CN204749080U - 全氟离子膜钢带流延机的流延刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全氟离子膜钢带流延机的流延刀，在装有两个把手（4）的安装板（1）的下面连接两个装有顶丝（6）的挂架（5），两挂架（5）之间通过顶丝（6）与刀架（7）连接，粗调杆（9）一端的挂钩钩在刀架（7）横梁（13）上，另一端穿过安装板（1）的孔通过平面轴承（11）和蝶形螺母（12）将刀架（7）稳定，刀架（7）上的进料管（8）穿过安装板（1）的调节孔并伸出安装板（1），两对刀杆（2）穿过安装板（1）的调节孔与刀架（7）上的L型固定座（15）连接，两微调杆（3）穿过安装板（1）的调节孔插在差动螺杆（16）上。本实用新型的流延刀解决了离子膜浆料在制膜过程中倒流的问题，安装容易，方便拆卸、清洗，调节简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子膜的制造装置，具体涉及一种全氟离子膜钢带流延机的流延刀。
背景技术
在水电解制氢、燃料电池、氯碱电解等工业中大部分采用的起离子交换作用的隔膜为全氟离子交换膜产品，该产品的批量生产方法主要采用挤出法、铸膜法和流延法。挤出法是将全氟磺酸离子交换树脂通过高精度螺杆在一定温度压力下挤塑成膜，该方法对设备要求高，同时离子膜制备精度好，但是由于全氟磺酸树脂熔融温度高达220摄氏度，因而在挤膜过程中，容易出现鱼眼、针孔现象。铸膜法是通过铸膜液在低于溶剂沸点10～30℃的加热温度下缓慢蒸发结晶的方法进行铸膜，在溶质结晶过程中，铸膜盘及其中的铸膜液处于一个静态封闭的空间，在顶部加热装置的辐射加热下，溶剂缓慢蒸发减少而溶质浓度缓慢增大，进而缓慢结晶成膜，然而该铸膜法制备出的薄膜原料成本高，溶剂使用量大，无法控制厚度，制备出的薄膜厚薄不均，生产效率低，无法连续化生产。流延法是将原料溶于有机溶剂，调成粘稠溶液，流延在平坦而均匀的光滑旋转体上，通过烘烤形成薄膜，这种方法加工出的膜具有均匀性好，表面光滑平整，性能良好的优点。采用目前现有的流延设备，由于生产全氟离子交换膜的浆料粘度低，特别是浆料进入流延刀的腔体后，浆料流到钢带上会产生倒流现象，无法加工出厚度均匀的合格膜，并且污染机器。因此，需要设计一种能够连续化、浆料不倒流、满足产品性能要求、适应全氟离子交换膜钢带流延机的流延刀。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种全氟离子膜钢带流延机的流延刀，解决全氟离子膜浆料在流延过程中的倒流问题，既能方便使用，又能保证离子膜厚度均匀，满足批量连续生产的要求，提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：该全氟离子膜钢带流延机的流延刀包括安装板、对刀杆、微调杆、挂架、顶丝、刀架和粗调杆，在装有两个把手的安装板的下面连接两个装有顶丝的挂架，两挂架之间通过顶丝与刀架连接，粗调杆一端的挂钩钩在刀架横梁上，粗调杆另一端穿过安装板孔通过平面轴承和蝶形螺母将刀架稳定，刀架上的进料管穿过安装板的调节孔并伸出安装板，两对刀杆穿过安装板的调节孔与刀架上的L型固定座连接，两微调杆穿过安装板的调节孔插在差动螺杆上。
本实用新型的全氟离子膜钢带流延机的流延刀中，所述的刀架由横梁、边梁、刀体、刮刀、L型固定座、差动螺杆、螺纹座、滑键座、顶丝座和导向键构成，两横梁两端分别插入装有顶丝的两边梁的定位孔内通过螺栓连接形成一体，在刀体的两端通过定位销、螺钉装有导向键，在刀体的上面装有两个L型固定座，刀体的大面装有刮刀，在刀体与刮刀所形成的型腔中装有钻有若干个小孔的缓流块，在两边梁的内侧分别装有带槽的滑键座，两差动螺杆的大端旋入滑键座的螺纹孔内，两差动螺杆的小端穿过L型固定座的孔，使装有导向键的刀体处于滑键座之间，两差动螺杆的小端旋入螺纹座并进入L型固定座的孔内，通过侧边螺钉固紧。
本实用新型的全氟离子膜钢带流延机的流延刀中，所述的差动螺杆大端的螺纹螺距与小端的螺纹螺距的差值在0.25-0.5mm之间。
本实用新型具有以下优点：①采用粗调和差动调节，保证了刮刀与钢带之间间隙的精度，方便调节，易于控制；②满足了批量连续生产制膜过程的需求，节约投资成本，安装使用方便；③刀体型腔内加入的缓流块，解决了离子膜浆料在制膜过程中倒流的问题；④安装容易，方便拆卸、清洗，调节简单。
