CN101396872B - 太阳能电池片连续式pecvd载片舟成型方法 - Google Patents

太阳能电池片连续式pecvd载片舟成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片连续式PECVD载片舟的成型方法，包括步骤一：裁布铺层；按照0°、+45°、90°、-45°的角度裁剪无纬布；按制作的厚度决定铺叠的层数，无纬布层与层之间错开角度；步骤二：热压罐成型；步骤三：固化；按照阶梯式升温和保温方式分段逐步固化成型；步骤四：脱模。本发明解决了产品质量不稳定、出现翘曲等问题，取得了产品平整、收缩率低、精度高、几何性能均称、尺寸稳定性好等有益效果。

Description

太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池片的制造方法，尤其是太阳能电池片连续式PECVD(等离子增强化学气相沉积设备)载片舟的成型方法。
背景技术
连续式PECVD载片舟是太阳能电池片PECVD工艺设备的装配部件。目前，连续式PECVD载片舟一般采用模压的成型方法，但该方法在制备的过程中，成型的铺层方式上存在问题，由于采用碳布无方向性铺层，导致板在不同方向上的形变量不一致，因此，制作后的连续式PECVD载片舟板整体出现了翘曲；且在成型时需人工操作，生产的产品质量不够稳定。同时，由于模压在630吨压机上采取直线升温的工艺，待压机升温至120±2℃时，打压8～12MPa，然后温度升至150±10℃时，保温1.5h～2.5h，因此，成型的一致性较差，而且，每次只能生产一块载片舟。
发明内容
为了解决上述现有技术生产的载片舟易翘曲、产量低、产品质量不稳定等问题，本发明的目的在于提供一种太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法。本发明不但提供了连续式PECVD载片舟热压罐成型的工艺方法，还提供了专门的无纬布优化铺层的方法。
为了达到上述发明目的，本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：裁布铺层；按照0°、+45°、90°、-45°的角度裁剪无纬布；按制作厚度为5.5±0.2mm的连续式PECVD载片舟为例，各种角度的布各需要8层；然后，按照0°/+45°/90°/-45°/-45°/90°/+45°/0°对称方式铺层；
步骤二：热压罐成型；将步骤一铺层后的无纬布转移至热压罐平台上，盖上均压板，在均压板上加无纺布，在均压板四边均布两个气嘴，同时，在均压板处均布两个热电偶，跟踪产品的固化温度；
步骤三：固化；按照阶梯式升温和保温方式分时间段逐步固化成型；即：在75℃～85℃保温1～1.5h；在115℃～125℃保温1～1.5h；在145℃～155℃保温2～2.5h；在195℃～205℃保温5～6h。
步骤四：脱模，冷却到自然温度后脱模，修理飞边、毛刺，连续式PECVD载片舟即制作完成。
本发明太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法，由于采用上述优化裁布铺层和阶梯式升温的热压罐制作工艺，因此，解决了传统工艺采用碳布无方向性铺层，导致板在不同方向上的形变量不一致问题，取得了产品平整、收缩率低、精度高、几何性能均称、尺寸稳定性好等有益效果。且该方法一次可以生产多块产品，提高了生产效率。
附图说明
无附图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法以制作厚度为5.5±0.2mm的连续式PECVD载片舟作为实施例，该方法采取如下的步骤：
步骤一：裁布铺层；按照0°、+45°、90°、-45°的角度裁剪无纬布；按本实施例5.5±0.2mm的连续式PECVD载片舟的厚度，各种角度的布各需要8层；然后，按照0°/+45°/90°/-45°/-45°/90°/+45°/0°对称方式铺层；
步骤二：热压罐成型；将步骤一铺层后的无纬布转移至热压罐平台上，盖上均压板，在均压板上加无纺布，在均压板四边均布两个气嘴，同时，在均压板处均布两个热电偶，跟踪产品的固化温度；
步骤三：固化；按照阶梯式升温和保温方式分时间段逐步固化成型；即：在75℃～85℃保温1～1.5h；在115℃～125℃保温1～1.5h；在145℃～155℃保温2～2.5h；在195℃～205℃保温5～6h。
步骤四：脱模，冷却到自然温度后脱模，修理飞边、毛刺，连续式PECVD载片舟即制作完成。
由上述步骤可以看出，本发明由于采用步骤一，优化无纬布的裁布铺层的方法，使得各铺层无纬布相互错开一定角度，互相弥补翘曲的趋势，因此，成型后的载片舟平整度高，解决了翘曲问题；由于采用步骤二，热压罐成型的方法，因此，一次可以生产多块载片舟，提高了生产效率；由于采用步骤三，阶梯式加温的分段逐步固化成型工艺，因此，解决了基体和增强体的膨胀系数存在略微的差异而可能导致制品出现的翘曲现象。

Claims (1)

1.一种太阳能电池片连续式PECVD载片舟成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：裁布铺层；按照0°、+45°、90°、-45°的角度裁剪无纬布；制作厚度为5.5±0.2mm的连续式PECVD载片舟时，各种角度的布各需要8层；然后，按照0°/+45°/90°/-45°/-45°/90°/+45°/0°对称方式铺层；
步骤二：热压罐成型；将步骤一铺层后的无纬布转移至热压罐平台上，盖上均压板，在均压板上加无纺布，在均压板四边均布两个气嘴，同时，在均压板处均布两个热电偶，跟踪产品的固化温度；
步骤三：固化；按照阶梯式升温和保温方式分时间段逐步固化成型，包括：在75℃～85℃保温1～1.5h；在115℃～125℃保温1～1.5h；在145℃～155℃保温2～2.5h；在195℃～205℃保温5～6h；
步骤四：脱模，冷却到自然温度后脱模，修理飞边、毛刺，连续式PECVD载片舟即制作完成。
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