，另一端装有上出风转接口8，在上出风转接口8处装有通过支架6连接的消泡器7，消泡器7位于支架6的上部，消泡器7的上端连接进料管，下端连接装有闸阀5的输料管4与流延刀3的进料口连接，在下烘道14的下面两端留有通口的靠近机头1一端装有下进风加热器25，另一端装有下出风转接口22，上进风加热器16和下进风加热器25连接进风风道13与外部进风风机连接，上出风转接口8和下出风转接口22连接出风风道12与外部出风风机连接。
本实用新型的生产全氟离子交换膜的流延机中，所述的托辊11由转辊26、轴承座27、支撑板28和多个调节螺栓29构成，转辊26的两端穿过装在支撑板28上的轴承座27一侧的孔装有陶瓷调心轴承，陶瓷调心轴承位于轴承座27内，支撑板28上装有多个圆底的调节螺栓29。
Claims (2)
1.生产全氟离子交换膜的流延机，其特征是：该流延机包括机头（1）、流延刀（3）、消泡器（7）、出风风道（12）、进风风道（13）、上烘道（9）、钢带（10）、托辊总成（11）、下烘道（14）、塞盖（15）、观察塞盖（16）、机尾（18）、调节机构（21）和支撑调节座（23），在两侧边装有多个塞盖（15）和观察塞盖（16）的下烘道（14）的上面通过多个连接座（24）与装有多个塞盖（15）和观察塞盖（16）的上烘道（9）连接形成一体，并由多个支撑调节座（23）支撑着，上烘道（9）和下烘道（14）的一端连接装有驱动辊（2）、流延刀（3）的机头（1），另一端连接装有两调节机构（21）与安装在从动辊（20）两轴端移动的辊轴座（19）连接的机尾（18），在驱动辊（2）和从动辊（20）之间装有穿过上烘道（9）和下烘道（14）型腔的钢带（10），流延刀（3）的刀口在钢带（10）的上部，在上烘道（9）的型腔内部有多个位于钢带（10）下面的托辊（11），在上烘道（9）的上面两端留有通口的靠近机尾（18）一端装有上进风加热器（16），另一端装有上出风转接口（8），在上出风转接口（8）处装有通过支架（6）连接的消泡器（7），消泡器（7）位于支架（6）的上部，消泡器（7）的上端连接进料管，下端连接装有闸阀（5）的输料管（4）与流延刀（3）的进料口连接，在下烘道（14）的下面两端留有通口的靠近机头（1）一端装有下进风加热器（25），另一端装有下出风转接口（22），上进风加热器（16）和下进风加热器（25）连接进风风道（13）与外部进风风机连接，上出风转接口（8）和下出风转接口（22）连接出风风道（12）与外部出风风机连接。
2.根据权利要求1所述的生产全氟离子交换膜的流延机，其特征是：所述的托辊（11）由转辊（26）、轴承座（27）、支撑板（28）和多个调节螺栓（29）构成，转辊（26）的两端穿过装在支撑板（28）上的轴承座（27）一侧的孔装有陶瓷调心轴承，陶瓷调心轴承位于轴承座（27）内，支撑板（28）上装有多个圆底的调节螺栓（29）。
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