CN202509124U - 单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，属于带钢镀锌设备技术领域。技术方案是：包含驱动侧刀唇角度旋转杆（1）、气刀刀腔（2）、不锈钢刀唇片（3）、操作侧刀唇角度旋转杆（5），不锈钢刀唇片与气刀刀腔连接，两端分别连接驱动侧刀唇角度旋转杆和作侧刀唇角度旋转杆。所说的不锈钢刀唇片为两片对称布置，呈A形结构。本实用新型对单腔气刀的刀唇开口度分段进行调节，对产品分别设定参数，不锈钢刀唇片采用对称A型开口度形式装配，提供不同风量和风压，提供不同刮削风量，加大边部吹扫力度，对锌层厚度的精确控制，解决超厚镀层镀锌产品的边厚、锌层不均、云纹等产品缺陷，满足决锌层厚度不同产品生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，属于带钢镀锌设备技术领域。
背景技术
在镀锌生产中，厚锌层产品一直是技术难点，由于多数生产线采用单腔气刀，不能像多腔气刀一样分段调节气流，无法在带钢横向方向进行气量调节以保证锌层一致性。在镀锌超厚锌层生产过程中，需要降低气刀风量和气流压力，这样气刀的刮削能力减少，同时钢带边部冷却要比中间部位快，边部锌液首先凝固，很容易造成边厚、锌层不均、云纹等产品缺陷，使厚锌层镀锌产品表面达不到成品质量要求以致无法生产；如果采用可以独立调节气流的进口先进多腔气刀，存在问题是价格昂贵，设备结构复杂，且使用过程中维护量极大。
实用新型内容
本实用新型提供一种单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，解决超厚镀层镀锌产品的边厚、锌层不均、云纹等产品缺陷，满足该类产品正常生产工艺控制要求。
本实用新型技术方案是：单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，包含驱动侧刀唇角度旋转杆、气刀刀腔、不锈钢刀唇片、操作侧刀唇角度旋转杆，不锈钢刀唇片与气刀刀腔连接，两端分别连接驱动侧刀唇角度旋转杆和作侧刀唇角度旋转杆。
所说的不锈钢刀唇片为两片对称布置，呈A形结构。
不锈钢刀唇片上设有定位螺丝。
采用本实用新型，单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比总体原则为随着镀层厚度的增加，刀唇间隙也随着加大，根据生产实际情况进行调节得到较好的边部质量，有效的消除边厚缺陷，确保锌花均匀性。
本实用新型的积极效果：对单腔气刀的刀唇开口度分段进行调节，针对薄镀层产品和厚镀层镀锌产品分别设定参数，不锈钢刀唇片采用对称A型开口度形式装配，以提供不同风量和风压，提供不同刮削风量，加大边部吹扫力度，经过气刀开口度调整使其达到对锌层厚度的精确控制，解决超厚镀层镀锌产品的边厚、锌层不均、云纹等产品缺陷，满足锌层厚度不同产品生产要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1的侧视示意图；
图中：驱动侧刀唇角度旋转杆1、气刀刀腔2、不锈钢刀唇片3、定位螺丝4、操作侧刀唇角度旋转杆5。
具体实施方式
以下通过实施例，对本实用新型作进一步说明。
单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，包含驱动侧刀唇角度旋转杆1、气刀刀腔2、不锈钢刀唇片3、操作侧刀唇角度旋转杆5，不锈钢刀唇片与气刀刀腔连接，两端分别连接驱动侧刀唇角度旋转杆和作侧刀唇角度旋转杆。
所说的不锈钢刀唇片为两片对称布置，呈A形结构。
不锈钢刀唇片上设有定位螺丝4。
采用本实用新型，单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比总体原则为随着镀层厚度的增加，刀唇间隙也随着加大，根据生产实际情况进行调节得到较好的边部质量，有效的消除边厚缺陷，确保锌花均匀性。
Claims (3)
1.一种单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，其特征在于包含驱动侧刀唇角度旋转杆（1）、气刀刀腔（2）、不锈钢刀唇片（3）、操作侧刀唇角度旋转杆（5），不锈钢刀唇片与气刀刀腔连接，两端分别连接驱动侧刀唇角度旋转杆和作侧刀唇角度旋转杆。
2.根据权利要求1所述之单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，其特征在于所说的不锈钢刀唇片为两片对称布置，呈A形结构。
3.根据权利要求1或2所述之单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置，其特征在于不锈钢刀唇片上设有定位螺丝（4）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220015376 CN202509124U (zh) | 2012-01-13 | 2012-01-13 | 单腔气刀生产超厚镀层产品时刀唇开口度配比装置 |
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Publications (1)
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| CN202509124U true CN202509124U (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47061621
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109940850A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-28 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀 |
| CN113122792A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-16 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种温度补偿式排渣辅助气刀 |
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2012
- 2012-01-13 CN CN 201220015376 patent/CN202509124U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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