附图说明
图1为本实用新型的三维示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的正视图。
图4为图3的左视图。
图5为刀架的三维示意图。
图6为图5的正视图。
图7为图6的左视图。
图8为图6的左剖视图。
图中：1安装板，2对刀杆，3微调杆，4把手，5挂架，6顶丝，7刀架，8进料管，9粗调杆，10刮刀，11平面轴承，12蝶形螺母，13横梁，14刀体，15L型固定座，16差动螺杆，17螺纹座，18边梁，19滑键座，20顶丝座，21导向键，22缓流块，23定位销。
具体实施方式
如图1-8所示，该全氟离子膜钢带流延机的流延刀包括安装板1、对刀杆2、微调杆3、挂架5、顶丝6、刀架7、进料管8、粗调杆9，在装有两个把手4的安装板1的下面连接两个装有顶丝6的挂架5，两挂架5之间通过顶丝6与刀架7连接，粗调杆9一端的挂钩钩在刀架7横梁13上，粗调杆9另一端穿过安装板1的孔通过平面轴承11和蝶形螺母12将刀架7稳定，刀架7上的进料管8穿过安装板1的调节孔伸出安装板1，两对刀杆2穿过安装板1的调节孔与刀架7上的L型固定座15连接，两微调杆3穿过安装板1的调节孔插在差动螺杆16上。
本实用新型的全氟离子膜钢带流延机的流延刀中，所述的刀架7由横梁13、边梁18、刀体14、刮刀10、L型固定座15、差动螺杆16、螺纹座17、滑键座19、顶丝座20和导向键21构成，两横梁13两端分别插入装有顶丝6的两边梁18的定位孔内通过螺栓连接形成一体，在刀体14的两端通过定位销23、螺钉装有导向键21，在刀体14的上面装有两个L型固定座15，刀体14的大面装有刮刀10，在刀体14与刮刀10所形成的型腔中装有钻有若干个小孔的缓流块22，在两边梁18的内侧分别装有带槽的滑键座19，两差动螺杆16的大端旋入滑键座19的螺纹孔内，两差动螺杆16的小端穿过L型固定座15的孔，使装有导向键21的刀体14处于滑键座19之间，两差动螺杆16的小端旋入螺纹座17并进入L型固定座15的孔内通过侧边螺钉固紧。
本实用新型的全氟离子膜钢带流延机的流延刀中，所述的差动螺杆16大端的螺纹螺距与小端的螺纹螺距的差值在0.25-0.5之间。
Claims (4)
1.全氟离子膜钢带流延机的流延刀，其特征是：该流延刀包括安装板（1）、对刀杆（2）、微调杆（3）、挂架（5）、顶丝（6）、刀架（7）、进料管（8）和粗调杆（9），在装有两个把手（4）的安装板（1）的下面连接两个装有顶丝（6）的挂架（5），两挂架（5）之间通过顶丝（6）与刀架（7）连接，粗调杆（9）一端的挂钩钩在刀架（7）横梁（13）上，粗调杆（9）另一端穿过安装板（1）的孔通过平面轴承（11）和蝶形螺母（12）将刀架（7）稳定，刀架（7）上的进料管（8）穿过安装板（1）的调节孔并伸出安装板（1），两对刀杆（2）穿过安装板（1）的调节孔与刀架（7）上的L型固定座（15）连接，两微调杆（3）穿过安装板（1）的调节孔插在差动螺杆（16）上。
2.根据权利要求1所述的全氟离子膜钢带流延机的流延刀，其特征是：所述的刀架（7）由横梁（13）、边梁（18）、刀体（14）、刮刀（10）、L型固定座（15）、差动螺杆（16）、螺纹座（17）、滑键座（19）、顶丝座（20）和导向键（21）构成，两横梁（13）两端分别插入装有顶丝（6）的两边梁（18）的定位孔内通过螺栓连接形成一体，在刀体（14）的两端通过定位销（23）、螺钉装有导向键（21），在刀体（14）的上面装有两个L型固定座（15），刀体（14）的大面装有刮刀（10），在两边梁（18）的内侧分别装有带槽的滑键座（19），两差动螺杆（16）的大端旋入滑键座（19）的螺纹孔内，两差动螺杆（16）的小端穿过L型固定座（15）的孔，使装有导向键（21）的刀体（14）处于滑键座（19）之间，两差动螺杆（16）的小端旋入螺纹座（17）并进入L型固定座（15）的孔内通过侧边螺钉固紧。
3.根据权利要求2所述的全氟离子膜钢带流延机的流延刀，其特征是：所述的差动螺杆（16）大端的螺纹螺距与小端的螺纹螺距的差值在0.25-0.5之间。
4.根据权利要求2所述的全氟离子膜钢带流延机的流延刀，其特征是：在刀体（14）与刮刀（10）所形成的型腔中装有钻有若干个小孔的缓流块（22）。
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